Патент ссср 152604

 

№ 152604

Класс В 21h; 7i, 1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 212

А. Ф. Звягинцев, Я. Е. Осада, Ю. Н. Иванов, Н. В. Панюшкин, В. Э. Казаков, А. М. Стеценко и М. Я. Соломович

СПОСОБ ИЗ ГОТОВЛ ЕНИЯ ЦЕЛЬ НО КАТАНЫХ КОЛЕС

Заявлено 7 марта 1961 г. за ¹ 72058922 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений> ¹ 1 за 1963 г.

Известны способы изготовления цельнокатаных колес и других изделий, включающие в себя осадку заготовки, прошивку, формовку несколькими штампами, установленными на подвижной плите, раскатку и выгибку.

Описываемый способ изготовления цельнокатаных колес отличается от известных тем, что формовку производят последовательно несколькими штампами таким образом, что каждый последующий штамп частично перекрывает выемку, сделанную предыдущим штампом.

Такой способ позволяет изготовить цельнокатаные колеса большо1о диаметра с равномерной зернистостью металла и без резких переходов на теле изделия.

На фиг. 1 изображена схема расположения верхних штампов на прессе для формовки заготовки; на фиг. 2 — схема предлагаемой штамповки заготовки: а) первым штампом; б) вторым штампом.

Предлагаемый способ изготовления цельнокатаных колес диаметром 1250 мм осуществляют на действующем оборудовании колесопрокатных цехов, предназначенном для изготовления цельнокатаных колес диаметром не более 1050 ля.

Штамповку производят на прессе 7000 т при помощи двух верхних различных штампов 1 и 2, подвешенных эксцентрично на концах верхней скользящей плиты пресса.

Изготовление цельнокатаных колес на действующем оборудовании состоит из следующих операций: установки заготовки на обжимной стол пресса 3000; первого осаживания заготовки прессом 3000 т на обжимном столе для удаления окалины; второго осаживания заготовки прессом 3000 т на обжимном столе в калибровочном кольце; разгонки

",àãîòîâêè прессом 3000 r на прошивном столе; прошивки заготовки № 152604 прессом 3000 т; штамповки заготовки на прессе 7000 т первым верхним штампом 1 с оправкой 3; штамповка заготовки на прессе 7000 т вторым верхним штампом 2; раскатки заготовки на колеснопрокатном стане и выгибки диска колеса и калибровки обода на прессе 2500 т.

Изготовление колеса большого диаметра производят без переделок формовочного пресса 7000 т с применением двух верхних штампов с штамподержателями 4 и 5 и нижнего штампа б.

При штамповке первым верхним штампом деформируется центральная часть заготовки, а вторым штампом ее периферийная часть.

При этом нагрузка пресса 7000 т в обеих операциях примерно одинакова.

В предлагаемом способе штамповки контактная поверхность второго верхнего штампа перекрывает выемку в заготовке с пологими краями от первого верхнего штампа, что позволяет предупредить образование грубой разнозернистости металла в месте стыка штампов и избежать резких переходов на теле изделия.

Предложенный способ изготовления цельнокатаных колес Украинским институтом металлов признан полезным.

Предмет изобретения

Способ изготовления цельнокатаных колес и других изделий, включающий осадку заготовки, прошивку, формовку несколькими штампами, установленными на подвижной плите, раскатку и выгибку, отлич а ю шийся тем, что, с целью получения равномерной зернистости металла и избежания резких переходов на теле изделия, формовку изделия производят последовательно несколькими штампами таким образом, что каждый последующий штамп частично перекрывает выемку, сделанную предыдущим штампом.

Щ .,152604

@uz2

Составитель Потапов

Объем 0,35 изд. л.

Цена 4 коп.

Формат бум. 70Х108 /и, Тираж 1275

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Подп. к печ. 26/1 — 63 г

Зак 40/13

Типография, пр. Сапунова, 2.

Редактор Н. И. Мосин Техред А. А. Камышникова Корректор С, Ю. Цверина

Патент ссср 152604 Патент ссср 152604 Патент ссср 152604 Патент ссср 152604 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на ремонтных предприятиях при накатке внутренних зубчатых профилей в трубчатых деталях, в частности, при их восстановлении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодном накатывании зубчатых профилей

Изобретение относится к области изготовления деталей типа дисков, в частности конических зубчатых колес, пластическим деформированием и может быть использовано в машиностроении
Наверх