Патент ссср 156140

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОШ1ААКС1 и""есггих

РБС11 УБАЫ1

0 П И С % % И Е

ИЗОБ РETEHИ. Н

К АВТОРСКОМУ СВИ,АЕТЕЛЬСТВУ

Класс

7b. 9ве

К 156140

МПК

В 21с

Заявлено 21.XI.1960 (¹ 686242/22 с присоединением заявки ¹ 689182j22) ГОСУДАРСТВЕНН ь1.!

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKFblT™ Й

СССР

УДК

Опуоликовано 21.V111.1963, Бюллетень № 15

Подписная группа № 21

В. Н. Красавин

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУКАВОВ

ТИПА РГ И ГОЛОВКА К СТАНКУ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Известны способы изготовления герметич ых шлангов из стали марки 1Х18Н9Т электросваркой шва внахлестку с отбортовкой кромок и последующим уплотнением фальца и станки для изготовления герметичных трубопроводов для агрессивной жидкости высокого давления со сварным швом внахлестку с отгибкой и уплотнением фальца.

Предлагаемый способ изготовления металлических рукавов типа РГ отличается от известных способов тем, что, с целью свертывания рукава с одновременным полным подгибом элементов и обжатием замка гофра между обжимным и опорным роликами, расположенными под углом а от начала гиба профиля ленты вокруг втулки, применена профилированная лента, снабженная канавкой для размещения в ней проволоки припоя.

Опорный и обжимные ролики установлены один от другого на расстоянии несколько больше четырех толщин ленты для устране.ния излишнего наклепа ее. При свертывании профилированной ленты в рукав трение скольжения заменено трением качения путем монтажа во втулке опорных роликов или свободно вращающегося гладкого шпинделя.

Предлагаемая головка к станку для изготовления гибких металлических рукавов типа

РГ снабжена принудительно вращающимся опорным роликом, врезаннным во втулку под углом наклона винтовой линии резьбы втулки, и свободно вращающимися опорными роликами, вмонтированными во втулку так, что гребни ролико* несколько выступают из резьбы формующей втулки.

Отличие предлагаемой головки состоит также и в том, что вместо свободно вращающихся опорных роликов может быть установлен свободно вращающийся гладкий шпгп1дел.

При такои конструкции головки центрируется ось рукава с осью втулки, обеспечивается надежное соед1шенпе элементов ленты в замок двойного фальца.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка станка для изготовления гибких металлических рукавов, вид сбоку; па фпг. 2 — то же, продольный разрез; на фпг. 3 н 4 — схемы узлов А и Б фиг, 2; на фиг. 5 — схема профилирования металлическoi ленты; на фиг. 6 и

7 показана головка станка, в которой свободно вращающиеся опорные ролики 6 заменены свободно вращающимся гладким шпиндегем 15.

Применение свободно вращающегося гладкого шпннделя уменьшает трение между витками гофра рукава и элементами гтулки, а также предотзрагцает появление царапин и рнсок на внутренней поверхности рукавов, обеспечивая получение качестве шых рукавов малых диаметров.

Головка состоит из следующих ос;1овных узлов: неподвижной формующей втулки, принудительно вращаюшегося опорного ролика, сводобно вращающихся опорных роликов, об¹ 15б140 жимного ролика с проточкой и гребнем и принудительно вращающихся тянущих роликов.

Неподвижная формующая втулка 1 снабжена винтовой резьбой на дуге 60 — 90 (на фиг 2 не показана) по внутренней форме гофра герметичного рукава РГ.

Принудительно вращающийся опорный ролик 2 врезан во втулку под углом наклона винтовой линии резьбы втулки так, что гребни резьбы и гребни 8 опорного ролика совпадают. На гребне опорного ролика сделана проточка 4, позволяющая плотно обжимать элементы замка гофра даже при значительной разнице между толщиной ленты и диаметром проволоки 5 припоя. Так как опорный ролик

2 только соприкасается с винтовой цилиндрической поверхностью втулки, то лента изгибается по заданному радиусу, равному радиусу втулки.

Свободно вращающиеся опорные ролики б вмонтированы во втулку так, что гребни 7 роликов несколько выступают из резьбы формующей втулки. 1-1а гребне опорных роликов ак же, как и на гребне ролика 2, имеется проточка 8. Применение свободно вращающихся роликов уменьшает трение между витками гофра рукава и элементами втулки, а также предотвращает появление царапин и рисок на внутренней поверхности гофра рукава.

Обжимной ролик 9 имеет проточку 10 и предназначен для одновременного подгиба элементов замка гофра рукава и его полного обжатия IIH принудительно вращающемся опорном ролике 2.

Для предотвращения излишнего наклепа материала ленты при об>киме замка расстояние L между гребнями опорного 2 и об>кимного 9 роликов в проточке 10 несколько больше четырех толщин ленты.

Принудительно вращающиеся тянущие ролики 11 установлены под углом наклона винтовой линии резьбы втулки 1, снабжены гребнями 12 и резиновыми прокладками 18.

Тянущие ролики предназначены для направления профилированной ленты по заданному ручью и подгиба ее. Они участвуют в процессе непрерывного формообразования гофра рукава и свертывания ленты со втулкой. Ролики захватывают рукав силой трения между резиновой прокладкой 18 и вершиной гофра рукава, при этом расстояние между гребнями

12 во избежание надиров принимают несколько большим, чем ширина замка гофра рукава.

B этом случае имеет место трение качения между поверхностью рукава и деталями головки станка, так как рукав обкатывается по опорным роликам б, которые несколько выступают из втулки.

При установке опорных роликов 2 и б на небольшом расстоянии втулка может быть выполнена без направляющих гребней, винтовой резьбы и служить обоймой для закрепления в ней опорных роликов.

Герметичный рукав изготовляется следующим образом. К головке станка подают профилированную ленту. Лента имеет углубление 14, в которое заложена проволока 5 припоя.

Профилированная лента роликами подается под углом наклона винтовой линии гофра рукава в головку станка, где изгибается.

Пройдя один оборот по резьбе головки и по опорным роликам 2 и б, лента соединяется с вновь поступающей профилированной лентой.

Подгиб и обжатие замка гофра рукава в одном месте производятся обжимным роликом 9 и опорным роликом 2, расположенными на оси, повернутой на угол а по отношению к вертикальной оси, на которой начинается изгиб профилированной ленты.

После получения первого витка гофра в угол замка последнего заправляют проволоку

5 припоя, вместе с которой и происходит обжатие замка.

При наличии на гребне опорного ролика 2 проточки 4 об>катие замка происходит наиболее полно, в результате чего получается прочный и герметичный паяный шов гофра руказа.

Далее витки гофра рукава захватываются резиновыми прокладками 18 тянущих роликов и принудительно вращающимся опорным роликом 2. Процесс навивки рукава идет непрерывно, пока не кончится лента.

Предмет изобретения

1. Спосоо изготовления гибких металлических рукавов типа РГ, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью плотного обжатия замка гофра при свертывании рукава, с одновременIIbIM полным подгибом элементов и обжатием замка гофра ме>кду обжимным и опорным роликами, расположенными под углом а от начала гиба ленты вокруг втулки, применена профилированная лепта, снабженная канавкой для размещения в ней проволоки припоя.

2. Способ по п. 1, отличающи и ся тем, что опорный и обжимной ролики установлены один от другого на расстоянии несколько больше четырех толщин ленты для устранения излишнего наклепа ее, а трение скольжения заменено трением качения при свертывании профилированной ленты в рукав путем монтажа во втулке опорных роликов или монта>ка на втулке свободно вращающегося гладкого шпинделя.

3. Головка к станку для осуществления способа по пп 1 и 2, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, № 156140 с целью замены трения скольжения при свертывании рукава трением качения, опа снабжена опорным роликом, врезанным во втулку под углом наклона винтовой линии резьбы втулки и свободно вращающимися роликами, вмонтированными во втулку так, что гребни роликов несколько выступают из резьбы втулки.

2. Головка к станку по пп. 1 и 2, о тл и ч ающа я ся тем, что, с целью устранения царапин на поверхности рукава и центрирования оси рукава, она снабжена втулкой с вмонтированными в нее под углом винтовой линии гофра рукава принудительно вращающимся опорным роликом и свободно вращающимися опорны»» ролпкамн, снабженными несколькпмн гребнями, пли свободно вращающимися гладк 1м шпинделем, закрепленным на втулке, фиксирующими соосность рукава и втулки, а также положение свернутого витка гофра с непрерывно поступающей в головку профилпрованной ленты для надежного соединения элементов лепты в замок двойного фальца. № 156l40

У.7ы 5 !

Г /7 P 2 4

Составитель И. Потапов

Редактор Н. П. Белявская Текред T. П. Курилко Корректор М. П. Ромашова

Поди. к печ. 21,VII — 64 г. Формат бум. 60 )(90iст Объем 0,49 нзд. л. .са:;а; !6.";9Л Тира к 450 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, лр. Сапунова, 2

Патент ссср 156140 Патент ссср 156140 Патент ссср 156140 Патент ссср 156140 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области обработке металлов давлением, в частности, к способам изготовления компенсаторов в виде гофров на металлических обечайках, трубах
Наверх