Молотильное устройство

 

Молотильное устройство, содержащее ротор и огибающую его снизу планчатую деку, выполненную из раздельных участков и установленную относительно ротора с перепадом молотильных зазоров, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности процесса обмолота и сепарации зерна, на первом относительно направления вращения ротора жестко закрепленном участке клинообразный молотильный зазор постоянный, а на втором, шарнирно закрепленном участке постепенно уменьшается по направлению вращения ротора.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 А 01 F 12 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A STOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3562476/30-15 (22) 11.03.83 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (71 ) Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для уборки зерновых культур и самоходным шасси (72) Ю. Н. Ярмашев, В. А. Запанди и В. Н. Ткачев (53) 631.361 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 499853, кл. А 01 F 12/18, 1974.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в конструкции зерноуборочного комбайна.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности процесса обмолота и сепарации зерна.

На чертеже изображена схема молотильного устройства.

Устройство содержит ротор 1 и огибающую его деку 2, выполненную из двух участков — неподвижного 3 и регулируемого

4 с изменением зазора на выходе. Между неподвижным 3 и регулируемым 4 участками расположен силовой брус 5. Дека 2 выполнена из планок 6, которые установлены параллельно оси ротора i.

Неподвижный участок 3 закреплен жестко и имеет постоянный клинообразный зазор, который на выходе больше, а у силового бруса 5 меньше.

Подвижный участок 4 установлен относительно силового бруса 5 уступом, при этом

„„80„„1501968 A 1

2 (54) (57) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОАСТВО, содержащее ротор и огибающую его снизу планчатую деку, выполненную из раздельных участков и установленную относительно ротора с перепадом молотильных зазоров, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности процесса обмолота и сепарации зерна, на первом относительно направления вращения ротора жестко закрепленном участке клинообразный молотильный зазор постоянный, а на втором, шарнирно закрепленном участке постепенно уменьшается по направлению вращения ротора. заазор вначале больше, а в конце меньше и может регулироваться, Дека 2 имеет три рабочих зоны А, В и С, В зоне А хлебная масса постепенно сжимаетася обмолачивается и сепарируется.

Зона В составляет 20 от всей деки 2 и на Ql ней осугцествляется сепарация зерна. Зона С 1 ) составляет 50 и на ней осуществляются интенсивный обмолот и сепарация.

При работе молотильного устройства хлебная масса попадает в зону А и с умень- 4Р ) шением зазора она сжимается, обмолачи- 00 вается и быстро протаскивается к силовому брусу 5, послойно растаскиваясь.

Вначале зоны В, где зазор увеличен, хлебная масса расширяется и повышается сепарация зерна. Затем хлебная масса попадает в зону С, где зазор на выходе меньше,,ф чем на входе, что обеспечивает полный обмолот зерна.

Применение изобретения обеспечивает полный вымолот и улучшает сепарацию зерна.

1501968

Составитель И. Белов

Реда кт ор Л. Грат илло Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти р

ытиям п и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательскии комбинат «Патент», г. Ужгор д, у,, р . У о, л. Гага ина, 101