Устройство для базирования изделий

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для базирования изделий. Целью изобретения является повышение точности базирования. Для базирования маложестких изделий с цилиндрической базовой поверхностью и торцовой плоскостью, перпендикулярной оси базовой поверхности, устройство содержит установленные в радиальных пазах 2 опорной торцовой плоскости корпуса станка поворотные кулачки 5 с взаимно перпендикулярными поверхностями, образованными опорной плоскостью и боковой поверхностью, и узлы поджатия торцовой плоскости 13 изделия 11 к опорной торцовой поверхности 3 корпуса. Кулачки 5 установлены в радиальных пазах корпуса так, что в одном из положений кулачков их опорные плоскости 6 совпадают с опорной торцовой плоскостью корпуса, а боковые поверхности 7 располагаются на цилиндрической поверхности с диаметром не менее диаметра цилиндрической базовой поверхности. Обрабатываемое изделие 11 устанавливают на опорные плоскости 6 кулачков 5, которые находятся в откинутом положении. При затягивании гайки 10 прихватов 9 начинают поджимать торцовую плоскость изделия 11 к опорной поверхности 3 корпуса. Когда торцовая плоскость изделия 11 упрется в опорную поверхность 3 корпуса, опорные плоскости 6 кулачков 5 совпадут с опорной поверхностью 3 корпуса, а боковые поверхности 7 кулачков 5 будут взаимодействовать с цилиндрической базовой поверхностью изделия 11. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ I 502215 А 1 дц 4 В 23 В 31/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 400! 578/25-08 (22) 23, 10.85 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (72) И. Б. Подсядло, В. А. Долгих и В. М. Попов (53) 621.941 3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1161269, кл. В 23 В 31/40, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ

ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для базирования изделий. Целью изобретения является повышение точности базирования. Для базирования маложестких изделий с цилиндрической базовой поверхностью и торцовой плоскостью. перпендикулярно оси базовой поверхности, устройство содержит установленные в радиальных пазах 2 опорной торцовой плоскости корпуса станка поворотные кулачки 5 с взаимно перпендикулярными поверхностями, образованными опорной

2 плоскостью и боковой поверхностью и узлы поджатия торцовой плоскости 13 изделия I I к опорной торцовой поверхности 3 корпуса.

Кулачки 5 установлены в радиальных пазах корпуса так, что в одном из положений кулачков их опорные плоскости 6 совпадают с опорной торцовой плоскостью корпуса, а боковые поверхности 7 располагаются на цилиндрической поверхности с диаметром не менее диаметра цилиндрической базовой поверхности. Обрабатываемое иэделие I устанавливают на опорные плоскости 6 кулачков 5, которые находятся в откинутом положении. При затягивании гайки 10 прихватов 9 начинают поджимать торцовую плоскость изделия I I к опорной поверхности

3 корпуса. Когда торцовая плоскость изделия ll упрется в опорную поверхность 3 корпуса, опорные плоскости 6 кулачков 5 совпадут с опорной поверхностью 3 корпуса, а боковые поверхности 7 кулачков 5 будут взаимодействовать с цилиндрической базовой поверхностью изделия 1!. ил.

1502215

Формула изобретения (оставитеаь М. Черных

Редактор И. Горная Те.хрен И (3ерес Корректор (. . Черни

Заказ 5008 15 1 ираж I(31 (1 о до и с ное (3Н ИИ(111 I ос дарственн го ком итг та но изобретениям и открытиям при ГКНТ (.:(.(:Р

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб, д. 415 (Iроизводственно-издательский комбинат «1!атент», г Ужгород, ул. (агарина, 101

Изобретение относится к станкострое.нию и может быть использовано для базирования изделий.

Целью изобретения является повышение точности базирования.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, осевой разрез.

Устройство содержит корпус 1 с радиальными пазами 2, выполненными в опорной поверхности 3 корпуса, и установленные в радиальных пазах корпуса на неподвижных осях 4 поворотные кулачки 5, имеющие опорные плоскости 6, выполненные перпендикулярно боковым поверхностям 7. Кулачки подпружинены пружинами 8. Устройство имеет узлы поджатия, состоящие из Г-образных прихватов 9 с гайками 10, предназначенные для закрепления изделий 11, имеющего цилиндрическую базовую поверхность 12 и торцовую плоскость 13.

Устройство работает следующим образом

Изделие l l ставят на опорные плоскости

6 кулачков 5, находящихся за счет пружин

8 в откинутом положении, и, затягивая гайки 10 Г-образных прихватов 9, начинают поджимать торцовую плоскость 13 изделия к опорной плоскости 3 корпуса. Торцовая плоскость 13 изделия, воздействуя на опорные плоскости 6 кулачков, заставляет их поворачиваться вокруг осей 4. В тот моменг, когда торцовая плоскость !3 изделия упирается в опориук) плоскость 3 корпуса, опорные плоскости 6 кулачков совпадают с опорной плоскостью 3 корпуса, а боковые поверхности 7 кулачков располагаются по цилиндрической поверхности и, воздействуя на цилиндрическую базовую поверхность 12 изделия, центрируют его относительно оси вращения шпинделя. При этом между боковыми поверхностями кулачков и базовой поверхностью изделия обеспечивается или беззазорное соединение без натяга или натяг, максимальная величина которого может достигать величины допускаемой упругой деформации изделия.

Устройство для базирования изделий с цилиндрической базовой поверхностью и торцовой плоскостью, содержащее поворотные кулачки и взаимно перпендикулярными опор2О ными опверхностями, предназначенными для взаимодействия с торцовой плоскостью и цилиндрической базовой поверхностью детали, ири этом кулачки установлены в радиальных пазах корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения точности базирования, в корпусе выполнена опорная поверхность, предназначенная для взаимодействия с торцом детали, совпадающая в одном из положений поворотного кулачка с его опорной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с тем же торцом детали.