Оправка
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления деталей. Цель изобретения - упрощение конструкции. В центральном отверстии корпуса 1 оправки размещена тяга 2, наклонные поверхности которой взаимодействуют с кулачками 3. В пазах 5 кулачков 3 установлены на осях 6 поворотные вкладыши 7. При отсутствии на оправке закрепляемой детали 9 пружины 8 стремятся развернуть вкладыши 7 по часовой стрелке. В процессе закрепления детали 9 вкладыши 7, упираясь в поверхность базового отверстия детали 9 и двигаясь вместе с кулачками 3 в радиальном направлении от оси оправки, поворачиваются против часовой стрелки. Возникающие при этом силы трения поджимают деталь 9 к упорному торцу оправки. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<5ц 4 В 23 В 31/40
СЕСОЮ,1А."
ТЮ 1Ы..: Я :
БГ (0 Е,,А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Яч
CO
h4
ЬЭ
С0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (2! ) 4325297/31-08 (22) 04.! 1.87 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (71) Сумской филиал Харьковского политехнического института им. В. И. Ленина (72) Ю. В. Хмельницкий и Е. А. Гамаль (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 965618, кл. В 23 В 31/40, 1981. (54) ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закреп. ления деталей. Цель изобретения — упрощение конструкции. В центральном отверс„„SU„„1502220 A 1
2 тии корпуса 1 оправки размещена тяга 2, наклонные поверхности которой взаимодействуют с кулачками 3. В пазах 5 кулачков
3 установлены на осях 6 поворотные вкладыши 7. При отсутствии на оправке закрепляемой детали 9 пружины 8 стремятся развернуть вкладыши 7 по часовой стрелке. В процессе закрепления детали 9 вкладыши 7, упираясь в поверхность базового отверстия детали 9 и двигаясь вместе с кулачками 3 в радиальном направлении от оси оправки, поворачиваются против часовой стрелки.
Возникающие при этом силы трения поджимают деталь 9 к упорному торцу оправки.
3 ил.
1502220
Формула изобретения
5 5 8 о 7
4ы 3
Со«танитепь А. Грибков
Ре,шктор И. Горн;>и Т« хред И. Н>. pe«Корректор С Черни
3аказ 5008, 15 Тираж 831 Подписное
Г>НИИ!1И Госуд;>рс> венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5
Пр изводственно-издат«.п «кий комбинат «Патент», г. Ужгород, уд. Гагарина, 101
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления деталей.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На фиг. 1 представлена кулачковая оправка, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 - — схема, поясняющая принцип работы оправки.
Кулачковая оправка содержит корпус I, в центральном отверстии которого размещена тяга 2 с наклонными поверхностями для кулачков 3. Последние охвачены пружинными кольцами 4. В кулачках 3 выполнены пазы 5, в которых на осях 6 установлены поворотные вкладыши 7. На основании пазов 5 под вкладышами 7 разме1цены упругие элементы — пружины 8.
Кулачковая оправка работает следующим образом.
После установки закрепляемой детали
9 на оправку тяга 2. перемегцаясь влево, своими наклонными поверхностями разводит кулачки 3 в радиаlbnoM направлении.
При этом поворотные вкладыши 7, будучи в начальный момент в положении, показанном на фиг. 3, упираясь в поверхность базового отверстия детали 9, поворачиваются на осях 6 против часовой стрелки. Точка а, (фиг. 3) вкладыша 7 при повороте совмещается с точкой а, проходя вдоль оси оправки путь 1. Возйикающие при этом силы трения между поверхностями вкладыша 7 и детали 9 создают усилие, поджимающее деталь к упорному торцу оправки.
Оправка, содержащая установленную в корпусе тягу с наклонными поверхностями, предназначенными для взаимодействия с размещенными в радиальных отверстиях корпуса кулачками, и механизм поджима детали, отличающаяся тем, что, с целью
20 упрощения конструкции, механизм поджича детали выполнен в виде установленных на осях подпружиненных вкладышей, размещенных в пазах, выполненных в кулачках.
