Способ изготовления полуфабрикатов из никелевых и медно- никелевых сплавов

 

Изобретение относится к способам изготовления полуфабрикатов из никелевых и медно-никелевых сплавов. Целью изобретения является повышение стабильности прочностых свойств и размеров поперечного сечения по длине готового изделия. Способ заключается в проведении перед операцией холодной прокатки волочения до получения упрочнения, величина которого составляет 1,27-1,40 величины предела прочности исходной заготовки. Способ опробован при производстве катаных полос из сплавов нейзильбер НМЦ 15-20 и монель-металл НМЖМц 28-2,5-1,5. Применение предлагаемого способа позволяет повысить стабильность прочностных свойств почти в 2 раза и уменьшить отклонения по ширине и высоте полосы соответственно до значений 0,032-0,039 мм и 0,023-0,028 мм. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1

J

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4239494/23-02 (22) 04,05.87 (46) 30.08.89, Бюл. №- 32 (71) Государственныи научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" (72) Л.A.Хазов, A.M,Ðûòèêîâ, А.В.Буланов, Д.М.Лейкин, Л.Г,Билобловская и И.П.Морозова (53) 621.771.02:778.016.3(088.8) (56) Федосеенко А.С,, Выдрин В.Н. и др.

Уменьшение периодической разнотолщинности листа в условиях стана холодной прокатки. — Сб. Теория и технология прокатки, 1972, № 102, Челябинск:

ЧПИ, с. 32.

Шевакин Ю.Ф. и др. Разработка технологии производства прецизионных фасонных профилей. — Цветные металлы.

1981, ¹ 4, с. 81-82.

Изобретение относится к производству полуфабрикатов в виде мелких профилей, прутков, полос и лент из никелевых и медно-никелевых сплавов посредством холодной прокатки на одно- и многоклетевых станах продольной прокатки.

Целью изобретения является повышение стабильности прочностных свойств и размеров поперечного сечения.по длине готового изделия.

Пример. Предлагаемый способ был осуществлен при производстве ка„„SU,» l 5039О6 А 1 (б1) В 21 В 3/00, С 22 F 1/10

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ НИКЕЛЕВЫХ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ

СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к способам изготовления полуфабрикатов из никелевых и медно-никелевых сплавов. Цель изобретения — повышение стабильности прочностных свойств и размеров поперечного сечения по длине готового изделия. Способ заключается в проведении перед операцией холодной прокатки волочения до получения упрочнения, величина которого составляет 1,271,40 величины предела прочности исходной заготовки. Способ опробован при производстве катаных полос из сплавов нейзильбер НМЦ 15-20 и монель-металл НМЖМц 28-2,5-1,5. Применение предлагаемого способа позволяет повысить стабильность прочностных свойств почти в 2 раза и уменьшить отклонения по ширине и высоте полосы соответственно до значений 0,0320,039 мм и 0,023-0,028 мм. 1 табл. таных полос из сплавов нейзильбер

НМЦ 15-20 и монель-металл НМЖМц

28-2,5-1,5.

Холодной прокатке подвергали круглые заготовки диаметром 3 мм, причем относительное обжатие при прокатке составляло ЗОБ. При этом исходные заготовки для прокатки были получены с различной величиной упрочнения посредством предварительного волочения отожженной заготовки. Величину требуемого обжатия при волочении и исходный диаметр проволоки перед волочеФормула изобретения

Сплав НМ1ьМц 28-2,5 — 1,5

Сплав МНЦ 15-20

Способ

Значение упрочнени при волочении

ОтклонеИзменение прочности по длине катаной полосы, 7

Отклонение шиОтклонение высоты во

Отклонение высоты по вменение ние ширины по длине катаной полосы, мм рочности о длине атаной олосы, Е длине катаной полосы, мм длине катаной порины по длине катаной полосы, мм лосы, мм

Предлагаемый

0i028

0,025

0,024

0,040

0>039

0,033

0,032

0,052

12,0

11,2

10,8

22,4

0 025

0,023

0,023

0,037

0l037

01033

0 032

0,048 . 27+ ьь

1,ЗЗД„

1, 40 .) ьь

13i5 .12,3

11,6

27,1

Известный

Составитель Л.Карасева

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Редактор Т.Парфенова

Заказ 5181/11 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям -и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

150 нием определяли Н9 кривых упрочнения для исследуемого сплава.

После получения готового полуфабриката проводили измерения предела прочности на разрыв и размеров поперечного сечения.

От прокатанных полос отрезали образцы длиной 1500 мм и проводили измерения высоты и ширины по длине через каждые 30 мм. Затем образцы разрезались на заготовки для механических испытаний. Таким образом, на каждом длинном образце получалось по

50 измерений геометрических параметров и 10 образцов для механических испытаний, Полученные данные статически обрабатывались.

В таблице приведены результаты измерения относительного изменения прочностных свойств и отклонения размеров поперечного сечения по длине катаных полос, полученных предлагаемым.и известным способами.

Как видно из данных таблицы, применение перед операцией прокатки

3906 4 волочения до получения упрочнения в интервале 1,27-1,40 от величины предела прочности исходной заготовки позволяет почти в 2 раза повысить стабильность прочностных свойств и уменьшить отклонения по ширине и высоте катаных полос соответственно до значений 0,032-0,039 мм и 0,02310

Способ изготовления полуфабрикатов из никелевых и медно-никелевых сплавов, включающий холодную прокатку отожженной заготовки и волочение, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности прочностных свойств и размеров поперечного сечения.по длине готового изделия, волочение проводят перед прокаткой до получения упрочнения, величина которого составляет 1,27-1,40

25 величины предела прочности исходной заготовки.