Устройство для ситуационного анализа процесса многониточной прокатки

 

Изобретение относится к контрольным и регулирующим устройствам прокатных станов и может быть использовано для автоматизации многониточных сортовых и проволочных станов. Цель изобретения - повышение качества готового проката за счет увеличения числа различаемых технологических ситуаций. Устройство содержит анализаторы 1, 2 и 3 заполнения соответственно калибров валков предыдущей и последующей по ходу прокатки клетей и межклетевого промежутка. Их N - канальные выходы соединены соответственно с первым, вторым и третьим N - канальными входами дополнительно введенного дешифратора 4, где N -число ниток, M-канальный выход дешифратора является выходом устройства. Анализаторы 1, 2 и 3 выдают информацию в виде N-разрядных двоичных кодов X, Y и Z о числе заготовок в валках предыдущей и последующей клетей и числе заготовок, прокатываемых одновременно в валках этих клетей. Дешифратор 4 обрабатывает эту информацию и выдает на своем выходе информацию в виде M-разрядного двоичного кода P о типе технологической ситуации, имеющей место в текущий момент времени. Применение устройства в информационно-управляющих системах на многониточных станах позволит повысить качество проката за счет увеличения числа типов различаемых /идентифицируемых кодом P/ технологических ситуаций. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 21 В 37/00 (1 "t, J

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (21) 4360947/31-02 (22) 08.01.88 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им.

В.И.Ленина (72) В,Д.Червяков, О.В,Червякова и И.В.Щекотова (53) 621.771.23-415.016 ° 2-3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1308411, кл, В 21 В 37/00, 1985.

Ю (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИТУАЦИОННОГО

АНАЛИЗА ПРОЦЕССА МНОГОНИТОЧНОЙ ПРО АТКИ (57) Изобретение относится к контрольным и регулирующим устройствам прокатных станов и может быть использовано для автоматизации многониточных сортовых и проволочных станов.

Цель изобретения — повышение качества готового проката эа счет увеличения числа различаемых технологических ситуаций, Устройство содержит анализаторы 1,2 и 3 заполнения соответственно калибров валков предыдущей и

Втт яредв4рцем" мими фууурр®урду gp ФюВлРЙ ФЯКЯ ЯЯЯЯРИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

„„SU„„1507482 А 1

2 последующей по ходу прокатки клетей и межклетевого промежутка. Их п-канальные выходы соединены соответственно с первым, вторым и третьим иканальными входами дополнительно введенного дешифратора 4, где n — - число ниток, ш-канальный выход дешифратора является выходом устройства ° Анализаторы 1,2 и 3 выдают информацию в виде и-разрядных двоичных кодов Х, Y и Z о числе заготовок в валках предыдущей и последующей клетей и числе заготовок, прокатываемых одновременно в валках этих клетей ° Дешифратор

4 обрабатывает эту информацию и выдает на своем выходе информацию в виде m-разрядного двоичного кода P о типе технологической ситуации, имеющей место в текущий момент времени, 11рименение устройства в информационно-управляющих системах на многониточных станах позволяет повысить качество проката за счет увеличения числа типов различаемых (идентифицируемых кодом P) технологических ситуаций. 4 ил.

1501482

Изобретение относится к контрольным и регулирующим устройствам прокатных станов и может быть испольэо50 вано для автоматизации многониточных сортовых и проволочных станов.

Цель изобретения — повышение качества готового проката за счет увеличения числа различаемых технологических ситуаций.

На фиг. 1 представлена структурная схема устройства для ситуационного анализа процесса многониточной прокатки, на фиг. 2 — блок-схема анализатора заполнения калибров валков клети, на фиг. 3 — функциональная блок-схема анализатора заполнения межклетевого промежутка, на фиг.

4 — блок-схема дешифратора.

Устройство для ситуационного анализа процесса многониточной прокатки содержит анализаторы 1,2 и 3 заполнения калибров валков предьдущей и последующей клетей и межклетевого промежутка, ограниченного этими клетями, 25 и дешифратор 4, первый, второй и третий и-канальные входы которого соеди иены с Il-êàíàëüíûìè выходами соответственно анализаторов 1,2 и 3 заполнения калибров валкдв предьдущей и последующей клетей и межклетевого промежутка, где и — число ниток в многониточной йепрерывной группе клетей.

Устройство работает следующим рб35 разом.

Анализаторы 1 и 2 калибров валков соответственно предыдущей и последующей клетей технологического участка предьдущая клеть — межклетевой про40 ме>куток — последующая клеть вьдают информацию о числе заготовок, прокатываемых в соответствующих клетях в текущий момент времени, соответственно в виде п-разрядных кодов Х = (X ° ° ° у X ) H (y 1у ° ° ° °

45 где п — число ниток в многониточной непрерывной группе клетей, содержащей данный технологический участок, а х, ..., х „, и у . ..,. у, — логи1 1 ческие переменные, Каждый иэ анализаторов 1 и 2 заполнения калибров валков соответственно предыдущей и последующей клетей в одном из возможных вариантов (фиг. 2) выполнен в виде датчика 5 статического момента электропривода валков соответствующей клети (электроприводы валков клетей на фиг. 1 и

2 не показаны), соединенного своим выходом с входами первого 6 и второго 7 одноиорогoBblx компараторов, число которых равно числу и ниток. Без нарушения общности рассматривается двухниточная непрерывная группа клетей (и = 2), в связи с чем число упомянутых компараторов равно двум, Выходы компараторов 6 и 7 образуют двухканальный (в общем случае и-канальный) выход анализатора заполнения калибров валков клети. Первый 6 и второй

7 компараторы формируют соответственно на первом и втором каналах выхода анализатора 1 (2) заполнения калибров валков предьдущей (последующей) клети логические сигналы х, и х (у, и у 1, образующие в совокупности двоичный код Х(У). Для предыдущей клети

X = (х,, х ), а для последующей

Y = (у,, у ), Сигнал x,(у-1 принимает значение лог ° 1 в случае, если в

Предьдущей (последующей) клети прокатывается не менее чем i заготовок, в противном случае он имеет значение лог. 0, Такой тип кодов Х и Y определяется выбором порогов срабатывания компараторов 6 и 7. Для срабатывания первого компаратора 6 достаточно наличия одной, а для срабатывания второго компаратора 7 необходимо наличие двух заготовок в валках клети.

Анализатор 3 заполнения межклетевого промежутка на основании сигналов, поступающих с анализаторов 1 и

2, вырабатывает информацию о числе заготовок, прокатываемых одновременно в смежных клетях данного технологического участка, в виде п-разрядного кода Z = (z „, °... z„), где z

z „ — логические переменные, Анализатор 3 заполнения межклетевого промежутка в одном из вариантов его выполнения (фиг, 3) содержит два сумматора 8 и 9, два формирователя

10 и 11 импульсов, два компаратора

12 и 13 и элемент ИЛИ-НЕ 14.

На выходе первого 8 (второго 9) сумматора формируется квантованный по уровню сигнал, значение которого возрастает с увеличением числа заготовок, прокатываемых в предыдущей (последующей) клети. Первый 10 и второй 11 формирователи импульсов различаются между собой тем, что первый из них вьдает импульс при скачкообразном уменьшении сигнала на его вхо1507482 дс, т.е. при выбросе заготовки из валков предыдущей клети, а второй при скачкообразном увеличении сигнала на его входе, т.е. при захвате заготовки валками последующей клети.

Первый 12 и второй 13 компараторы аналогичны первому компаратору б соответственно в анализаторах 1 и 2 заполнения калибров валков смежных клетей (фиг, 2), но имеют несколько меньшие пороги .срабатывания. Первый

12 и второй 13 оцнопороговые компараторы (фиг. 3) формируют на своих выходах сигналы лог. "1" при наличии по крайней мере одной заготовки в валках соответственно предыдущей и последующей клетей.

Первый 12 и второй 13 однопороговые компараторы соединены с первым и вторым входами элемента ИЛИ-НЕ 14, выход которого соединен с входом ус— тановки нуля реверсивного счетчика

15. Сигнал на выходе элемента ИЛИ-HE

14 имеет значение лог, "1" лишь в случае, когда выходные сигналы первого 12 и второго 13 компараторов имеют значение лог. 0", т.е ° при отсутствии заготовок в валках обеих смежных клетей.

Выходы первого 10 и второго 11 формирователей импульсов соединены соответственно с входами обратного и прямого счета реверсивного счетчика 15. Поскольку появление имп>льсов на входе прямого счета свидетельствует о заполнении заготовкой одной из ниток межклетевого промежутка, а появление импульса на входе обратного счета свидетельствует об освобождении заготовкой одной из ниток, то в результате выполнения операций прямого и обратного счета (суммирования и вычитания импульсов, поступающих на входы соответственно прямого и обратного счета) на выходе реверсивного счетчика 15 формируется двоичный код Z. Результат счета в реверсивном счетчике может быть представлен двоичным кодом Z любого типа (например, путем включения в состав реверсивного счетчика соответствующего преобразователя код-код), Для определенности примем, что Z = (z „ z ), где

z . .= 1 лишь в случае, если в смежных клетях прокатывается одновременно не менее чем i заготовок, т,е ° примем тип кода Z таким же,,как типы кодов

Хи Y.

Упомянутые п-элементные последовательности логических сигналов (х

° ° °, x„,; (у, ° ° ° ° y . и (е, ° . °, 1. Г )

1 11 1Ю г„) поступают соответственно на первый, второй и третий п-канальные входы дешифратора 4, в котором осуществляется логическая обработка этих сигналов по формулам, с помощью которых описываются различные технологические ситуации, подлежащие идентификации (обнаружению). Каждой идентифицируемой технологической ситуации соответствует единственная, отличная от других, логическая функция аргументов х,, ..., х ; у, . ° ., у, z

Р 1 уп

z „ и, соответственно, единственная, оличная от других, последс вательность логических сигналов Р„, i = 1, 20 m, в виде- кода Р = (р,. ..,, р ), формируемого на m-канальном выходе дешифратора 4, являющемся выходом устройства, где m — число различаемых технологических ситуаций. Максимальное число идентифицируемых (различаемых) технологических ситуаций рав но 2

На первой и второй двухканальные входы дешифратора 4 (фиг. 4) поступает информация о числе заполненных заготовками калибров валков соответственно предыдущей (код У) и последующей (код Х) клетей. На третий двухканальный вход поступает информация о числе заготовок, прокатываемых одновременно в смежных клетях (код Z).

Первый входной канал третьего двухканального входа соединен с входом первого элемента НЕ 16, выход

40 которого является первым выходным каналом шестиканального выхода дешифратора 4. Вторые входные каналы третьего, первого и второго двухканальных входов соединены с входами соответственно второго, третье45 го и четвертого элементов НЕ 17, 18 и 19, соединенных с первыми входами соответственно первого, второго и третьего элементов И 20, 21 и 22.

Первый входной канал третьего двух50 канального входа дешифратора соединен также с вторым входом первого элемента И 20, выход которого соединен с вторым входом второго элемента И 21, соединенного с вторым входом третьего элемента И 22, выход которого является вторым выходным каналом шестиканального выхода дешифратора 4. Вторые входные каналы

1507482 второго и первого двухканальных входов дешифратора соединены с первыми входами соответственно четвертого и пятого элементов И 23 и 24. Выход второго элемента И 21 соединен также с вторым входом четвертого элемента

И 23, выход которого является третьим выходным каналом шестиканального выхода дешифратора 4. Выход первого элемента И 20 соединен также с вторым входом пятого элемента И 24, Выход. четвертого элемента НЕ 19 и второй входной канал второго двухканального входа дешифратора соединены также с первыми входами соответственно шсстого и седьмого элементов И 25 и

26, выходы которых являются сооветственно четвертым и пятым выходными каналами шестиканального выхода дешифратора 4, а их вторые входы соединены с выходом пятого элемента И 24.

Второй входной канал третьего двухканального входа дешифратора является одновременно шестым выходным каналом шестиканального выхода дешифратора 4.

Дешифратор 4 (фиг. 4) представляет собой комбинационную логическую схему, реализующую заданные логические функции p ..., р . При поступлении на первый, второй и третий двухканальные входы дешифратора 4 соответственно логических сигналов в виде двухразрядных двоичных кодов

Х = (x„x ), Y — (у„, у ) и Z = (z „ zz) с распределением первых (х „ у,, z ) и вторых (х,.у,, z<) элементов этих кодов соответственно по первым и вторым входным каналам упомянутых двухканальных входов приводит к формированию на шестиканальном выходе дешифратора 4 шестираэрядного двоичного кода Р(р, ..., р ) с распределением элементов этого кода по.каналам упомянутого шестиканального выхода с совпадающей нумерацией, Значение лог. "1" в текущий момент времени принимает логический сигнал лишь на одном из каналов шестикайального выхода дешифратора 4, а именно на том, номер которого совпадает с номером логической функции, имеющей значение лог. "1" в текущий момент времени, Никакие две логичес-. кие функции из числа описанных функций р,, ... р не могут одновременно принимать значение лог. "1", поскольку они описывают несовместимые технологические ситуации.

Эффективность предлагаемого устройства состоит в том, что кроме идентификации таких ситуаций, как одновременная прокатка в смежных клетях определенного числа заготовок и эа20 полнение металлом определенного числа калибров валков в каждой из смежных клетей, возможен ситуационный анализ технологического участка предыдущая клеть — межклетевой промежуток — пос25 ледующая клеть в целом. формула и э о б р е т е н и я

Устройство для ситуационного анализа процесса многониточной прокатки, содержащее анализаторы заполнения калибров валков предыдущей и последующей клетей и межклетевого промежутка, ограниченного этими клетями,о т35 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества готового проката за счет увеличения числа различаемых технологических ситуаций, оно дополнительно снабжено дешифратором, 40 первый второй и третий и-канальные входы которого соединены с и-канальными выходами соответственно анализаторов заполнения калибров валков предыдущей и последующей клетей и

45 анализатора заполнения межклетевого промежутка, где и †. число ниток в многониточной непрерывной группе клетей.

1507482

Фиг. 4

Составитель Ю.Передерий

Техред М.Ходанич КоРРектоР В. Кабаций

Редактор М.Петрова

Заказ 5491/14 Тираж 459 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательскии комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для ситуационного анализа процесса многониточной прокатки Устройство для ситуационного анализа процесса многониточной прокатки Устройство для ситуационного анализа процесса многониточной прокатки Устройство для ситуационного анализа процесса многониточной прокатки Устройство для ситуационного анализа процесса многониточной прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству , в частности, к контрольным и регулирующим устройствам прокатных станов, и может быть использовано в системах автоматизации и контроля этих станов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, при контроле толщины стенки трубы в процессе прокатки

Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к прокатному производству, и может быть использовано при измерении распределения температуры по объему рулона, смотанного из горячекатаной полосы

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к контрольно-измерительной технике, и может быть использовано для измерения усилий прокатки

Изобретение относится к прокатке металла преимущественно на обжимных реверсивных станах горячей прокатки, конкретно к управлению электроприводами этих станов

Изобретение относится к автоматизации производства металлического полосового материала, а именно к автоматическому измерению диаметра разматывающегося рулона металлической полосы, и предназначено для определения диаметра рулона в линиях раскроя металла

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве, преимущественно при горячей и холодной прокатке труб для выверки оси деформирования и настройки прокатных станов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям прокатных клетей, снабженных устройствами для измерения и регулирования продольных усилий в полосе , в том числе йа станах непрерьшной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию клетей непрерывных станов горячей прокатки

Изобретение относится к металлургии , а точнее - к прокатному производству , и может быть использовано при холодной продольной прокатке для совершенствования конструкций измерителей натяжения

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения нагрузок, в частности усилий, действующих на валки в прокатном стане

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к контрольно-измерительным устройствам, и предназначено для диагностики состояния механизмов рабочей клети прокатного стана: резьбы винтовой пары нажимного устройства и подпятника

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения нагрузок, в частности усилий на валки в прокатном стане, путем измерения деформации нажимных винтов клети стана

Изобретение относится к системам автоматического контроля и регулирования

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям роликовых проводок с устройствами для контроля вращения роликов, и может быть использовано на сортовых и проволочных станах с блоками чистовых клетей

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в которых необходимо определенное соотношение скоростей вращения приводных валов (прокатные станы, бумагоделательные машины и т.д.)

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства
Наверх