Способ получения гранулированного карбамида
Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений. Цель изобретения - увеличение прочности и снижение слеживаемости гранул, а также повышение агрохимических свойств за счет увеличения жаростойкости хлопчатника в период вегетации. Способ получения гранулированного карбамида включает обработку гранул последнего смесью мочевино-формальдегидного раствора, цинка и кубового остатка моноэтаноламиновой очистки производства аммиака в соотношении, равном 1:(0,19-0,26):(0,05-0,1), в количестве 6-8 мас.% с последующим опудриванием тонкодисперсным порошком гидрофобного вещества, в количестве 0,5-1,5 мас.%. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.
СОЮЗ СО8ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (sl) 4 С 05 С 1/02 9/00
i Ц, " пtwГ ). °
° ° I 1.; е °.!, р 1,.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ГЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4212178/23-26 (22) 19. 03. 87 (46) 15. 09 . 89. Бюл . Р 34 (72) В. И. Мееровская, В.А, Матросова, Г.Г. Горячев, А.Н. Сарбаев, С.А. Санников, Я.С, Теплицкий, И.Д. Исмаилов и В.Г. Лютак (53) 547. 495. 2 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1154254, кл. С 05 С 1/02, С 05 С 9/00, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАЮЩА
Ф (57) Изобретение относится к технологии получения минеральных удобреИзобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и касается увеличения прочности гранул продукта и уменьшения слеживаемости.
Цель изобретения — увеличение прочности и снижение слеживаемости гранул карбамида, а также повышение агрохимических свойств за счет увеличения жаростойкости хлопчатника в период вегетации.
Пример 1. В 26 мл формалина с концентрацией 385,5 г/л растворяют при нагревани и 32 r мочевины, 29 г кубового остатка и 48,36 r сульфата цинка (ZnSO 7 Н О). 4 г полученного раствора наносят на 100 г гранулированного карбамида, а затем, „„SU „„1507761 А 1
2 ний. Цать изобретения — увеличение прочности и снижение слеживаемости гранул, а также повышение агрохимических свойств sa счет увеличения жаростойкости хлопчатника в период вегетации. Способ получения гранулированного карбамида осуществляют путем обработки гранул последнего-смесью мочевиноформальдегидного раствора, цинка и кубового остатка моноэтаноламиновой очистки производства аммиака в соотношении, 1: (О, 19-0, 26);
:(0,05-0, 1) в количестве 6-8 мас.7. с последующим опудриванием тонкодисперсным порошком гидрофобного вещества, в количестве 0,5-1,5 мас. X.
2 з.п. ф-лы, 3 табл. опудривают 1,4 r тонкодисперсного гид- рофоб ного мела.
Состав кубового остатка, вес.7: моноэтаноламин 17,9; смолистые вещества 5, 95; муравьиная кислота О, 17
Соотношение МФР (мочевиноформальдегидный раствор): Zn! кубовый остаток = 1:О, 19:0,05, расход раствора для нанесения пленки 4X расход опудривающего порошка 1Х от веса гранул.
Прочность гранул 0,79 кг/гранулу, степень слеживаемости 1, содержание цинка 0,38Х.
Пример 2. В 26 мл формалина с концентрацией 385,5 г/л растворяют при нагревании 32 г мочевины, 4, 1 мл кубового остатка состава по примеру
1 и 56 34 г сульфата цинка. 6 r полу3 150776 ченного раствора наносят на 100 r .гранул карбамида с последующим опуд ,риванием последних О, 53 r бентонита Соотношение МФР: Zn кубовый оста5 ток = 1: О 22; 0,07, расход раство,ра для нанесения пленки 67, расход опудривающего порошка 0,57 от веса гранул.
Прочность гранул 1,29 кг/гранулу, содержание цинка 0,617. Гранулы не
: слеживаются. Степень слеживаемости О.
Пример 3. В 26 мл формалина
1с концентрацией 385,5 г/л растворяют при нагревании 32 r мочевины, 5,8 г кубового остатка состава по примеру и 65 9 .r сульфата цинка. 8 г полученного раствора наносят на 100 r гранул карбамида с последующим опудриванием последних 1,62 г глинистого шлама.
Соотношение МФР: Zn кубовый ос таток: = 1:О, 26:О, 1„ расход раствора
1 для нанесения пленки 87, расход опуд,,ривающего порошка 1,57.. Прочность 25 гранул 1,50 кг/гранулу, содержание цинка О, 857..
Степень слеживаемости О.
Пример 4. В 26 мл формалина с концентрацией 385,5 г/л растворяют 30 при нагревании 32 г мочевины, 6,96 r кубового остатка состава.по примеру
1 и 76,83 г сульфата цинка. 10 r полученного раствора наносят на
100 r гранул карбамида с последующим 3 опудриванием последних 1, 1 г гидрофобного мела.
Соотнбшение МФР: Zn : кубовый остаток = 1 : 0,30 : О, 12, расход расTBopG для нанесения пленки 10% рас 40 ход опудривающего порошка 17.
Прочность гранул 0,82 кг/гранулу, степень слеживаемости 1. Содержание цинка 1, 237..
Б табл. 1 представлены данные, ил-4 люстрирующие преимущество предлагаемого способа (примеры 2-17) перед известным (пример 1) .
Из табл. 1 следует, что при выходе за пределы предлагаемого интервала соотношений составляющих пленки
50 и ее количеств, используемых для нанесения на гранулы, прочность последних падает и они начинают слеживать. 55
Кроме того, исключение сульфата цинка из состава раствора для нанесения пленки также приводит к слеживаемости и уменьшению прочности гра1 4 нул, несмотря на поддержание предла-. гаемого интервала соотношений МФР: кубовый остаток = 0 05:0, 1 (пример
18, табл. 1) .
В табл. 1 приведены данные, характеризующие свойства гранул, опудренных гидрофобным мелом в количестве 1,0% от веса гранул. Однако, в предлагаемом интервале количеств опудривающего порошка (0,5-1, 57) его количество и природа слабо влияют на физико-механические свойства продукта (табл. 2).
Б табл. 2 приведен интервал прочности гранул, обусловленный интервалом соотношений компонентов наносимой на гранулы пленки и различной толщиной пленки (расходом раствора, наносимого на гранулы).
Из табл. 2 следует, что понижение расхода опудривающего порошка приводит к слеживаемости и снижению прочности гранул (примеры 2,8, 14). Повышение расхода порошка, нецелесообразно; так как зто не улучшает качества продукта (примеры 6, 12, 18).
Отсутствие опудривания обуславливает значительную слеживаемость продукта и резкое уменьшение прочности гранул (примеры 1, 7, 13), Из вышесказанного следует, что предлагаемые соотношения компоненТоВ наносимой на гранулы пленки, количеств пленки и количеств опудрива-ющего порошка являются оптимальными.
В предлагаемом способе гранулы карбамида покрываются пленкой мочевиноформальдегидного раствора, содержащего наряду с кубовым остатком сульфат цинка. При взаимодействии сульфата цинка с моноэтаноламином, входящим в состав кубового остатка, образуется хелатный комплекс цинка он - н н о- сн, сн, — о ин - н
Это приводит как к повышению прочности гранул продукта, так и к полной усвояемости цинка растениями вследствие отсутствия закрепляемости хелата почвой. Кроме того, повышается жаростойкость хлопчатника в пери" .од вегетации, когда температура воздуха превышает 40 С, что характеризуется снижениями гибели ткани листьев (табл. 3).
Таблица 1
9 нулу (5-25) О
О, 1-0,5
0,78
0,02
О, 15
0,05
0,79
0,82
0,1
0,26
0,75
0,30
0,82
0,02
О, 15
1,30
0,05
0,19
1,35
0,26
Оэ
0,91
О, 12
0,30
0,84
0,02
0,15
1,38
0,05
О, 19
1,42
0,1
0,26
0,87
О, 12
0,30
0,69
0,77
0,02
О, 15
О, 19
0,26
0,30
0,05
0,84
0,82
0, 12
О, 69-09 78.
О, 05-0, 1
6-8
Из табл. 3 следует, что между использованным приемом — введением сульфата цинка в МФР с кубовым остатком для покрытия гранул карбамида — и положительным эффектом, достигаемым использованием этого приема (увеличение прочности гранул, снижение степени слеживаемости и гибели ткани листьев хлопчатника), существует причинно-следственная связь
Необходимо отметить, что использование избытка сульфата цинка в пленке, как использование избытка любого микро- и макроудобрения, ведет к снижению урожайности.
Осуществление предложенного способа позволит получить гранулированный карбамид, обогащенный цинком, который повышает жаростойкость хлопчатника тонковолокнистого„ в период вегетации которого температура воз- . духа превышает 40 С.
Формула.из обр ет ения
1. Способ получения гранулированного карбамида, включающий обработку
507761 6 гранул последнего мочевиноформальде-. гидным раствором, содержащим кубовый остаток моноэтаноламинсвой очистки
5 производства аммиака с последующим .
9 опудриванием тонкодисперсным порошком гидрофобного вещества, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочности и снижения слеживаемости гранул карбамида, а также повышения агрохимических свойств за счет увеличения жаростойкости хлопчатника, в мочевиноформальдегидный раствор дополнительно вводят сульфат цинка при соотношении мочевиноформальдегидный раствор: цинк : кубовый остаток = 1, О, 19-0, 26 : О, 05О, tO.
2. Способ по п. 1, о т л и ч аю tt „ и и с я тем, что количество наносимой на гранулы пленки составляет 6-8 мас.7..
3. Способ по пп 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что количество опудривающего порошка составляет
0,5-1,5 мас.X.
1507761
2 (1
3 1
4 о,з
0,5
1,0
1Ф 5
1 (1
1э8
Б енто кит
tt»
0,3
0,5
)0
1,0
1,5
1ю8
0,3
О
0,5
1,0
1,5
1;.(О, 19-0,26):
: (0105 Оь 1) 1 ° (О 19 О 26) и
: (О, 05-0, 1) 1: (О, 19-0, 26):
: (0э 05 Оэ 1)
1: (О, 19-0, 26):
: (0,05-0, 1) 1: (О) 19 О, 26):
: (О, 05-0, 1) 1: (О, 19-0, 26):
: (О, 05-0, 1) 1: (О, 19-0, 26):
: (О, 05-0, 1) 1: (О, 19-0, 26):
; (О, 05-0, 1) 1:.(О, 19-0, 26):
: (О, 05-0, 1)
1: (О, 19-0, 26):
: (О, 05-0, 1) 1: (0, 19-0, 26):
:(0,05-О,1)
1 и (О, 19-0, 26) и
: (О, 05-0, 1)
1: (О, 19-0, 26).;
: (О, 05-0, 1)
1: (О, 19-0, 26):
: (0,O5-О, 1)
1: (ot 19-0, 26):
; (О 05»0, 1)
1: (О, 19-0, 26):
: (0) 05-0, 1) 1: (О, 19-0, 26) ф
: (0,05-0, 1)
1 з (О, 19-0, 26):
: (О, 05-0, 1) Глинистый шлам
Таблица 2
Прочность гранул, кг/гра" нулу
0,81-0,83
0,84-0,9 t
1, 27-1, 35
1, 30-1, 42
1,37-1, 50
1,з7-1,50
О, 81-0,83
О, 79-0,85
1, 25-1,36
1,30-1,39
1, 40-1, 42
1, 41-1, 42
0,81-0,83
О, 90-0, 95
1, 31-1, 45
1, 42-1, 46
1,44-1,50
1, 45-1, 50
1507761
Таблица 3 м
О 0,25-6,5
О, 68-0, 85
5-25
О
О
1,35
1,38
1,42
0. О
0,26 0,1
Редактор М. Бандура
Заказ 5513 /28 Тираж 391 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, .Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101
1 (прототип) О, 1-0,5
О, 19 0,05
0,26 0,1
О, 19 0,05
Составитель P. Герасимов
Техред М.Ходания Корректор. H. Шарощи
12,7
13,9
15,0
16,2
