Буровая установка
Изобретение относится к горной промышленности , в частности, к устройствам для спуска, подъема, выноса и укладки бурильных труб при бурении скважин буровыми установками. Цель - механизация процесса укладки труб различного типоразмера по длине. Установка включает основание, на котором установлена мачта 1 с подвижным вращателем (ПВ) 2, имеющим узел захвата 3 для верхнего конца трубы 4. Шток 6 приводного цилиндра (ПЦ) 5 и ПВ 2 соединены между собой полиспастной системой удвоения хода ПВ 2. Она включает ролики (Р) 8, 9, жестко соединенные с верхним концом штока 6 ПЦ 5, и Р 10,11, закрепленные на верхнем и нижнем концах мачты 1. На кронштейне 7, закрепленном на штоке 6 ПЦ 5, на оси установлена катушка 18, являющаяся узлом регулировки длины гибкого звена 19. Катушка 18 выполнена с ребордами и установлена с возможностью вращения и фиксации в промежуточных положениях. Узел фиксации катушки 18 выполнен в виде пальцев, связанных между собой посредством пружинных амортизаторов. К концу гибкого звена присоединен захват 20 для взаимодействия с нижним концом трубы 4. При укладке труб на стеллаж при подъеме их из скважины на нижний конец трубы 4, отсоединенной от колонны,надевается захват 20. Посредством гибкого звена 19 ПВ 2 с узлом захвата 3, двигаясь вниз, перемещает трубу 4 вниз в горизонтальное положение на стеллаж. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5ц 4 Е 21 В 19/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4341570/23-03 (22) 14.12.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Специальное конструкторское бюро Всесоюзного промышленного объединения «Союзгеотехника» (72) А. А. Шурыгин, А. Н. Пешков и Б. Г. Ромашкин (53) 622.242.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1059129, кл. Е 21 В 19/14, 1982.
Авторское свидетельство СССР № 369252, кл. Е 21 В 3/00, !971. (54) БУРОВАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для спуска, подъема, выноса и укладки бурильных труб при бурении скважин буровыми установками. Цель — механизация процесса укладки труб различного типоразмера по длине. Установка включает основание, на котором установлена мачта 1 с подвижным вращателем (ПВ) 2, имеющим узел захвата 3 для верхнего конца трубы 4. Шток
„„Я0„„1507952 А1
6 приводного цилиндра (ПЦ) 5 и ПВ 2 соединены между собой полиспастной системой удвоения хода ПВ 2. Она включает ролики (P) 8, 9, жестко соединенные с верхним концом штока 6 ПЦ 5, и P 10, 11, закрепленные на верхнем и нижнем концах мачты 1. На кронштейне 7, закрепленном на штоке 6 ПЦ
5, на оси установлена катушка 18, являющаяся узлом регулировки длины гибкого звена
19. Катушка 18 выполнена с ребордами и установлена с возможностью вращения и фиксации в промежуточных положениях. Узел фиксации катушки 18 выполнен в виде пальцев, связанных между собой посредством пружинных амортизаторов. К концу гибкого звена присоединен захват 20 для взаимодействия с нижним концом трубы 4. При укладке труб на стеллаж при подъеме их из скважины на нижний конец трубы 4, отсоединенной от колонны, надевается захват 20.
Посредством гибкого звена 19 ПВ 2 с узлом захвата 3, двигаясь вниз, перемещает трубу
4 вниз в горизонтальное положение на стеллаж. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
1507952
Форлила изобретена»
3
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для спуска, подъема, выноса и укладки бурильных труб, при бурении скважин буровыми установкам и.
Цель изобретения — механизация процесса укладки труб различного типоразмера по длине.
На фиг. 1 показана описываемая установка; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Буровая установка содержит основание (не показано), на котором установлена мачта 1. На мачте 1 установлен подвижный врашатель 2 с узлом захвата 3 для верхнего конца трубы 4, приводной гидроцилиндр
5 с закрепленным на его штоке 6 кронштейном 7.
Шток 6 приводного гидроцилиндра 5 и подвижный вращатель 2 соединены между собой полиспастной системой удвоения хода подвиж11огo вращателя 2, включающей ролики 8 и 9, жестко соединенные с верхним концом шгока 6, а также ролики 10 и 11, закрепленные Н3 верхнем и нижнем концах ма ITbl 1. Канат 12 полиспастной системы, o;IIlIlvI к1»шом закрепленный на мачте в точке 13, огибает поочередно ролики 8, 11, 10
11 9, а вторым концом закреплен на мачте 1 в точке 4. Подвижный вращатель 2 присоединен и канату 12 на участке между роликами 8 и 11. На подвижном врашателе 2 посредством шарнира 15 закреплена верхним концом бурильная труба 16 в узле захвата 3, установленном с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно подвижного вращателя 2. В кронштейне 7 закреплена ось 17, «а которой с возможностью вращения и фиксации в промежуточных положениях установлена катушка 18, являющаяся узлом регулировки длины гибкого звена 19, к концу которого присоединен захват 20 для взаимодействия с нижним концом трубы 4. Противоположный конец гибкого звена 19 закреплен на катушке 18. Катушка 18 выполнена с ребордами
21. В ребордах 2! и в кронштейне 7 выполнены отверстия 22, 23.
Для фиксации катушки в промежуточных, положениях с !Id
27 и установленного в ней штока 28, нодпружиненного пружиной 29. Пальцы 25 выполнены с возможностью перестановки в отверстиях 22 реборд 21.
Буровая установка работает следующим образом.
При укладке труб на стеллаж, при подъеме их из скваж11чы на нижний кгп1ец трубы
4, отсоединенной от колонны. одевается за4 хват 20. Верхний конец трубы 4, закрепленный в узле захвата 3 подвижного вращателя
2, перемещается вниз вместе с вращателем.
Нижний конец трубы 4 с помощью гибкого звена 19 связан с катушкой 18, размещенной на кронштейне 7, которой закреплен на штоке 6 приводного гидроцилиндра 5.
Посредством гибкого звена 19 вращатель 2 с узлом захвата 3, двигаясь вниз, перемещает трубу 4 вниз в горизонтальное положение на стеллаж. Поскольку вращатель 2 движется вдвое быстрее штока 6, с которым связан посредством захвата 20 и гибкого звена 19 нижний конец трубы 4, то в нижнем положении вращателя 2 труба 4 принимает горизонтальное положение, необходимое для укладки на стеллаж. Захват 20 снимается с трубы 4 благодаря изменению длины гибкого звена 19 посредством сжатия пружины 29 пружинного компенсатора 26. Далее труба 4 освобождается от узла захвата 3
При подъеме трубы 4 со стеллажа один ее конец закрепляется в узле захвата 3, а на другой надевается захват 20. За счет того, что вращатель 2 с узлом захвата 3, в котором закреплен верхний конец трубы 4. 1вижется вдвое быстрее штока 6, соединенного посредством захвата 20 и гибкого звена 19 с нижним концом трубы 4, в верхнем положении вращателя 2 труба 4 занимает вертикальное положение и ее освобож l При переходе в процессе работы на другой типоразмер труб по дл11не палец 25 вынимают из отверстий 22 в реборда.х 2! катушки 18. Затем катушку 18 врашают, разматывая I HQKoE 33 I!o 19 10 теx flop, пока длина его не становится соответствуюшей выбра 1гому ти1горазмеру труб. Затем палец 25 вновь вставляют в oTBE,,oãIIÿ 22 в рсоордах 21 катушки 18. Пружина 29 при атом служит L;IH дополнительной регулировки длины гибкого звена 19 уже в процессе работы. Для удооства в работе при бурении гибкое звено 19 с захватом 20 можно завести,а мачту или зацепить за специальный крючок на мачте l. По окончании работы гибкое звено 19 нам атывается на катуш ку 18. 1. Буровая установка, включаюшая основание с мачтой, установленный на мачте подвижный Bp3LL!3òåëü с узлом захвата для верхнего конца трубы, приводной гидроцилиндр с закрепленным на его штоке кронштейном, полиспастпую систему удвоения хода подви жного вра шпателя, связы ваюгцую между собой подвижный вращатель и шток приводного гидроцплиндра и гибкое звено, отличаюи1а»ея тем, что, с целью механиза15079 А -.4 29 Фиг. 2 Составитель А. Меньшиков Техред И. Верес Корректор T. Колб Тираж 514 Подпис ное Редактор M. Товтин Заказ 5463/37 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 5 ции процесса укладки труб различного типоразмера по длине, она снабжена узлом регулировки длины гибкого звена, выполненным в виде катушки, установленной на кронштейне с возможностью вращения и фиксации в промежуточных положениях, узлом 5 фиксации катушки и захватом, присоединенным к концу гибкого звена для взаимодействия с нижним концом трубы, при этом катушка выполнена с ребордами, противоположный конец гибкого звена закреплен на катушке, а узел захвата для верхнего конца трубы установлен с возможностью поворота 52 6 в вертикальной плоскости относительно подвижного вращателя. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел фиксации катушки выполнен в виде связанных между собой посредством пружинных компенсаторов пальцев, а в ребордах катушки и в кронштейне выполнены отверстия для размещения пальцев узла фиксации катушки. 3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что пружинные компенсаторы выполнены в виде гильз и установленных в них подпружиненных штоков.
