Устройство для ориентированной подачи деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических ступенчатых деталей. Цель изобретения - повышение надежности ориентированной подачи цилиндрических ступенчатых деталей за счет обеспечения дополнительного воздействия на деталь при ее ориентировании и выдаче в отводящий канал 3 посредством ориентатора, выполненного в виде штока со скошенным зубом, кинематически связанного с приводом каретки 4, совместно установленной с толкателем в виде зубчатой рейки 6 в корпусе 1 и подпружиненной относительно ее. Деталь поступает из подающего канала в продольный паз 5 каретки 4, имеющий ступеньку 12, и опирается на выполненную на боковой стенке 10 корпуса 1 ступеньку 12. Если деталь обращена тонким концом вверх, то при совместном перемещении зубчатой рейки 6 и каретки 4 в сторону приемного канала 3 она опрокидывается боковой стенкой подающего канала в горизонтальное положение. В конечном положении каретки 4 у отводящего канала 3 скошенный зуб штока воздействует на тонкий конец детали, поворачивая ее этим концом вниз, и досылает в отводящий канал. Если деталь обращена тонким концом вниз, то ступенька 12 каретки 4, верхняя плоскость которой расположена выше верхней плоскости ступеньки 11, своим торцом перемещает деталь к отводящему каналу 3 и она, не изменяя положения, поступает в него. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

1509220

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентH poB3 tl HoH подач и цилиндрических ступенгатых деталей, например, в роторных авточатах.

Цель изобретения — повышение надежоРНс IITIIPoI)31(HoÉ IIo J3риентировании и выдаче в отво;1H li ill li ка н;).1.

1!и фиг. представлено устройство, общий ш; I сбоку; на фиг. 2 — сечение А — А на фп(. 1; IIII фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фпг. 4 — сечение  — В на фиг. 2 в момент выдачи из подающего канала неправильно ориентированной детали; на фиг. 5 — то же, в момент начала движения каретки с неправильно ориентированной деталью; на фиг. 6 — то же, в момент выдачи из Ilo;Iа(ощего канала 1>равильно ориентированной детали; на фиг. 7 — вид Г на фиг. 1; на фиг. 8 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с подаюгцим 2 и отводящим 3 каналами, в котором совместно установлены каретка 4 с выходящим íа ее боковую грань продольным пазом

5 и толкатель ее привода, выполненный в виде зубчатой рейки 6 с прямоугольной выемкой 7. Каретка 4 свободно установлена в прямоугольной выемке 7 зубчатой рейки 6 и подпружинена относительно нее пружиной

8. Пружина 8 размещена в выполненном в зубчатой рейке 6 пазу 9 и упирается в выступ каретки 4. На боковой стенке 10 корпуса 1. прилега(о>цей к каретке 4 со стороны ее продольного и;(за 5, и в продольном пазу 5

> выполнены ()IIII03HTHo расположенные ступеньки 11 и !2 соответственно. Конец ступень ки 1! оок<>ной стенки 10 корпуса 1 расположен у кроч ки отводящего канала 3. Ступенька !" .(родольного паза 5 каретки 4 выполнена прпчыкающей к его более удаленно чу ()T <>тно IHIIL(.ãî канала 3 торцу. При этом р(>се. >>I!IIlo ч(жду ее концом и другим торпоч п>)<>,—,ол ll()lo паза 5 несколько больше, ч(ч <>оп ьшп и диаметр подаваемой детали Л, т.о. л.п(на ступеньки 12 меньше длины сач<)го продольного паза 5. Верхняя плоск<)сть ступеньки !2 продольного паза каретки 4 p3<:11<>ложена несколько выше верхней

1(л<)скости ступеньки 1! боковой стенки корпус 1. Расстояние между ступеньками 1

1" IeH»«)e боль(пего диаметра и больше ч((ьп>его 1llaметра подаваемой детали 13.

В корпусе устройства также вертикально установлена зубчатая рейка 14, кинематически связанная посредством зубчатого колеса 15 с зубчатой рейкой 6.

Устройство снабжено ориентатором, выполненным в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали подпружиненного штока 16 с рабочим элементом в виде скошенно5

ro зуба 17. Шток 16 посредством ползуна

18 кинематически связан с зубчатой рейкой

14, т.е. с приводом каретки 4. Скошенный зуб 17 расположен соответственно отводящему каналу 3 с возможностью входа в промежуток между ступеньками 11 и 12 при нахождении каретки 4 в крайнем положении у отводящего канала 3 (фиг. 3). При нахождении каретки 4 в указанном крайнем положении ее продольный паз 5 и боковая стенка 10 корпуса 1 совместно образуют окно 19 для выгрузки деталей, расположенное над отводящим каналом 3. Это обеспечивается тем, что расстояние между боковой гранью продольного паза 5 каретки 4 на ее участке без ступеньки 12 и поверхностью боковой стенки 10 корпуса несколько больше, чем больший диаметр подаваемой детали 13.

В корпусе 1 устройства выполнена также, выходящая в подаюн1ий канал 2 вертикальная прорезь 20, в I.огорой размещен отсекатель (не HoK3331>j, кинем атически связанный посредствоч ры га>а 2! с кареткой 4.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства зубчатая рейка,14 находится в крайнем верхнем положении (по чертежу), зубчатая рейка 6 и каретка 4 — в крайнем правом положении, причем конечный участок продольного паза

5 каретки 4, на котором отсутствует его ступенька 12, расположен под подающим каналом 2. Детали 13 поштучно поступают из подающего канала 2 в продольный паз 5 каретки 4. При падении любым своим концом вниз из приемного канала 2 в продольный

35 паз 5 каретки 4 деталь 13 упирается в верхнюю плоскость ступеньки 11 боковой стенки 10 корпуса. Если деталь попала в продольный паз 5 в неправильно ориентированном положении (толстым концом вниз), то

4 она опирается своим торцом большего диаметра, а ее более тонкий конец располагается в подающем канале 2 (фиг. 4).

При перемещении вниз зубчатая рейка 14 приводит во вращение зубчатое колесо 15 против часовой стрелки (по чертежу), ко45 торое, в свою очередь, перемещает зубчатую рейку 6 в сторону отводящего канала 3. Зубчатая рейка 6, воздействуя на выступ каретки 4 пружиной 8, увлекает ее за собой.

При перемещении каретки 4 деталь 13, наталкиваясь на боковую стенку подающего канала тонким концом, опрокидывается в горизонтальное положение, разворачиваясь тонким концом в вертикальной прорези 20, удерживается в таком положении ступеньками 11 и 12 и транспортируется к отводящему каналу 3 (фиг. 5). Совместное перемещение зубчатой ренк;1 6 и каретки 4 осупгествляется lo Tex (lop, пока каретка не упр(тся и „,. бк; ой стенки 10. В этот момент ) Il ; „>,:> )ого паза 5 каретки

5

4, на которой отсутствует ступенька 12, и поверхность боковой стенки 10 корпуса совместно образуют окно 19 для выгрузки деталей (фиг. 3).

После достижения кареткой 4 крайнего положения зубчатая рейка 14 продолжает перемещаться вниз и воздействует ползуном 18 на выступ штока !6, перемещая его вниз. При этом зубчатая рейка 6, снимая пружину 8, перемешается одновременно относительно корпуса 1 и каретки 4. Шток 16 по мере перемещения вниз, воздействуя своим скошенным зубом 17 на тонкий конец детали 13, поворачивает ее в вертикальное положение тонким концом вниз и, входя в промежуток между ступеньками 11 и 12, досылает ее в окно 19, откуда она под действием собственного веса поступает в отводяший канал 3. Перемещение штока 16 вниз осуществляется до его упора в корпус 1, при чем перемещающийся вниз совместно с деталью его скошенный зуб 17 поддерживает ее своей вертикальной гранью в ориентированном положении при переходе из окна 19 и отводяший канал 3. Затем зубчатая рейка

14 перемешается вверх, возвращая шток 16, зубчатую рейку 6 и каретку 4 в исходное положение. При движении назад каретка 4, воздействуя на рычаг 21, приводит в действие отсекатель, и в ее продольный паз 5 поступает следующая деталь. Далее цикл повторяется.

Если деталь попала в продольный паз 5 каретки 4 в правильном ориентированном (тонким концом вниз) положении, то она опирается на ступеньку 11 торцом большего диаметра, а ее тонкий конец расположен в промежутке между ступеньками 11 и 12 (фиг. 6). При перемешении каретки 4 в сторону отводящего канала 3, так как верхняя плоскость ступеньки 12 расположена выше верхней плоскости ступеньки 11, ступенька

12 своим торцом проталкивает деталь в сторону отводяшего канала 3. При этом деталь не изменяет своего положения. На позиции выгрузки она удерживается в ориентированном положении вертикальной гранью скошен ного зуба 17 штока 16 и через окно 19 поступает в отводящий канал 3.

Форму.га изоб ре тения

1. Устройство для ориентированной подачи деталей, содержащее корпус с подаюшим и отводяшим каналами, установленную в нем каретку с выходящим на ее боковую грань продольным пазом и кинемати15 чески связанную с приводом посредством толкателя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности ориентированной подачи цилиндрических ступенчатых деталей, устройство снабжено ориентатором, выполненным в виде установленного с возможностью возвратно-поступательных перемешений по вертикали и кинематически связанного с приводом каретки штока со скошенным зубом, расположенным в зоне отводящего канала, а продольный паз каретки и прилегаю шая к каретке со стороны ее продольного паза боковая стенка корпуса выполнена с оппозитно расположенными ступеньками, причем ступенька продольного паза каретки выполнена с длиной меньшей, чем длина продольного паза, а ее верхняя плоскость расположена выше верхней плоскости ступеньки боковой стенки корпуса.

2. Устройство по и. 1, отличающеесч тем. что толкатель привода каретки выполнен в виде зубчатой рейки с прямоугольной выемкой и совместно с кареткой размещен в корпусе, причем каретка свободно установлена в прямоугольной выемке зубчатой рейки и подпружинена относительно нее.

В-В

Б-Б

В-8

10 фЦ2. 8

8ид Г

1509220

2 И 12 77

Фиг. 8

Составитель В. Мелекин

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 5671/! 3 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для ориентированной подачи деталей Устройство для ориентированной подачи деталей Устройство для ориентированной подачи деталей Устройство для ориентированной подачи деталей Устройство для ориентированной подачи деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для подачи в станок ориентированных деталей типа ступенчатых валиков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для межоперационной передачи изделий с одновременным их кантованием

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конвейерных и роторноконвейерных линиях для поштучной выдачи и подачи заготовок

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для автоматической загрузки деталей, имеющих в сечении многогранник, типа гаек

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации загрузочных операций на различного вида оборудовании, например на металлорежущих или сборочных станках

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в загрузочных устройствах металлорежущих и сборочных автоматов для подачи деталей типа резьбовых шпилей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической загрузки станков деталями типа втулок, например биметаллических втулок для верхней головки шатунов дизельных двигателей

Изобретение относится к загрузочнььм устройствам, используемым для автоматизации технологических процессов в машиностроении

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в «станках при загрузке и выгрузке деталей типа валов

Изобретение относится к машиностроению и может,нацти применение для подачи заготовки в роботизированных комплексах

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству загрузочному /УЗ/, и может быть применимо при конструировании металлорежущих станков, агрегатных станков, автоматических линий в качестве приспособлений, а также встраиваемых узлов

Изобретение относится к способам и средствам автоматизации и может быть широко использовано при массовом производстве изделий типа болтов в автомобильной, тракторной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи штучных заготовок (мерных прутков) из магазина в позицию обработки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматизации производственных процессов, и наиболее эффективно может быть использовано при загрузке металлообрабатывающих станков и автоматических линий

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации загрузки деталей типа колец

Изобретение относится к станкостроению, а именно к автоматическим устройствам для поштучной подачи прутков различного диаметра к токарным станкам

Изобретение относится к области машиностроения и касается механизации и автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к механической обработке, в частности к устройствам для механизации и автоматизации машиностроительного производства , и может быть использовано в качестве вспомогательных средств промышленных роботов и устройств для ориентирования деталей (грузов) в установках сборки и пошту чной вьщачи
Наверх