Устройство для дублирования швейных изделий

 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройству для дублирования швейных изделий, и позволяет повысить качество дублирования деталей. Для достижения указанной цели предлагаемое устройство дублирования деталей швейных изделий содержит верхнюю плиту, на которой установлена полая дублирующая подушка, имеющая горизонтальную перегородку с отверстиями для разделения на две камеры, клапаны и связанные посредством штоков стержни, концы которых выполнены сферическими. Под верхней плитой расположена нижняя плита, содержащая сменную подушку, имеющую форму обрабатываемой детали. Подушка выполнена с отверстиями и соединена с источником отсоса. Камера подушки соединена с трубопроводом подачи горячего пара, другая камера - с трубопроводом подачи горячего воздуха. Дублирующая подушка снабжена покрытием из термостойкой резиновой перфорированной пластины, текстильной обтяжкой, прилегающей к внешней поверхности пластины. Внутренняя поверхность пластины имеет рельеф в виде сферических впадин, соответствующей поверхности, образуемой сферическими концами стержней. Текстильная обтяжка крепится к верхней плите подушки по периметру несколькими пружинами. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ueSU(») 1 509 (51)4 D 06 F 71 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8:: 0!0 II.ill

И.

1, iГОСУДАРСТВЕННЫЙ . НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 827649

1 (21) 4347370/28-12 (22) 21 ° 12.87 (46) 23.09.89. Бюп. У 35 (71) Орловский научно-исследователь- ский институт легкого машиностроения (72) Г.В.Калмыков и А.П.Черепенько (53) 687.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 827649, кл. D 06 F 7 1/ 10, 1979 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ

ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройству для дублирования швейных иэделий, и позволяет повысить качество дублирования деталей. Для достижения ,указанной цели предлагаемое устройство дублирования деталей швейных изделий содержит верхнюю плиту, на которой установлена полая дублирующая подушка, имеющая горизонтальную

Изобретение относится к швейному производству, в частности к устройствам для дублирования деталей швейных изделий и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. - 827649 .

Целью изобретения является повышение качества дублирования деталей.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство для дублирования дета-. лей 1 и 2 швейных изделий (на черте2 перегородку с отверстиями для.разделения на две камеры, клапаны и связанные посредством штоков стержни, концы которых выполнены сферически- ми. Под верхней плитой расположена нижняя плита, содержащая сменную подушку, имеющую форму обрабатываемой детали. Подушка выполнена с отверстиями и соединена с источником отсоса. Камера подушки соединена с трубопроводом подачи горячего пара, другая камера — с трубопроводом подачи горячего воздуха. Дублирующая подушка снабжена покрытием из термостойкой резиновой перфорированной пластины, текстильной обтяжкой, прилегающей к внешней поверхности пластины. Внутренняя поверхность пластины имеет рельеф в виде сферических впадин, соответствующей rioверхности, образуембй сферическими концами стержней. Текстильная обтяжка крейится к верхней плите подушки по периметру несколькими пружинами. 1 ил. же не показаны) содержит верхнюю плиту 3,- на которой установлена полая дублирующая подушка 4, имеющая горизонтальную перегородку 5 с отверстиями 6 для разделения на две камеры

7 и 8, клапаны 9 и связанные посред- Ф ством штоков 10 стержни 11, концы 12 которых выполнены сферическими.

Под верхней плитой 3 расположена нижняя плита 13, содержащая сменную подушку 14, имеющую форму обрабатываемой детали 2. Подушка 14 выполнена

3 1509458 с отверстиями 15 и соединена с источником 1б отсоса. Камера 7 подушки 4 соединена с трубопроводом 17 подачи горячего пара а камера 8 — с трубоЭ

5 проводом 18 подачи горячего воздуха.

Дублирующая подушка 4 снабжена покрытием 19 из термостойкой перфорированной резиновой пластины с внутренней 20 и внешней 21 поверхностя 0 ми, соединенными воздухопроводными отверстиями 22, и текстильной обтяжкой 23, прилегающей к внешней поверхности 21 пластины .19. Внутренняя поверхность 20 пластины 19 имеет рельеф в виде сферических впадин 24 соответствующей поверхности, образуемой сферическими концами стержней 11.

Текстильная обтяжка 23 крепится к верхней плите 3 подушки 4 по периметру несколькими пружинами 25.

Устройство работает следующим образом.

На нижнюю плиту 13 в соответствующие пазы устанавливают подушку 14, выполненную в виде трехмерного макета деталей 1 и 2 изделия, подлежащего .обработке. Затем на подушку 14 настилают прокладочный материал детали 1 с нанесенным сверху клеем, а на него — подлежащую дублированию деталь 2 швейного изделия. После этого включают механизм (не показан) подъема плиты 13 в рабочее положение, Плита 13 при своем ходе вверх включает конечный выключатель (не показан) подачи рабочей среды (водяного пара) и подачи сушащей среды (горячего воздуха или перегретого пара) в камеру 8 подушки 4 .

При дальнейшем подъеме плиты 13 выступающие части поверхности детали 2 вступают в контакт с обтяжкой

23 и пластиной 19 и через них толкают вверх штоки 10 клапанов 9. Это приводит к открытию отверстий 6 в перегородке 5 и подаче рабочей среды в зону обработки. При этом рабочая среда своим давлением прижимает стержни 11 к обрабатываемым деталям 1 и 2. Сферическими поверхностями 12 стержни 11 воздействуют на покрытие 19, которое благодаря своей упругости и наличию конгруэнтной поверхности 20 равномерно распределяет давление по обрабатываемой поверхности швейных деталей. Детали выдерживают под давлением и воздействием рабочих сред в течение времени, пр едусмотренного технологическим процессом для конкретного вида материала и склеивающего вещества, в результате чего происходит разжижение клея и детали 1 и 2 склеиваются, По истечении этого времени плиту 13 опускают, опускаются также под действием собственного веса стержни 11 и перекрывают клапанами

9 подачу рабочей среды в зону обработки. При опускании вниз плита

13 включает второй конечный выключатель (не показан) включения источника 16 отсоса. После опускания плиты 13 сдублированные детали 1 и 2 сушатся горячим воздухом, а водяные . и клеевые. испарения на них удаляются источником 16 отсоса через отверстия 15 подушки 14.

По окончании сушки и охлаждения готовые детали снимают и устройство готово к дублированию следующих деталей.

Таким образом, благодаря упругости покрытия и конгруэнтности его внутренней поверхности с поверхностью, образуемой стержнями, происходит равномерное распределение дав-, ления прессования по обрабатываемой поверхности швейного изделия, что исключает ласообразование и ведет к повышению качества обработки.

Формула изобретения

Устройство для дублирования швейных иэделий по авт.св. - 827649, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества дублирования деталей, дублирующая подушка имеет покрытие из термостойкой резиновой перфорированной пластины с внутренней поверхностью, выполненной по форме, соответствующей форме поверхности, образуемой сферическими концами стержней.

1509458

9 10

2Ð г

Составитель Е.Агаян

Техред M.ÄHäûê Корректор Т,Малец

Редактор И.йулла

Заказ 5770/25 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уи. Гагарина, 101