Устройство для дублирования деталейшвейных изделий

 

(и,822649

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.02.79 (21) 2722272/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) M. Кл.

D 06F 71/10

Государстваииь1й кеийтат

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 687.053 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к швейному производству и, в частности, к устройствам для дублирования деталей швейных изделий.

Известно устройство для дублирования деталей швейных изделий, содержащее 5 верхнюю и нижнюю плиты с подушками, одна из которых сменная, а другая дублирующая, выполнена полой и соединена с источником обрабатывающей среды,(1).

Однако известное устройство недостаточ- 10 но надежно в работе, поскольку приводит к образованию лас на обрабатываемых деталях.

Цель изобретения — повышение качества дублированных деталей. 15

Цель достигается тем, что в устройстве для дублирования деталей швейных изделий, содержащем верхнюю и нижнюю плиты с подушками, одна из которых сменная и имеет форму обрабатываемой детали, а 20 другая дублирующая, выполнена полой и соединена с источником обрабатывающей среды, сменная подушка установлена на нижней плите, а дублирующая подушка смонтирована на верхней плите и имеет 25 горизонтальную перегородку с отверстиями для разделения на две камеры, клапаны и связанные с ними посредством штоков стержни, концы которых выполнены сферическими для контактирования с деталя- 30 ми швейных изделий. Сменная подушка выполнена перфорированной и соединена с источником отсоса, а одна из камер дублирующей подушки соединена с трубопроводом подачи пара, а другая — с трубопроводом подачи горячего воздуха.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.

Устройство для дублирования деталей 1 и 2 швейных изделий (на чертеже не показано) содержит верхнюю плиту 3, на которой установлена полая дублирующая подушка 4, имеющая горизонтальную перегородку 5 с отверстиями 6 для разделения на две камеры 7 и 8, клапаны 9 и связанные посредством штоков 10 стержни 11, концы 12 которых выполнены сферическими для контактирования с деталями 1 и 2 швейных изделий.

Под верхней плитой 3 расположена нижняя плита 13, содержащая сменную подушку 14, имеющую форму обрабатываемой детали 2. Подушка 14 выполнена с отверстиями 15 и соединена с источником 16 отсоса. Камера 7 подушки 4 соединена струбопроводом 17 подачи горячего пара, а камера 8 — с трубопроводом 18 подачи горячего воздуха.

Работает устройство следующим образом.

827649

На нижнюю плиту 13 в соответствующие пазы устанавливают подушку 14, выполненную в виде трехмерного макета детали 2 изделия подлежащей обработке. Затем на подушку 14 настилают прокладочный материал детали 1 с нанесенным сверху клеем, а на него подлежащую дублированию деталь 2 швейного изделия. После этого включают механизм (на чертеже не показан) подъема плиты 13 в рабочее положе- 10 ние. Плита 13 при своем ходе вверх включает конечный выключатель (на чертеже не показан) подачи рабочей среды (пластификатора) и подачи сушащей среды (горячего воздуха или перегретого пара) в ка- 15 меру 8 подушки 4. При циркуляции сушащей среды в камере 8 нагреваются стержни 11.

При дальнейшем подъеме плиты 13 часть стержней 11 вступает в контакт с заготов- 20 кой детали 1 и 2, размещенных на подушке 14 плиты 13 и своим перемещением вверх толкает штоки 10 клапанов 9, что приводит к открытию отверстий 6 в перегородке 10 и подаче рабочей среды в зону об- 25 работки. Стержни 11, касаясь заготовки детали 1 и 2, вступают с нею в контакт постепенно, разгоняя и разравнивая неровности и складки материала.

Детали 1 и 2 выдерживают под дейст- 30 вием рабочей среды в течение времени, предусмотренного технологическим процессом для конкретного вида материала и склеивающего вещества, в результате чего происходит разжижение клея и детали 1 и 2 35 склеиваются. По истечении этого времени плиту 13 опускают, опускаются также под действием собственного веса стержни 11 и перекрывают клапанами 9 подачу рабочей среды в зону обработки. При опускании 40 вниз плита 13 включает второй конечный выключатель (на чертеже не показан) включения источника 16 отсоса. После опускания плиты 13 сдублированные детали 1 и 2 сушатся горячим воздухом; а водяные и клеевые испарения на них удаляются источником 16 отсоса через отверстия 15 подушки 14 плиты 13.

По окончании сушки и охлаждения готовые детали снимают и устройство готово к дублированию следующих деталей.

Формула изобретения

1. Устройство для дублирования деталей швейных изделий, содержащее верхнюю и нижнюю плиты с подушками, одна из которых сменная и имеет форму обрабатываемой детали, а другая дублирующая, выполнена полой и соединена с источником обрабатывающей среды, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества дублированных деталей, сменная подушка установлена на нижней плите, а дублирующая подушка смонтирована на верхней плите и имеет горизонтальную перегородку с отверстиями для разделения на две камеры, клапаны и связанные с ними посредством штоков стержни, концы которых выполнены сферическими для контактирования с деталями швейных изделий.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что сменная подушка выполнена перфорированной и соединена с источником отсоса.

3. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю ще еся тем, что одна из камер дублирующей подушки соединена с трубопроводом подачи пара, а другая — с трубопроводом подачи горячего воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 305525, кл. D 06F 71/10, 1967.

827649

8 д

/Зпя

lд

Составитель Л. Кагнер

Редактор В. Большакова Текред Л. Куклина

Корректор Н. Федорова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1004)17 Изд. № 345 Тираж 497 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 475