Смеситель растительного сырья с раствором катализатора

 

Изобретение относится к смесителям растительного сырья с раствором катализатора и позволяет расширить эксплуатационные возможности смесителя, а также снизить коэффициент неоднородности смеси. Смеситель содержит корпус 1, загрузочное 2 и разгрузочное 3 окна, заслонку 4 для регулирования высоты слоя материала, а также распылители 5. Рабочий орган состоит из двух вращающихся в противоположные стороны параллельно расположенных горизонтальных валов 6 с последовательно расположенными на них по винтовой линии лопатками 7, закрепленными на валу посредством резьбового соединения. В зоне подачи катализатора диаметрально против лопаток первого ряда установлены дополнительно лопатки второго ряда, являющиеся их радиальным продолжением на противоположной стороне вала. 2 ил., 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 01 F 7 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 946629 (21) 4233204/31-26 (22) 22.04.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (71) Институт химии древесины АН ЛатвССР (72) В. А. Завьялов, А. Я. Кулькевиц, Н. А. Ведерников, Я. Я. Зариньш, А. Г. Демин, H. Н. Ржанников и У. М. Руйценс (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 946629, кл. В 01 F 7/08, 1980. (54) СМЕСИТЕЛЬ РАСТИТЕЛЬНОГО СЬ1РЬЯ С РАСТВОРОМ КАТАЛИЗАТОРА (57) Изобретение относится к смесителям растительного сырья с раствором катализа, SU„„1510906 А 2

2 тора и позволяет расширить эксплуатационные возможности смесителя, а также снизить коэффициент неоднородности смеси.

Смеситель содержит корпус 1, загрузочное 2 и разгрузочное 3 окна, заслонку 4 для регулирования высоты слоя материала, а также распылители 5. Рабочий орган состоит из двух вращающихся в противоположные стороны параллельно расположенных горизонтальных валов 6 с последовательно расположенными на них по винтовой линии лопатками 7, закрепленными на валу посредством резьбового соединения. В зоне подачи катализатора диаметрально против лопаток первого ряда установлены дополнительно лопатки второго ряда, являющиеся их радиальным продолжением на противоположной стороне вала. 2 ил., 3 табл.

1510906

Формула изобретения

Число обо-Коэффициент неодно Выход фурфурола, Х родности, /

Производительность, „з(, ротов валов, об /мин

2 ряда лопаток

1 ряд 2 ряда лопаток лопаток

1 ряд лопаток

1 ряд лопаток

2 ряда лопаток

92

115

3,6

8,5

12,0

11

12,0

13,6

11,5

12,4

13,9

1,5

2,4

3,0

7,6

6,1

5,7

8,0

8,1

7,9

Изобретение относится к гидролизной и лесохимической промышленности, может быть использовано при получении фурфурола и сахаров из измельченного растительного сырья — древесины, торфа, соломы, сельскохозяйственных отходов и является усовершенствованием известного смесителя по основному авт. св. № 946629.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей смесителя и снижение коэффициента неоднородности смеси.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Смеситель содержит корпус 1, имеющий форму половины перевернутой восьмерки, загрузочное 2 и разгрузочное 3 окна, заслонку 4 для регулирования высоты слоя материала и распылители 5. В корпусе 1 смесителя установлен рабочий орган, состоящий из двух вращающихся в противоположные стороны параллельно расположенных горизонтальных валов 6 с последовательно расположенными на них по винтовой линии лопатками 7, закрепленными на валу при помощи резьбового соединения. В зоне распыления катализаторов диаметрально против лопаток (1, II, 111, IV, V, VI, VII, VIII) установлены лопатки второго ряда (I, 11, 11Г, I V, V, Vl, VI I, VI11 ), являющиеся их радиальным продолжением на противоположной стороне вала. Дополнительные лопатки выполнены таких же размеров и установлены с возможностью поворота относительно основных лопаток на угол не более

45 . В зависимости от положения плоскости лопатки относительно продольной оси вала лопатки транспортируют сырье или вперед или назад. Валы установлены со сдвигом винтовых линий на угол а, равный 30 — 60 .

Валы установлены между собой друг от друга на расстоянии I, равном 1,2 — 1,8 длины лопатки, причем винтовые линии валов имеют противоположный подъем витков.

Смеситель работает следующим образом.

Измельченное растительное сырье непрерывным потоком поступает через загрузочное окно 2 в смеситель и вращением валов 6 перемещается в сторону разгрузочного окна 3. На своем пути растительное сырье смачивается раствором катализатораа. Обработанное катал изатором сырье через разгрузочное окно 3 поступает в реактор ил и гидрол из-ма ш и ну.

Для проведения испытаний бал изготовлен смеситель со следующими характеристикам».: диаметр червячного вала с лопатками 400 мм, шаг между лопатками 170 мм, число оборотов лопастных валов 19—

115 об/мин, длина смесителя 2150 мм; длина зоны с двумя рядами лопаток около 1000 мм.

Смеситель в таком исполнении был испытан в технологической линии гидролиза торфа и соломы, а также в технологической линии получения фурфурола из щепы отходов лесозаготовок.

Результаты испытаний приведены в табл.

1, 2 и 3.

Пример 1, В качестве сырья использова15 лась технологическая щепа отходов лесозаготовок относительной влажностью 45Я. Расход катализатора серной кислоты (в пересчете на моногидрат) составлял 2Я от абсолютно сухой древесины.

Результаты исследования качества смешения щепы отходов лесозаготовок представлены в табл. 1.

Пример 2. В качестве сырья использовался торф относительной влажностью 25Я.

Расход катализатора серной кислоты (в пересчете на моногидрат) составлял 15Я от абсолютно сухого торфа.

Результаты исследования качества смешения торфа представлены в табл. 2.

Пример 3. В качестве сырья использовалась солома относительно влажностью

ЗОЯ. Расход катализатора серной кислоты (в пересчете на моногидрат) составил 5Я от абсолютно сухой соломы.

Результаты исследования качества смешения соломы представлены в табл. 3.

Таким образом, использование изобретения обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей смесителя и снижение коэффициента неоднородности смеси

Смеситель растительного сырья с раствором катализатора по авт. св. № 946629, отличаюи ийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей смесителя и снижения коэффициента неоднородности

45 смеси, каждый вал на участке подачи раствора катализатора снабжен дополнительными лопатками, установленными соосно с основными лопатками с возможностью поворота. относительно последних.

Т а блица 1

15!090б

Таблица 2

Выход фурфурола

Коэффициент неодно родности, Производительность, мз /н

Число оборотов валов, об/мин

2 ряда лопаток

1 ряд лопаток

2 ряда лопаток

2 ряда лопаток

1 ряд лопаток

1 ряд лопаток

Таблица 3

Коэффициент неоднородности, ь

Число оборотов, Производительность, об/мин мз /ч

1 ряд 2 ряда лопаток лопаток

1 ряд 2 ряда лопаток лопаток

Фиг. 2

Составитель И. Шерстнева

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор М. Васильева

3a к аз 5690/9 Тираж 547 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

92

115

4,0

5,2

7,1

8,4

92

115

9,3

12,9

13,5

15,0

3,6

4,5

5,8

18,5

16,5

18,0

20,0

8,4

10,5

12,0

2,8

2,5

3,0

3,3

50,5

34,7

31,4

28,3

20,0 1,3

23,2 1,8

25,0 2,5

36,0

36,3

34,2

33,6