Способ плоского шлифования

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при многоместной обработке плоских уступов у нежестких цилиндрических деталей на плоскошлифовальных станках. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет обеспечения оптимальных сил резания. Для этого партию деталей 3 цилиндрической формы укладывают непосредственно на зеркало магнитной плиты 1 под углом к направлению продольной подачи и путем вращения шлифовального круга и продольной подачи деталей производят шлифование уступов, при этом угол выбирают в пределах 10-80°. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цц4 В 24 В 1/00

I т

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4134642/25-08 (22) 25.07.86 (46) 30.09.89. Бюл. N 36 (72) В.В. Блинов (53) 621.923.9(088.8) (56) Терган В.С, Плоское шлифование.

M,: Высшая школа, 1974, с. 220, рис. 140б. (54) СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при многоместной обработке плоских уступов у нежестких цилиндрических де„„SU„„1511075 А1

2 талей на плоскошлифовальных станках.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет обеспечения оптимальных сил резания. Для этого партию деталей 3 цилиндрической формы укладывают непосредственно на зеркало магнитной плиты 1 под углом к направлению продольной подачи и путем вращения шлифовального круга и продольной подачи деталей производят шлифование уступов, при этом угол выбирают в пределах 10-80 . 3 ил.

1511075

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при многоместной обработке плоских уступов у нежестких цилиндрических деталей на плоскошлифовальных станках.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки путем обеспечения оптимальных сил резания.

На фиг. 1 изображена схема расположения деталей на магнитной плите для реализации способа; на фиг. 2— то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Способ осуществляют следующим образом.

Подключают магнитную плиту 1 и на нее в пределах угольника 2,. одна сто- 20 рона которого расположена под углом

10-80 к другой, вплотную одна к другой укладывают детали 3, Если магнитопроводы расположены перпендикулярно направлению продольной подачи, 25 то угол выбирают близким к 10-80 ь а при продольном расположении — близким к 60-80 . Такое расположение деталей под углом обеспечивает максимальное пересечение одной деталью 30 магнитных полюсов при минимальной линии контакта инструмента с деталью.

Благодаря соприкосновению деталей по трем линиям 4-6 возникающий магнитный поток обеспечивает взаимное их притяжение и беззаэорное крепление, причем опрокидывающий момент, необходимый для проворачивания детали, увеличивается в 3 раза. Затем сообщают вращение шлифовальному кругу 7 и по- 40 дачу столу (не показан), т.е. деталям. При этом инструмент начинает постепенно врезаться в припуск, и возникающие силы резания не создают больmoro опрокидывающего момента. Если при перпендикулярном расположении осей деталей к направлению продольной . подачи линия контакта при шлифовании периферией шлифовального круга равна длине детали "1" (фиг. 2) а при шлиУ

50 фовании под углом 45 (фиг, 3 ) эта линия составляет 1 4 й, то кратность уменьшения силы резания, а следовательно, и опрокидывающего момента со1 ставляет п = — — —, где 1 — длина конl,4d такта; d — диаметр, т ° е. чем выше со1 отношение —, тем выше сила, удерживающая деталь, а возникающие силы резания эа счет их разложения на составляющие Р„ и P и уменьшения контакта инструмента с деталью приводят к существенному уменьшению опрокидывающего момента. Кроме того, при уменьшении линии контакта одной детали с инструментом при одновременном увеличении количества обрабатываемых деталей пропорционально уменьшается тепловыделение в зоне резания в единицу времени, что позволяет применять повышенные режимы обработки.

Пример. Шлифовали одновременно у 75 деталей иэ стали 25Х2Н4ВА, имеющих диаметр 4 и длину 80 мм, уступ длиной 78 мм на глубину 2 мм с точностью по прямолинейности на длине детали не более 0,03 мм круглой

ПСТ300 60 76 91А32Н СМ1К5, использовав плиту 7208-0011П ГОСТ 16528-81 °

Режимы обработки превысили применяемые в обычном способе плоского шлифования с помощью приспособления на 707 и составили: t- = 0,007 мм/ход; ч = 30 м/с; 8 = )2 м/мин.

kp пр

Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я

Способ плоского шлифования пакета деталей, который закрепляют с помощью магнитных сил и сообщают ему возвратно-поступательное перемещение относительно вращающегося шлифовального круга, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки на цилиндрических нежестких деталях, длинных плоских уступов, равных 1/2 диаметра детали, детали на магнитной плите располагают под углом к направлению возвратно-поступательного перемещения, при этом угол выбирают в пределах 10-80О.

1511075

Составитель А. Дроздецкий

Техред М.Дидык Корректор О. Кравцова

Редактор А. Маковская

Заказ 5845/18 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101