Способ правки шлифовальной шкурки

 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для правки шлифовальной шкурки и т.д. Целью изобретения является повышение качества правки. Шкурку 2 пропускают через калибрующую щель 5. Калибрующая щель образовала опорной 3 и прижимным элементом в виде абразивного барабана 4. Твердость зерен абразивного барабана должна быть больше или равна твердости зерен шлифовальной шкурки. Величина зерен абразивного барабана должна быть меньше или равна величине зерен шлифовальной шкурки. При прохождении через калибрующую щель зерна шкурки находятся в зацеплении с зернами барабана. При равных линейных скоростях шкурки и барабана происходит излом вершин зерен шкурки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4379797/25-08 (22) 17.02.88 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (75) И. Г. Шведа (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 663575, кл. В 24 D 11/00, 1977. (54) СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ (57) Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для правки шлифовальной шкурки и т. д.

Целью изобретения является повышение ка„„ЯЦ„„1511098 (д1) 4 В 24 Р 11/00, В 24 В 53/10

2 чества правки. Шкурку 2 пропускают через калибрующую щель 5. Калибрующая щель образована опорой 3 и прижимным элементом в виде абразивного барабана 4.

Твердость зерен абразивного ба рабана должна быть больше или равна твердости зерен шлифовальной шкурки. Величина зерен абразивного барабана должна быть меньше или равна величине зерен шлифовальной шкурки. При прохождении через калибрующую щель зерна шкурки находятся в зацеплении с зернами барабана.

При равных линейных скоростях шкурки и барабана происходит излом вершин зерен шкурки. 2 ил.

1511098

Формула изобретения

3

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для правки шлифовальной шкурки, восстановления режущей способности отработанных шлифовальных лент.

Целью изобретения является повышение качества правки.

На фиг. 1 изображена установка для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Установка содержит катушку 1 с шлифовальной шкуркой 2, опору 3 и прижимной элемент в виде абразивного барабана 4. Опора 3 и барабан 4 установлены с образованием калибрующей щели 5, величина которой может регулироваться как опорой 3, так и прижимным элементом — абразивным барабаном 4. Опоры 3 выполнены в виде гладких роликов 6.

При прохождении шкурки 2 через щель 5 вращающегося барабана 4 и опоры 3 последние поджимают шкурку 2, при этом зерна 7 шкурки 2 входят во впадины 8 поверхности абразивного барабана 4, обеспечивая зацепление на изгиб при одинаковых линейных скоростях барабана 4 и шкурки 2, Вход и выход ее под углом к оси 9 абразивного барабана 4 обеспечивает излом выступающих зерен 7 шкурки.

Величина зерна барабана Ar должна быть равна или в 1,5 раза меньше величины зерна шкурки Аик, а твердость абразивных зерен барабана должна быть больше или по крайней мере равна твердости абразивных зерен шлифовальной шкурки.

Указанное условие позволяет <ломать» на изгиб вершину зерен шлифовальной шкурки над общим их уровнем путем зацепления выступающего зерна в межзерновом пространстве абразивного барабана. Это происходит при одинаковых скоростях за счет расхождения их под углом после смешения зерен от оси абразивного барабана, при этом более твердые зерна абразивного барабана ломают вершины менее твердые на шкурке.

Для более надежного обеспечения попадания выступающих зерен в межзерновые впадины и их излома установку снаб5

30 жают дополнительными абразивными барабанами.

Соотношение обрабатываемого и обрабатывающего материала производится с учетом материала абразивного зерна, зернистости, твердости, структуры и связующего.

Материал абразивного зерна барабана должен быть прочнее абразивного зерна шкурки.

Твердость абразивного барабана высокая, структура плотная, в пределах от № 1 до № 4. Связка барабана керамическая или бакелитовая.

Пример 1 Барабан из материала 45А монокорунда зернистостью 16, твердостью Т2, структура 3, связка К, обеспечивает формирование шероховатости поверхности (рельефа) шкурки, материал 14А электрокорунд нормальный зернистостью 25, основа тканиевая, связующий материал мездровый клей.

Пример 2. Барабан из материала 44А монокорунда зернистостью 20, твердостью ВТ1, структура 3, связка К. Шкурка из материала 13А электрокорунд нормальный зернистостью 20, основа бумажная, связующий материал мездровый клей.

Абразивный барабан в процессе правки шкурки, изнашиваясь, самовосстанавливается. Износ компенсируется регулирующим устройством (не показано).

При таком выполнении устройства получают шкурку с более качественными режущими способностями.

Способ правки шлифовальной шкурки, при котором через калибрующую щель между опорой и прижимным элементом перемещают шлифовальную шкурку, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества правки, в качестве прижимного элемента берут абразивный барабан, твердость зерен абразива которого больше или равна твердости зерен шкурки, а величину зерен абразива барабана Абвыбирают из следующей зависимости:

Аб(1,5A... где А . — величина зерен абразива шкурки.

1511098

Составитель Л. Сергеев

Редактор M. Циткина Техред И. Верес Корректор В. Кабаций

Заказ 5786/19 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 5K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101