Технологический ротор роторно-конвейерной линии

 

Изобретение относится к роторно-конвейерным линиям и может быть использовано в машиностроительной, электротехнической, химической и других промышленностях. Цель - повышение точности технологической обработки. Технологический ротор включает вал (В) 1 с закрепленными на нем приводными и рабочей звездочками. Рабочая звездочка несет на себе инструментальные блоки 6 и выполнена в виде диска 7, на котором закреплены секторы (С) 3. Каждый С 3 закреплен посредством двух осей 8 и 9. Ось 9 имеет упругую втулку 10, а между С3 имеются зазоры. На каждом С3 выполнены выемки 4 с геометрическим центром 5. На В1 установлен диск с размещенным на нем фрикционным механизмом, содержащим ролики и приводные шестерни. Вращение от привода через цепь и приводную звездочку передается В1. От В1 вращается рабочая звездочка, по окружности которой проходят инструментальные блоки 6 и обрабатывают изделия. Возникающая в процессе изготовления и работы разность шагов рабочей звездочки компенсируется установкой С3 с зазором между ними и расположением оси 9 в упругой втулке 10. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (pe 4 В 65 G 29/00

t", ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4362735/27-03 (22) 23.11.87 (46) 30.09.89. Вюл. ¹ 36 (71) Научно-производственное объединение "Прогресс" (72) В.В. Ворошнин, Г,Н, Конюшевская, М,С. Шведов, В.Я. Езепс, Я,Я. Ииесниекс и У.А. Ванагс (53) 621.867(088.8) (56) Прейс В.В, Технологические роторные машины: вчера, сегодня, завтра, M.: Машиностроение, 1986, с, 46, рис, 31.

Там же, с. 82, рис. 53, (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РОТОР РОТОРНОКОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ

„;SU„„1511186 А 1

2 (57) Изобретение относится к роторноконвейерным линиям и м,б. использовано в машиностроительной,электротехнической, химической и других промьппленностях. Цель — повышение точности технологической обработки, Технологический ротор включает вал (В) 1 с закрепленными на нем приводными и рабочей звездочками, Рабочая звездочка несет на себе инструментальные блоки 6 и выполнена в виде диска 7, на котором закреплены секторы (С) 3.

Каждый СЗ закреплен посредством двух осек 8 и 9. Ось 9 имеет упругую втулку 10, а между СЗ имеются зазоры. На каждом С3 выполнены выемки 4

186

3 1511 с геометрическим центром 5, На Bl установлен диск с размещенным на нем фрикционным механизмом, содержащим ролики и приводные шестерни. Вращение от привода через цепь и приводную звездочку передается В1. От Bl вращается рабочая звездочка по окружности которой проходят инструментальные блоки 6 и обрабатывают изделия. Возникающая в процессе изготовления и работы разница шагов рабочей звездочки компенсируется установкой СЗ с зазором между ними и расположением оси 9 в упругой втулке 10, 2 ил.

Изобретение относится к роторноконвейерным линиям и может быть использовано в машиностроительной, электротехнической, химической и других промышленностях.

Цель изобретения — повышение точности технологической обработки, 20

На фиг. 1 изображен главный вид ротора, разрез; на фиг „2 — разрез А"А на фиг.l.

Технологический ротор состоит иэ вала 1, на котором установлена рабо- 25 чая 2 звездочка. Рабочая звездочка выполнена в виде секторов 3 с радиусной выемкой 4 каждый, геометрический центр 5 которой размещен на пересечении делительной окружности и радиу- 30 са рабочей 2 звездочки. На каждом секторе 3 закреплен инструментальный блок 6, рабочие органы которого закоординированы относительно геометрического центра 5 радиусной выемки 4, Секторы 3 установлены на диске 7 с зазорами между собой посредством осей

8 и 9, которые расположены на радиусе рабочей 2 звездочки, проходящем через геометрический центр 5. Ось 9 40 размещена в упругой втулке 10 установленной в отверстии сектора 3. Рабочую 2 звездочку охватывает цепной конвейер 11, в шарнирах которого размещены шпиндели 12, содержащие баэи- 45 рующие наружные цилиндрические поверхности 13 с геометрическим центром

14 врац|ения шпинделей 12. В шпинделях

12 закреплены изделия 15. На валу 1 установлен диск 16 с размещенными на нем фрикционными механизмами 17, содержащими ведущие фрикционные ролики

18 и приводные шестерни 19. На вану 1 в подшипниках 20 свободно установлен блок 21, состоящий из раздаточной шестерни 22, соединенной с приводной шестерней 19, и приводной 23 звездочки, соединенной цепью 24 с приводом вращения фрикционов (не показан). На валу 1 закреплена приводная 25 звездочка, соединенная цепью 26 с приводом вращения ротора (не показан), Вал 1 на подшипниках 27 и 28 устанавливается в верхнем 29 и нижнем 30 корпусах, закрепленных на станине 31

На верхнем корпусе 29 закреплены кулачки 32 и 33 для управления рабочими органами инструментальных блоков 6.

Ротор работает следующим образом.

Вал 1 получает вращение от привода через цепь 26 и звездочку 25, Рабочая

2 звездочка перемещает охватывающий ее конвейер 11, При этом баэирующая циЛиндрическая поверхность 13 шпинделя 12 без зазора совмещается с радиусной выемкой 4 сектора 3, а геометрический центр 5 радиусной выемки 4 совмещается с геометрическим центром 14 вращения шпинделя 12. Образуется. временная технологическая позиция, при прохождении которой па окружности ротора рабочие органы инструментального блока 6, управляемые кулачками 32 и 33, обрабатывают изделие 15, которое вращается в шпинделе 12. Шпиндель 12 получает вращение от ролика 18 фрикционного механизма !7 через шестерни 19, 22 и звездочку 23 цепью 24 от своего привода.

Возникающая при изготовлении ротора и конвейера разница шагов цепи 11 и рабочей 2 звездочки компенсируется тем, что секторы 3 установлены на диске 7 с зазором между собой, а ось 9 имеет упругую втулку 10. При этом обеспечивается самоустановка каждого шпинделя 12 конвейера 11 относительно радиусной выемки 4 сектора 3 и, соответственно, относительно рабочих органов инструментального, блока 6.

Формула и э о б р е т е н и я

Технологический ротор роторно-конвейерной линии, содержащий вал с за-

1511186

Составитепь Е, Носков

Редактор M. Келемеш Техред И.Верес Корректор M. Самборская

Заказ 5853/23 Тираж 722 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,301 крепленными на нем приводными и рабочей звездочками, последняя из которых имеет инструментальные блоки, отличающийся тем, что с . 5 целью повышения точности технологической обработки, рабочая звездочка выполнена в виде диска и установленных с зазором между собой секторов, при этом каждый сектор закреплен на диске посредством упругой втулки и двух осей, одна из которых размещена в упругой втулке,