Устройство для раскладки изделий по ручьям в роторно- конвейерных линиях

 

Изобретение относится к роторным и роторно-конвейерным линиям и м.б. использовано для раскладки многономенклатурного потока изделий (И) по ручьям в конце линии. Цель - обеспечение работы с И различной формы и из различных материалов. Ротор разгрузки роторно-конвейерной линии охватывает разгрузочный цепной конвейер 2 с захватами 3 для И 4. В шарнире 13 звена цепи 11 с возможностью вращения установлена втулка 12. Каждый захват 3 выполнен в виде установленного во втулке 12 подпружиненного штока 15 с опорной площадкой 16 на верхнем конце и держателями (Д) 17 на нижнем конце. В секторе захвата И 14 с возможностью взаимодействия А- А а S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„80„, 1467001 А1

- 51) 4 В 65 G 29/00, В 23 Q 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A - A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4088314/27-03 (22) 02.06.86 (46) 23.03.89. Вюп. У 11 (75) В.М.Таныгин, В.М.Семенов, А.И.Поздняков и А.З.Луцков (53) 627.861(088.8) ($6) Авторское свидетельство СССР

У 251349, кл. В 49 С 30/01, 1949.

Авторское свидетельство СССР

И 1244050, кл. В 65 С 29/ОО, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ ПО РУЧЬЯМ В РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНЫХ

ЛИНИЯХ (57) Изобретение отнбсится к роторным и роторно-конвейерным линиям и м.б. использовано для раскладки многономенклатурного потока изделий (И) по ручьям в конце линии. Цель — обеспечение работы с И различной формы и из различных материалов. Ротор разгрузки роторно-конвейерной линии охватывает разгрузочный цепной конвейер

2 с захватами 3 для И 4. В шарнире

13 звена цепи 11 с возмозщостью вращения установлена втулка 12. Каждый захват 3 выполнен в виде установленного во втулке 12 подпружиненного штока 15 с опорной площадкой 16 на верхнем конце и держателями (Д) 17 на нижнем конце. В секторе захвата

И 14 с возможностью взаимодействия

1467001 одним плечом 19 с копиром, 10, а другим плечом 18 с площадкой 16 установлены двуплечие рычаги 9. Над площадкой 16 установлена шестерня 20, а звено цепи 11 имеет опору с шестерней. Все шестерни кинематически.связаны между собой и взаимодействуют с зубчатым сектором 7 в зоне захвата

И 4. Сектор 7 выполнен с заходным подпружиненным участком. Вдоль конвейера 2 последовательно установлены приемные бункеры и электромагнитное

Изобретение относится к роторным и роторно-конвейерным линиям и может быть использовано для раскладки многономенклатурного потока изделий по ручьям в конце линии.

Цель изобретения — обеспечение работы с иэделиями различной формы и из разных материалов.

На фнг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.

Устройство содержит охватывающий .ротор 1 разгрузки роторно-конвейерной линии разгрузочный цепной конвейер 2 с захватами 3 для изделий 4.

Вдоль разгрузочного конвейера 2 последовательно установлены приемные ункеры 5 и электромагнитное приспообление 6.

Устройство снабжено приводом вращения захватов 3 в виде зубчатого сектора 7 с заходным участком 8 и приводом радиального перемещения захватов в виде двуплечего рычага 9 и копира 10. Цепь 11 конвейера 2 снабжена втулкой 12, установленной с возможностью вращения в шарнире 13 звена цепи 11. Каждый захват 3 выполнен в виде установленного во втулке 12 подпружиненного пружиной

14 штока 15 с опорной площадкой 16 и держателями 17 изделий 4 на нижнем конце.

Двуплечий рычаг 9 одним плечом

18 взаимодействует с опорной площадкой 16 подпружиненного штока 15, а другим плечом 19 — с копиром 10. приспособление 6. При разгрузке резьбовых И 4 захват 3 получает вращение за счет взаимодействия шестерни цепи

11 с сектором 7. Рычаг 9, взаимодействуя с копиром 10, перемещает шток

15 вверх, заставляя Д 17 схватить

И 4, которое перемещается в зону разгрузки. При помощи приспособления

6 рычаги 9 нажимают на шток 15, который опускаясь раскрывает Д 17, и

И 4 падают, каждое в свой бункер.

1 з.п. ф-лы, 4 ил .

Двуплечие рычаги 9 установлены на каждой позиции захвата изделий 4 разгрузочного конвейера 2. Для вторичного вращения захватов предусмотрен зубчатый сектор 7 с заходным участком 8. В этом случае подпружиненный шток 15 снабжен расположенной над опорной площадкой 16 зубчатой шестерней 20, а звено цепи опорой

21 — с шестерней 22. Между собой эти шестерни кинематически связаны и установлены с возможностью взаимодействия с зубчатым сектором 7.

Для сброса изделий 4. в приемные бункеры 5 предусмотрен механизм сброса изделий, выполненный в виде подпружиненного рычага 23, одно плечо которого взаимодействует с электромагнитным приспособлением 6, а другое плечо - с несколькими плечами 19 двуплечего рычага 9. Ротор

1 разгрузки огибается цепью 24 с пуансонами 25 и матрицами 26. Разгру25. зочный конвейер 2 связан с ротором

1 цепью 27. Реэьбовые изделия 4 формируются на резьбовом знаке 28.

Устройство работает следующим образом.

При работе роторно-конвейерной линии ротор 1 разгрузки непрерывно вращается совместно с огибаюшими его. конвейером, несущим разъемные прессформы с пуансоном 25 и матрицей 26.

В секторе (3 рабочие органы размыкают пресс-формы, в секторе ы. изделие выталкивается иэ матрицы 25, а резьбовое поднимается на резьбовом знаке 28 ° В таком положении изделие

1467001

4 захватывается захватами 3 разгрузочного конвейера 2. Разгрузочный конвейер 2 получает непрерывное движение от ротора 1 разгрузки через цепную передачу 27 и перемещает изделие из зоны ос в зону сброса, где все изделия сбрасываются одновременно, каждое в свой бункер 5. В этом случае разгрузочный конвейер 2 должен иметь число захватных позиций, кратное числу бункеров, т.е. 12, 16 и т.д.

При разгрузке резьбовых деталей порядок разгрузки следующий.

Захват 3 в секторе еС получает вращение эа счет взаимодействия шестерни 22 с зубчатым сектором 7, а рычаг 9, взаимодействуя с копиром

10, перемещает шток 15 вверх, заставляя держатели 17 схватить изделие 4 и начать свинчивать его с резьбового знака 28 ° После окончания свинчивания изделие 4 перемещается в зону разгрузки и в момент, когда все четыре иэделия оказались над своими бункерами, поступает сигнал на электромагнитное приспособление.

Электромагнитное приспособление притягивает один конец рычага 23, другой конец которого взаимодействует с несколькими рычагами 9, а последние .нажимают на шток 15, который, опускаясь вниз, раскрывает держители 17 и изделия 4 попадают каждое в свой бункер.

Формула и з о б р е т е н и я

1.Устройство для раскладки изделий по ручьям в роторно-конвейерных линиях, включающее охватывающий в секторе захвата ротора разгрузки цепной конвейер с захватами изделий, послепова5 тельно установленными вдоль него, приемные бункеры и электромагнитное приспособление, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения работы с изделиями различной геометрической формы и из разных материатО лов, оио снабжено приводом вращения захватов в виде зубчатого сектора и приводом радиального перемещения захватов в виде двуплечего рычага и копира, а цепь конвейера имеет втулку, установленную с возможностью вращения в шарнире звена цепи, при этом каждый захват выполнен в виде установленного во втулке подпружиненного штока с опорной площадкой на верхнем конце и держателями изделий на нижнем, причем двуплечий рычаг установлен в секторе захвата иэделий с возможностью взаимодействия одним плечом с копиром, а другим— с опорной площадкой подпружиненного штока.

2. Устройство по п. 2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что подпружиненный шток снабжен установленной над опорной площадкой шестерней, а звено цепи — опорой с шестерней,при этом эти шестерни кинематически связаны между собой и установлены с возможностью взаимодействия с зубчатым сектором в зоне захвата иэделий„ причем зубчатый сектор выполнен с заходным подпружиненным участком.

1467001

Редактор И.П!улла

Заказ 1109/17 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ю 1 (Составитель Ю.Юрченко

Техред М.Ходаннч КорректорМ.Васильева