Копировальное устройство для обработки фасонных поверхностей вращения
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при получении фасонных поверхностей вращения. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет автоматического изменения осевой подачи копира в зависимости от кривизны его профиля. На кронштейне 11, внутри которого размещен корпус 8 с копиром 21 и резцедержателем 24, закреплен дополнительный копир 30, профильная поверхность которого взаимодействует с поводком 32 свободного вращающегося элемента 4 кинематически посредством винтового выступа 6 и резьбового отверстия 7, связанного с корпусом 8. При осевой подаче свободно вращающегося элемента 4 происходит его поворот по траектории заданной поверхностью дополнительного копира 30, при этом резьбовое соединение сообщает дополнительную подачу корпусу, изменяя ее по определенному закону, связанному с кривизной обрабатываемой поверхности. 9 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 39,! 26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4385178, 25 08 (22) 29.02.88 (46) 23.10.89. Бю.l Н«> 39 (7! ) Всесоюзный прс>екти< -технолГ)).ическии и н стит ут вне р(етичеc ho(o и а и (1 ноет роев и я (72) Л. А. Бенин (53) 621 952.5(088 8) (o(>) At3T<)PcK c13I1.(cT(, )ьс> I o (.(д. Р
))
l 54 ) )х (? Г1И РОВА. 1 Г) 11(>1 . 3! .ТГ>011(. TBC? ,1,. Я (? БГ>АБ(?Т)хИ ФЛ(;(?11111>1. х 11() ВГ=.(->. х—
Н О(:ТЕ Г1 В Р А11Г (- Н И Я (57) Г1зобретениГ о)((о<(;г((к оорабог(,<
3! <. т«)л, !ов реза )(II< .31. 1 1 nx< t t IT) и. пользо()а()о при и() 13 че(IHII (f)«tc()IIK! ., )<)верх)(о(тей 13pà it tet)). я. 11< ьк) и «обрет< tt;t;l r) t3C1 Я<«ТСЯ !)Ot3hl ill < Нl< Ь « )CC; «3:« :«>Pc) ()OT K(I 3, 1
„, SU„, 1516249 А1
2 счет автоматического изменения осевой подачи Kolt))p3 в зависимости от кривизны его профиля. Г3а кронштейне 11, внутри которого размещен корпус 8 с копиром 21 и
t> з!и )ер>к(!телем 24, закреплен дополнительный к<)пир 30, профильная поверхность которо(о взаимодействует с поводком 32 свободно вращающегося элемента 4 кинематически посредством винтового вы(тупа 6 и резьбового отверстия 7 связанного с кор(! сом 8. 11ри осевой подаче свободно вращаю!цегося элемента 4 происходит его поворот ..; траеKlopl) ll з()данг!о!! поверх-! ос)ью до!волнительного KD(tl!p«) 30, при э)<)м !) зь()ов<3Г cîcäèíåHII< cооб(пает,допол1;Итесн,)(уЮ ПОдаиу KO()t)XC ИЗМЕНяя ЕЕ ПО (>1(1. Где. l <. t t)! ом у з«)ко tl м, с вяз «I н нГ)м (кГ) и-!
3!Iзной обрабатываемой поверхности. 9 ил.
1516249
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при получении фасонных повеpxtfncтей вращения.
Цель изобретения повышение KBчества обработки за счет автоматичеcKof () изменения осевой подачи копира в зависимости от кривизны его профиля.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид Л на фиг. I; на фиг. 3 -- сечение Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 5 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 — узел 11 на фиг. I; на фиг. 7 — — вид Г на фиг. 6; на фиг. 8 -- копир; на фиг. 9 — дополнительный копир.
Устройство содержит оправку 1, закрепленную в шпинделе 2 станка, установленную соосно планшайбе 3. На оправке 1 размещено свободно вращающееся звено 4 на подшипниках 5 качения. На звене 4 выполнен выстуll 6 с резьбой, соединенной с резьбовым отверстием 7 корпуса 8 так, что между звеном 4 и корпусом 8 в исхо.fном положении образуется зазор а. Kopt1 ) C 8 Bbft)0 I HBH IlpH <10 COCI ьног0 C( В кронштейне 11 выполнено окно 29, закрытое дополнительным копиром 30, прикрепленным к поверхности кроншгейна 11. В дополнительном копире 30 выполнен сквозной замкнуть<й профильный паз . )1, с которым имеет возможность взаимодействия радиально установленный поводок 32, закрепленный на звене 4. Профильный паз 31 дополнительного копира 30 закономерно согласован с профильной иоверхносгью 20 копира 21, исходя из сле гI н»ггей взаимозависимос);<. Величина рабочей подачи б на наклонных участках профиля 20 проекционно трансформируется в величину г), которая тем болин<с величинь> б, чс л(больи<е угол ч наклона профиля 20: б=- О,, (!) :!ля обеспечения постоянства подачи по всему профилк> 20 необходимо уменьшить II 0ÄB t), « tt tI BB.I ИЧHII У с, а=8 -(). (2) Проекционно на линию 00 величина г транспортируется в величину д. <) = гсовя; (3) 15 () = (8 n) c<>su,= ác0s ÿ -n cosa= nc()sa = л (1 — cosset) . (4) б со А сж d. ж=-и <) . (5) 1Ic)(>.гя и < .f »IIII>lx хс IoB«t), величина 3 =<- . (6) .)60 ЗО I1!»tp;lBIlt )< К>.) n(1 с 0 ig ) = 8 - —, 360 35 (> n (1 cos<>(.) 360 (8) е г!сходя из казан Hых cooTIIOIII(. tlии, профильный паз, 11 дополнительного KQIIHpB 30 Bbl11(>cItIcfl coo t3cTcTBcIl tI0 профи.lK) 20 осlfoBHoIo копира 21 TBK, IT() на хчастках И 1х,, 1 М, I! 0 и Il Ð, со<>тветствую)щих участкам I1I< „ЛМ, 110 и П Р, угол 1) ) О, а на участках tl Ipa,let(ëütfûK линиии 00 угол (1 -=0. 4 Если профильная поверхн(>сть 20 копира 21 образована кривыми, то к исследуемым участкам кривых проводят касательные под уг.)ами !), и построение профиля паза 31 дополнительного копира 30 осуIIIEcTBëÿtoò, K«lK указано. 50 Ус) ройство работает следующим образом. В I cхг>днох) положении межд< звеном 4 и кори)c<>м 8 образован зазор а поводок 32 находитсH в положении, ири котором указатель 26 совчещеH с риской 27, а кор-! < с в левом крайнем положении. 110< ре Ict B<)l Iрсбусмым ооразом относительно изделия Механизмом, коррегирукзн(им величину 2О подачи, является резьбовой выступ 6 звена 4, связанный с резьбовым отверстием 7 корIt et! 8, им K)Hlих шаг резьбы (, заведомо б«л(иней всличнны коррекции <). Поэтому для рса.<изации коррекции необходимо нов BepHi Tf выступ 6 на некоторый угол Р так, чтобы K<>ptf су 8 с<и)бщалась подача 1516249 (не показано) . Шуп 18 контактирует с профильной поверхностью 20 в крайнем левом положении копира 21. Планшайбе 3 сооощаюг вращение <. трсбуемым числом оооротОВ, при:этом шпи «дель может вращыться ил«не вры!цать< я, что на работу устройства Ht окалывает влияние. Г1ри вращении шпинделя 2 вращается в подшипниках 5 оправка 1, а звено 4, удерживаемое поводком 32, сохраняет He«ogвижность. Затем шпинделю 2 дополнительно сообщают подачу и производят обработку фасонного отверстия по копиру 21. В процессе подачи шпинделя 2 корпусу 8 сообщается переме!цение вправо посредством выступа 6 звена 4, а усилие на резец 25 передается от копира 21 через щуп 18, ролик 17, выст3гп 15, ползушку 13 и резцедержатель 24. Одновременно «о звеном 4 перемещается поводок 32 с подачей б до контакта щупа 18 с точк<гй И конира 21, а поводка 32 — с точкой И дополнительного копира 30. С этого момента реле« 25 !(ычи«ыет обрабатывать участок изделия, сooTBtтcTBующий участку ИК профиля 20 wo!I«pd 21, а поводок 32, скользя по у !ысгкх И К паза 31 дополнительного h<>U«pa ЛО. Вращением звена 4 с выступом 6 ныч!!н 1ет перемещать h()pl vt 8 с резцом 25 в направлении (стр<лк;(. 1), ((«Н обсспечивыя тем сых!ым;1; 1;.ih«bill р жим обработки < поды . б на I;I, 33«же нии всего участка. Ког (ы ".!(л! I8 ..(>0(I, в контакт с учыс(ком К, 1 пп !фила 2(3, водок 32 входит в h()HTBhT с у>!астко",1 К,1 пазы 31, при этом вр,!ццн«с: вены 4 пр<кращается, d обработка oB(!««ает(я «од . чей б. Аналогичная о«и- . «(ш Koppt > При достижении указателем 26 риски 28 об р;I f!0Th t i!pc I< pû löà ю Г и 13 р ы ц!ен и(!1. . (н IUdiIf)hI 3 выключают. Ви«гом 23 отводя с резец 25 от поверхности обработки и, вклкгчив ход шпинделя 2 в направлении стрелки Д. возвращают корпус 8 с копиром 21 в исходное положение, регламентируемое О совмещением указателя 26 с рискои 27. При .этом поводок 32, скользя по пазу 31 допол ««тельного копи ра 30, устанавливает звено 4 в исходное положение и резьбовым выступом 6 корпус 8 на зазорс а 15 чем заканчивается цикл работы устройства. Формула изобретения Копировальное устройство для обработки 20 фа(я!нных поверхностей вращения, содержа«!< t. вор«у с кронштейном, предназначен«ы м для Взаимодействия с план шайбой, радиально подвижный резцедержатель, копир связанное с корпусом свободно враlU,ак«цееся звено, размещенное с возмож«остьк. взаимодействия с оправкой, установленной в продольно подвижном ш Uинделе, 0т.ггнг(гг< !!!ее< я T< vl что, с це.гькг повышения к.l (еcTBB <(орыоотк«, устройство с«ыб ж >H< .;,)«o. !и (е, !ВH!.lil к !пиром, установяt 133! Hhl;,, «ы hpынштейнс с возможностькг в 3;:Il, ° >(>IC l ВИЯ С ПОВОДКОМ В ВИ ((> tT(. Рж(1«, 1<0: ЫР!»! . BHtÄt «13 VCTP<(IICTBO H 3<(kPt !I;е«1!(.Вободно Bpd«IBlolllt звене, при(ем ниль последнего с корпусом осущесгH.lt н(1 «осредством вы«олненного «а упомя3 3 !11 -. . 3«oi! е резьбового выступы (! р. зь OBO1O OTB(Р THR В КОРПУСЕ. 15!б249 21 ЦГ. ЬиЭГ Фиг. 8 (:(>(> d!»(I(..(н (:. !3ср ! )ея»).()p 11, 1ербак Тепрел 3! Н> рес I)(»;p(hT(>p:3., 1(>нн »;(>на Заки:) 1)3)8 12 Тираж !3 31 1lн,и>исн(н I3HII IIIIII Г(>c) ларственн(>го > (>w»>;((;>::!> è»бр(е .ия(и (>тир»,тия)> ири h: !IT < .(.(I I 13035, М(>с к в а, rK:35, Р,> (»>(>;»> н аб .! 4 () 11р(>и.)н(>истинна<>-издател>слии . >)(бинат «1!агент». г (,+;«»;(>.!, ст Гаг;>рин;> l(ll
