Устройство для получения гранул

 

Изобретение относится к технологии горячей обработки особо чистых веществ, используемых в полупроводниковой технологии, и позволяет интенсифицировать гранулирование и упростить устройство. Изобретение заключается в том, что средство для охлаждения капель выполнено в виде графитового наклонного желоба, имеющего ступенчатую или криволинейную форму. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В Ol J 2 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4217593/31-26 (22) 07.04.87 (46) 30.10.89. Бюл. ¹ 40 (71) Черновицкий государственный университет (72) П. П. Бейсюк, И. И. Блиско, В. Р. Бурачек и Н. И. Руснак (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 877989, кл. С 30 В 11/00, 29/46, !979.

Патент CIHA ¹ 4443390, кл. 264 — 13, 1984.

Изобретение относится к технологии горячей обработки, а именно к процессам грануляции активно окисляюшихся веществ, и может быть применено для грануляции особо чистых веществ, используеvlblx преимущественно в полупроводниковой технологии.

Целью изобретения явяяется интенсификация гранулирования и упрощение устройства.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 — аксонометрия графитового желоба, имеющего ступенчатую форму; на фиг. 3 — — то же, криволинейную форму.

Устройство для изготовления гранул состоит из емкости 1 для расплава гранулируемого вещества 2. Емкость 1 размещена в герметичной разъемной камере 3, поддерживается и центрируется тремя выступами 4. На внешней стороне камеры 3 имеется нагревательный элемент 5. В средней части камеры 3 размещен графитовый желоб 6. Нижняя съемная часть камеры 3 служит емкостью 7 для сбора гранул.

Устрой«Tâî работает следую(t(èì образом. образом.

ÄÄSUÄÄ 1517991 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПО

ГРАНУЛ (57) Изобретение относится h T(tt(),)îã(tè горячей обработки особо чистых веп<есгн, используемых в полупроводниковой т(%It()логии, и позволяет интенсифициров,)!1, грынулирование и х простить устройсз но. 1!зо6р TEíè< зыклк>чается н том, по средство для охлаждения капель Bbttl<) III(H(> H btt;l( графитового наклонного желоба, имек)щего ступенчатую или криволинейную форх)). 3 и,l.

После загрузки н емкость 1 матери<)г!ы, подвергаемого грануляции, камеру 3 откачивают и заполняют восстановительной атмосферой (что необходимо как для в<>сстанонления существующей пленки окислы, так и lля предупреждения дал ьнейше! о окисления исходного материала и пог!хч;)емblx из него гранул). Потом нключак)т ныгр«нательный элемент 5 и повышают температуру материала до температуры план t(III!)t

Капltt pHctlëàâëåííoãî ве)цестна, отрывая b от капилляра, падают на графитоный же106 6, что снос<)бстнует увеличеникз lll)()должительности их движения и увеличению теплоотдычи. Графит выбран вниду того, что почти все металлы и интермсталличе:— кие соединения не смачивают поверхность графита, что устраняет прилипыние м;и(риалаа h +(ë<)6i . а высокая T(Il..t() It(><) tt<).tность грыфи1ы ),(êîðÿåT теплоотдычу кып.!и вещества. Кып.IH, скатынык>шыяся и ) Il;) клонно му же.!о6у, ус певыс T oT пlт(> (и. «)1 (t(l)It(T )ллизации и превратить(я в ) н(рд) к> грынхг!у, которая из емкости ikey ..!(н>;! !«>!)ив дает на дно емкости 7. Величину капе.)ь частоту их падения на графитовый же,«><> можно рег >Tlироватъ двумя (и()(. (><)ых1>I: посредством подборы диаметры отверст«>l

1517991 кwttf.l1яp;(; регулировкой температуры pacll. И> и. i< нного вещества (известно, что сила п<>верхностного натяжения уменьшается с повышением течпеp3Tx ры ж идкости ) . Г1одбор наклона желоба и расстояние от капил.)Нра необходимо проводить эксперимента Ibно для к;(кдого вещества таким образом, чтобы предупредить разбрызгивание и обесll("IItTü качение капель вещества.

При il(р. В емкость загружают 10

hа,(мия. После откачки системы до давления 2 I() чм рт. ст. последнюю заполняют

Is(>.t()ð<)1()ì и герметизируют. Температуру

1>асплана кадмия поднимают на 5 — 10 К

Ist>lIIl(течпературы ll Iitâëåíèÿ, что обеспечивает частоту падения капель около 0,2 с.

Же. I()() н этом случае ус)ананлнвак>п под (I(I<>Iать процесса грану, I)It(litt (оставля(I приб.lизительtfo 25 мин.

Примененис ст пенч«того графитов<>го .келоба также увеличивает длину прохо.ЯннгГО КаПЛЕй ПУтп IIO СРаВНЕНИЮ С IIPSIXIO.,Ill(IIII<)It траекторией. Кроме того. в резуль«оУДНРЕН ИЯ Ка ПЛИ O СтУПЕНЬКа Ми ,+,е.l<><>;I h<>личество теплоты, (>тданной hап,>(й Ilf>è (нн «енин вдо.lt ж«,>о<>а, будет

< ><>. l I) ill(, l < ч II pit l(il ч он Ии IIO гл и, ih() lf flO«(1>хно(I II f ithtt)l обр;«Оч, прнмен(н>(е стуII(ll <;«<н <> г1»;<1>н>оно« > желоба ll(>3Boляет суп(естн(Нi!<> Иll I < IOII<1 ИIII<>l

11ри и(()ольз<>ьчlllllll,h((обн> hf>IIII<>лннсйII<>If (f)(>PIVII>I Д, IIIIIX<> 1<>l Кан. ««, PiIIsII I (длн Tf)(xlt(Ри<>дной (1>о1) ч(к НР<,II;llS,I<. IIII« II Нd фИI . 3): — 6=6л <(>= 18,84R, < ц ic р;> (It% с п<>луокруж ности канавки.

При движении капли по прямолинейному желобу длина пути будет равна шести диаметрам окружности, т.е. 12 R. Таким образом, использование криволинейного желоба позволяет увеличить путь, проходимый каплей, при прочих равных условиях в

1,57 раза и соответственно увеличить время контакта капли с желобом, а в конечном итоге интенсифицировать Ilpoltecc гранули10 рования.

Устройство является достагочно простым как в отношении изготовления, так и в плане эксплуатации. Для его изготовления не требуется дефицитных приспособлений и материалов. Наличие графитового желоба увелиf5 чивает теплоотвод от гранул, что позволяет значительно уменьшить размеры гранулирук)щего устройства. Наличие восстанонитсльной атмосферы внутри устройства позволяет не только предупреждать окисление изготов1яемых Гранул, но и Восстанав1ивать образовавшиеся в и xo1ío÷ материале окисные пленки. Необ>ходимо также оретить относительно высокук) теплопроводность водорода, что улуч(пает геплообмен чеж ту графитовыч желобом и внеlllll(. ср» (ой.

Ф(>1)з((1ла изоГ)р» тени.ч

Устройство для получения гранул, включакн)(ее камеру, установленную IS (е верхней ч(<ст II fкость для расплава с капlfлля30 f)<>xt, средство для oxлаждения капель I« itк<)(гь для сбора готовых гранул, отли<а>оп<< (()I I(ч, что, с целью интенсификации гранулнрования и упрощения устройства, средство д.)я ox)I Iæ;tåíèÿ капель выl«>,ill(Ho н виде наклонного графитового же.нп>;(, имею(пего ступенч>)тх ю или криво,>инейнук> форму.

I:5! 799!

Фиг. 2 (.()r l,IlrIl t r r 1

3 !!

r 1

I ilí (! I

IrlI,Irk !н!

H I I ! ! I l I rrr i l,r(rr в г )| », »,r « r t;r rlr, « rrrrrr ! I,I!!.Б, 1! <, r,> + !,, !,, I l )rill rirr .lr I Irr tillr If r l,I t r I rIlI lirr hIrrllil, °

Устройство для получения гранул Устройство для получения гранул Устройство для получения гранул 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству минеральных удобрений в грануляционных башнях

Изобретение относится к области, связанной с получением материалов в гранулированном виде

Изобретение относится к устройствам химического машиностроения, позволяющим создавать развитую поверхность контакта фаз между жидкостью (плавом) и газом в процессах теплои массообмена, и может быть использовано при ректификации, абсорбции , грануляции плавов и суспензий, в частности для получения сферических гранул гидроксида алюминия при производстве катализаторов методом термохимической активации

Изобретение относится к лабораторной технике, а именно к устройству для получения одиночных сферических капель тяжелой маловязкой жидкости диаметром до 10 мм

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения капель в полости грануляционной башни, может быть использовано в производстве минеральных удобрений и позволяет повысить надежность в работе

Изобретение относится к устройствам для гранулирования жидких плавов и может быть использовано в производстве минеральных удобрений, химической , металлургической промьгашенности и при гранулировании шлаков

Изобретение относится к области химической промышленности, может быть использовано для гранулирования жидких металлов и позволяет упростить изготовление и повысить долговечность

Изобретение относится к грануляционной технике и .может быть использовано преимущественно в установках для гранулирования при получении капель одинакового размера в химической и нефтехи.мической промышленности

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению граншлака из металлургических шлаков, например из кбнвертерного

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для гранулирования жидких материалов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при гранулировании из расплавов и растворов
Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и других удобрений, и может быть использовано в других производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов и может быть использовано, в частности, в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к полимерам, которые можно использовать в качестве агентов, вызывающих флокуляцию или сгущение, в частности к способам получения таких полимеров в качестве гранул, по меньшей мере 90 мас.% которых имеют размеры более 20 мкм
Наверх