Устройство для ротационной вытяжки
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационной вытяжки, и может быть использовано как приставка к давильно-раскатным станкам, применяемым в машиностроительной промышленности. Цель изобретения - снижение трудоемкости, повышение качества и экономия металла при изготовлении трубчатых изделий с внутренним кольцевым утолщением и торцовым фланцем. Устройство содержит деформирующие ролики, ступенчатую оправку 1, узел деформирования конца трубной заготовки, выполненный в виде несущего кольца 3, размещенного на оправке со стороны ее переднего торца. На кольце 3 установлена по меньшей мере одна замкнутая по периметру направляющая 5 с размещенным в ней обжимным роликом 9 посредством роликодержавки с возможностью свободного вращения и регулировочного возвратно-поступательного перемещения от привода 8 в радиальном направлении. На несущем кольце 3 в гнезде установлен по меньшей мере один упорно-давильный ролик, смонтированный со стороны тыльного торца обжимного ролика 9 с возможностью контакта верхней частью своей боковой поверхности с плоской поверхностью упомянутого торца. При этом ось обжимного ролика расположена параллельно оси оправки, а ось упорно-давильного ролика - в плоскости, проходящей через оси обжимного ролика и оправки, перпендикулярно им. Оправка 1 выполнена двухступенчатой с обращенной к кольцу 3 ступенью меньшего диаметра, а ступени сопряжены коническим участком. Несущее кольцо 3 смонтировано на оправке посредством тел качения 11. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5)) 4 В 2! I) 22 !6
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (2!) 4279!50!25-27
122) 07.07.87 (46) 30. 0.8Г1 Бк)л .!<< 40
1721 В И. Назарон, В. В.;3v()aj)t н, (: В. Хмелен, В. II. Мальк<>н и А. А. Гладких (5);3 1 62 .983.441088.8 ) (56) Юдин Л. Г. Яконл«н (: 11 Ро>;)иион ная вытяжка нилин 1!)If М.: Машиностроени<, !084, « ), j>H< ! „„SU„„1518054 А 1 1541, ) (. Т!)ОЙ (:Т ВО,<(.11 Я РОТА!11! ()111!О! В1)!ТЧЖ КЙ () > ) Й s« ) Р< т<н и« )Tll<)t HT<Я к <>I)Р;1<)< > I kt <>« 1il," .. 1он,т;I нЛ< If ff t >f, н И >1«) н о«Г H к < t f рои«1 и;1м .(ля рот<11<ионнои нн< Гяжки, If и<> жt Т <)!>IT! Ht И >льн<>н;>но K;Iк IlðH< I,!Hкil l<, I;l H >f. > I И < - j>;It h МЫ М ff >>I;f >IIH H< >t Т Р<)И Г< .>НН<>И Il j><>)f I>I IIIЛ< H H»< ти (t I! и <»<) !)< Г< II и я — < н и /к< Hlft т!», <о< м k < >t 1 1, 1l< > H l>fill t !! и « Л ;I И « Т Н )1 1< -) К <> И < >1 И >> " 1 < 15)8054 Формц.(и uiíòpåòåíèÿ т;I л л (1» p lt и з Г <) To B,1 « t I kt H т р у б ч а т ы» и 3 делий с внутр«ннич кольцевыл! утолц(ением и Горцовыч фланцеч. Устройство содержит д<форчирующие ролики, ступенчатую оправку 1, ».3«ë деформирования конца трубной 3((гото((ки, Вы»<>лненный В виде несущего колшш 3, разчещенного на оправке c() T()роны «(Il< рс (н«го т<>рца. На ко.!ьцс 3 уст;(новл«на ll() ч«ньшей м«ðå одна замкнуГан 11() н«рич«тру нанравляк>щая 5 с разч«!!1«EII», В нс и »6)iKHMHhlM роликом 9 Il< >«р«дс г В<) ч р(>л и код«ржа вки с возл(ожн»стьк> сk(<)6<>;(Et<)f<) Вращения и р(гулир<)ВО I (i» I О ВО (В Р (1 ГХ()- II()(. Т»1! (1 Т(,1 ЬН()Г() (1«P«>Л! « ll((Hl1я ()!»pIfB<)1(ii 8 В р!(ди(>.IВН )ч Hi!»p(EBл«н и и !1() ll< сh н(«ч ко lhll(3 В гн«(де 1 !.3(Н)р(((I»I(() I Но(ll Гся K ()6p(16<>Т h(ч( .l(>B (инл«ни«ч, !3 1;!(тн<>сти h у строилl3 I )I, (. ()! P(> I )I Il l1(»! f1(> И HE)lTHih hk!, Il Л((>ж«т ()I>IIt И«П<))II (()В !НО КЕ>К IIРИСТ(!HK 1 h Д() ((ИЛBE»> !)))СKi!Tlihl»! (TEEНК()Ч, »РИЧ«НЯ«МЫЛ! В )!(!»»l Ii<)«1 P()ill «. »>Н Ои» Р()М Ьl и(П«Н Н(Н Tll I I<ль и !»6(н гения «ниж«k»l(тру l()< чК< к Г II, »< >I(h»»). II ll(h)1 I< < I Bi! И У КОН<) 1 И И ч«(;(лл;) tlpi! и (г<>()i(,ниии гр,бч )(i » и (дс ,»ill Bll»1Р ННИЧ K(),!1,((«ВЫМ» Г<)»!1< l»t< Ч I! l <)Pll()I3E>l»l (t),f;If!I((»f 1I (фиl 1 и (<н>р;(жсll<>»«òp<;kt< (и». (>6 »»l(I Ви (, и;I У< (р»и«rt((> «<>;;«p>кит с Г» н< нч;(т(к) <>нр(!и h 1, »р<н Ганку, н«(ущ«(к<>. ((и(() ,К< ГК<> (;(КР(((Л«НН<>« llil Н«BPiilll;IK)l!1«ЧСH ll p II rh Il bI (> Н И Но, »1 ((I,E!I<. (i Oi!6 K II с )l Elhi!, и;Il)р;Il3,EH1()i!(ll(5>, ih«(I к() llp(IKp(и.l< l»ii>(«к Е!< (»»(<»1» к<>.1(,ц 3 с<> с! »роны «г» н;!Рч,к— »()l(),)»;! M(òð;I, (Гго!!ки !(аиравлякнци» со,ll!н«ны ()6(>II»1() El 0 EI <>бра (ук>т кк< с(кун> (((л((хн31) к> р;!мну к) h<)li«трчкцик>, роликод«р жi!Bh» <, 1) (M(I!I(IIII» к) Вн3 òРи EI((I(P I нпнн)нц ll >, II IIPI!B(>Д 8,Д.IH Р«! УглиР(>вки Р;(, (II;I,»>I!<)l н(>л<>ж(нин P()»IK<) ((Pihаикн 7. P(1(ll(),»)ih<. E»»>1й Н(3 O(» II() (I)»»ll»IК В >i <) У.(р<х»th<>.(«ðih»Bêè <>бжимш>й рог»(к !(, »»()pl!<)- ((3Bli.lt>HhlH р<>.»!h 10, разч«щ«нныи f3 I tl((д«н«су(ц«го коль!(а 3 <) (т )p()k»>l <>6iKH»fkf()l р<>лиKII, »ð»H(ч O\ h Вр,!»((Hèÿ у»<)pll()-.(а ниль»от<> р<>лика 10 Il(p!I(E! (1th» .(Нрн;! <и и Вращения <>6жнчн<>г(> po.!i(hi! !!. B«p»EI«I «;I«Ti, боковой п(>В«р»н<н Ги он К() II )! KT I I (> ) 3 T «T Ы, 1 t> Н О (! 1 () Р ((O В О И I I < > В (Р»El()(. ГЬК) (>f>iK И М Н»Г() p(), »I к(1,3, р(>с»(), I <»h(. Н kl k>l<. B Гfl< .(:1;1», 13l>I II».»l(tt E»)l » В kl(«» IIE«M к<), Ihl(<> 3, < ) II (> p H t>l (. h;1 T K ll 1 1, It M « N ) (! (It « B (> (»t () (K kt < ) « T t) h()ktТ(1 КТН <. » «Ò ) II()M (> II P)3 В К и » (rp<>kIcTBo ра(н>та«т сл«дх к>щич (>бра и>ч 3;(готовк» (щ.((ваюг на <>пр IBK» 1 (<>»(ГоI3»р<>сTi1BK» 2 и <>»ранку 1»(>джиустановлен по меньшей мере один упорно-давильныи ролик, смонтированный со стороны тыльного торца обжимного ролика 9 с возможностью контакта верхней частью своей боковой поверхности с плоской поверхностью чпомян»)того торца. При этом ось обжимного ролика расположена параллельно оси оправки, а ось упорно-давильного ролика - в плоскости, проходящей через оси обжимного ролика и оправки. перпендикулярно им. Оправка 1 выполнена двухступенчатой с обращенной к кольцу 3 стуиенькз меньшего диаметра, а ступени сопряжены коническим участком. Несущее кольцо 3 смонтировано на оправке пос15 p«z«TB<>M тел качения 1(. 2 з.п, ф-лы, 3 ил. чак>г»инолью задней бабки станка на невра»(ак>ш«мся прижиме 4, в котором закр«нл«Ho н«с» ш««кольцо 3 с размешеннычи на н«ч обжимными 9, упорно-даВильнычи 10 роликами и опорными каткал!и 11. 11»сг!«этого <>су шествляется обрати<н (><>rBI(kt(>(!Et<)e выдавливание заготовки 1> д«формир» к>шими роликами 13. При этом «(«В<>6»дныи конец перемешается в настро«н 3Q ныи (ар,!н«с (аз(р чежду обжимными ролнкачи 9 и <>правкой 1 и происходит <>бжим (;>готовки по диаметру»«òóпа (>правhll с »бр((.(ов(!Ии M кольц(B()I() ((н»тр HH(.I ()» T<>Ë»(«НИЯ HiE Е«КОНЦЕ. (, чоч«нта касания заполняю»(его л(«тал35 " 3 ("Р (о - (>ви ц>нь!л! Ро. "hoM н;!«гся горцовая раскатка заготовки 1 2 (ил(>ть до (>K()H÷Bòåëüíoão офорл!л«ния тор l(()f3()(фланца В локальной зон(дефорчир«вания, образованной рабочими повер»40 ностячи (>»p 3BK)i 1, роликов !! и !О. П<н ле 3;3 B«pl(i« »iiH формирования фланца lI< су (<цн к<> lk>lfo снима(тся с при жи ч а и н» той ж«<>»раке 1 осуществляется окон(:l!«.Il>H()(рот;! I(HoHHo«вь(давливание заго(O Tp(6» (ч ой f O »i(H H hl < TCH K!1 ГOTOB()11 45 д«гilëи <>братныч или прямым «пособил!. 1.!я <>бл«гч«ния формовки фланца ч<>жн(> ВВ«сти I!Et;E» K!(I!(>k(HE fй, газ»пламенный или к(>мбинированный»<>догр«в свободног(> кон:(а (аг<)T<)Bhii. (Iрич«H«ни< устройства позволяет сни(l! I ь груд»«чк<)сть изготовления трубчатых и (д лий с Topt(oBhlM фланцем, повысить «>чно(.I ь (<>т<>(31!» изделий и уменьшить рас«>.(ч(т;)л.iit на «линии» готового из.(«лия. 1. Устройство для ротационной Вытяжки, «>,пржащ««деформирукццие ролики и оп15) 8054 фиг.! равку, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости, повышения качества и экономии металла при изготовлении трубчатых изделий с внутречним кольцевым утолщением и торцовым фланцем, устройство снабжено узлом деформирования конца трубной заготовки, выполненным в виде несущего кольца, размещенного на оправке со стороны ее переднего торца и имеющего по меньшей мере одну замкнутую по периметру направляющую, по меньшей мере одного обжимного ролика, размещенного в направляющей посредством роликодержавки с возможностью свободного вращения и регулировочного возвратнопоступательного перемещения от привода в радиальном направлении, по меньшей мере одного упорно-давильного ролика, смонтированноо о в выполнен ном в несущем кольце гнезде со стороны тыльного торца обжимного ролика с возможностью контакта верхней частью своей боковой поверхно«ти с плоской l10BppxHocTblo упомянутого торца, при этом ось обжимного ролика расположена параллельно оси оправки, ось упорно-давильного ролика ра«по1oжена в плоскости, проходящей через о«и обжимного ролика и оправки. перotн lикулярно им, оправка выполнена двух«тупенча10 той с обращеннои к кольцу «т пенью меньшего диаметра, а ступени сопряжен ны коническим участком в зоне, противолежащей рабочей поверхности обжимного ролика 2. Устройство по и. 1, отличаюшс i i.÷ тем, что несущее кольцо смонтировано на оправке посредством тел качения. (<>< » и« it 1 k > и It>>I;t I < t; » t < >I) Ч I >;i>i ; < ;),i l < лр<,(11 1 5< i)«kt)1)l)< t, I<)f, t l< рни.5 > t i t (>б 54 I tt f7 t >t 6 <1,5 I l < ) . tilt> t I > < I5lI11111Ill Г<>< i tt>f>< > tt< t>tt<>t <) ><>л>и >< i t >и> и и>бр< a< нияч и <>> > I>> it»>t<> .р, l h ll l (((Р 11 5(15:), М<лt tt;t. Ж 5;>, I ;tj ш.л,>н ниб,;i 4 б 111н)и <н<,« t tt< t»><)-и t t t t<.>и< лии > <>t<>t)>t>t t > «11(> >< >и», t l к> <>р<. (, t 1;и ирин >, f t(I
