Приспособление для съема спрессованных длинномерных тонкостенных втулок с пуансона

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель - предупреждение механического разрушения втулок при их удалении из пресс-формы. В приспособление, находящееся в исходном состоянии, между основанием 4 и стойками 5 устанавливают вилку 6. На основание 4 устанавливают пуансон 1 с находящейся на нем спрессованной втулкой. На верхнем торце втулки /заготовки/ размещают графитовую подложку 2. После этого вилку 6 плавно выдвигают из устройства. Сборка, состоящая из пуансона 1, заготовки и подложки 2, сжимается усилием, величина которого регулируется степенью поджатия пружин 7. С помощью гайки устанавливают требуемую длину коромысла 8. Затем коромысло 8 вместе с рамой 3 поворачивают на 180°. Сборку освобождают от сжатия, снимают пуансон 1. Заготовку на подложке 2 направляют на следующие технологические операции. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4309985/31-02 (22) 28. 09. 87 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) И. Я. Аронин, В. П. Бондаренко и Л. Е. Василенко (53) 621.762.4.043 (088.8) (56) Бондаренко H. 11. и др. 11рсссформы для продольно-последователыгого прессования длинномерных тонкостенных изделий из твердых сплавов. — Порошковая металлургия, % 12, !985, с. 18. . lибенсон Г. А. и 11апов В. С. Оборудование цехов порошковой металлургии.

M.: Металлургия, 1983, с. 142, рис. 86.. SU 1518085 А 1

151) 4 В 22 F 3/02, В 30 В 15/02 (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СЪЕМА

СПРЕССОВАННЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ

ТОНКОСТЕННЫХ ВТУЛОК С ПУАНСОНА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель — — предупреждение механического разрушения втулок при их удалении из пресс-формы. В приспособле— ние, находящееся в исходном состоянии. между основанием 4 и стойками 5 устанавливают вилку 6. На основание 4 устанавливают пуа нсон ) с на ходя щеися

Hd нем спрессованной втулкой. На Ht. ð нем торце втулки (заготовки) размс ща>х т графитовую подложку 2. После зтого ви., ку 6 плавно выдвигают из устройст>и.

Соорка, cocToHlliBH из пуансона 1, заг» тонки и подложки 2, сжимается усилием величина которого регулируется степенен> поджатия пружин 7. С помощью .айки устанавливают требуемую длину коромысл,;

8. Затем коромысло 8 вместе с рамой 3 поворачивают íà 180". Сборку освобождают от сжатия, снимак>т пуансон 1.

Заготовку на подложке 2 направляют на следующие технологические операции. 3 ил!

5!8085!

1риспособлснис работает следующим об ра сол).

В хстройство, находя)цееся в исходш)м положении (фиг. 1, 2), между основани«м

4 рамы 3 и боковыми стойками 5 устанавливают вилку 6. Пуансон вчесTL с находящейся на нем спрессованной заготовкой устанавливают на основание 4 рамы 3. Нс) верхний торец спрессованной заготовки кладут графитовую подложку 2. 40

П<)сле этого вилку 6 плавно выдвигак>т из х стройства, при этом обеспечивается сжатие сборки (пуансон — Спрессованная заготовка подложка 2) . H«()6.ходичая сила сжатия (Р„) регулируется степенью поджатия пружин 7 гайками 14. (: помощью гайки 13 устанавливают требуемую длину коромысла 8. с.коросTü вра)цс ния ва 1;! электродвигателя 9 подбирак>т таким образом, чтобы соблюдалось условие (1): )0 (<Р -h -Ð)! (1 ) где Р вес сборки (пуансон заготовка подложка ); допустимая сила сжатия «I)pe««(>ванной заготовки; з

Изобретенис относится к порошковой металлургии, в частности к приспособлениям для съема спрессованных длинномерных тонкостеHHblx втулок с пуансона прессформыы.

Цель изобретения — — предупреждение механического разрушения втулок при их удалении из пресс-формы.

На фиг. 1 показана схема приспособления (в момент установки сборки в раму); на фиг. 2 — — сечение А — А на фиг. 1; на !0 фиг. 3 приспособление (после поворота рамы на 180 ), вид сверху.

Приспособление для съема спрессованHblx длинномерных тонкостенных втулок с пуансона 1 состоит из подложки 2, толкателя, выполненного в виде охватывающ«й сборку (пуансон 1 спрессованная заготовка-подложка 2) рамы 3 с основанием

4, прижатым к боковым стойкам 5 через вилку 6 при помощи пружин 7, и коромысла 8, соединяющего раму 3 с валом 20 (Ht. обозначен) электродвигателя 9 с регулируемым числом оборотов, снабженного концевым выклк>чателем 10, причем коромысло 8 выполнено из двух частей 11 и 12, со«диненных переходной гайкой 13 (для регi.!èðîB)) f1èÿ радиуса поворота рамы 3) (.т«пс нь сжатия пружин 7 регулируется с помощью гаек 14 Рама 3 сс «Га НО ИЛЕ На <.. ВОЗМОЖНО(ТЬЮ ПОВО Ротс) Н;1

18() B Il«I<)«Kî«Tè, сн>впадающей с о bK)

f1 f I

R рpаBд иH ус «оoкKрp уHж(нHо0с«тTиH, по которой поворачивается сборка;

М масса сборки.

Включают электродвига гель 9. Коромыс 1c 8 с рамой 3 поворачивается )!а 80"

Пзи этом верхняя часть рамы 3 воздействхет на концевой выклк)чатель 10, который отключасз электродвигатель 9. После этого

Mt жду основанием 4 рамы 3 и боковыми стой качи 5 вста влякзт вил ку 6. В резул ьтате этого сборка освобождается от сжатия

Гнил)ак)1 пуансон 1. 31) готовку (втулкл ) и; графитовой ш>,(ложке 2 Bh)HHvlBK>T и:! Ирисш>соблс ния и направляют Hd no«.I«1 N)l11Ht Tt хнологичсски«<)пера ции. !

1рп. 11< f>. 11ри помоlll!l <>II)t«;Iíí(>f.<> Ilpè(и< собл«ния бы.l(1 изготовлс иа и;!ртия T(>H

h< стс нных д.IHHft(>ìt рны Bã>,«f()к из гB(р д< ГО t)!Лана В1(2()Ã2 ВlуЛКИ Н < (ЫРОЛ)»

В1 Дс и лlс л и t . Iс 1>, к) ll!H<. j>c) t >1«PI>l: нсlРх ж и ы и д)ачстр )() чм, внхтрснний диачстр 45 мм.

В).)СО) с! 8() МЧ,ЧаСС с) Н)УЛКИ 0,14 К<, II) а и«она 0,18 кг, )н>д.)ожки 0,02 кг. .),:)ïó«Tимая сила сжатия втулки, опр«)<« lt HHHH эксперимеHTdëüí<), ранн,! 8 П

ЗН а ЧС и ИС КОЭффн цИ«ит;! Грс Н Ия НЫбр,! Н(> р;<вныл) 0,12. Ра.)иу< окрх к)нн ти, по ког()

1 > < > и ц О B o j) с) и и в сl . 1 ñ) с ь o i ) p к и, <. О с Г" 1 B . 1 >1 . I < >, 4 > 1 (.нор<>с гь <н>ворота сn<>p h«, оп р«д«.)я«м а я

ПОЧО lifh K) Н)>1 Ра жС Н I IH (1 ) BB16 1>(l it I! j B

И <> И 1, лl. с . 1 H Н;! <) 1>l(itl И 1 If<).l киных вту )()K (пар)ия из 20 I!I) ) )i< бьl 1<;, обнарх ж«но чехани (е(ких понрс ж.«. Нии,< h .1() B. и ы к р а I I I è B а и и и ) . j > p è I I(), I «)с- l l и и,< t l ) . I

I t t!1t lh ИЛ, )t,1 И и С И(l1< >,! B3() B 1>1 1< Хl И Н< С I

H(>f < Ill)H(посоо. lс ния числ(> н «.!<)h (1 .,> H1tЧС СkH ЧИ 11()BРС)К,(С НИ Я>itt .. >< Т;! B,I)i 1<

5(! Ж

TdkHч образом. прим«н HHt <>I!II«анн::г<

Ilj>H(и<>соблсния позволяст п)н ду(fp< .ли 1 ь ч«

,tничс сh<)t »азрушени«в гулок llj)H их ,)енин из пресс-(t)()pl>lhl.

Ф(>!>.<(у.га 1(;<о<>)>(1(на.)

11риспособ.I«HH«,bI>I < ъ< Md с прсссов;!иН Ы Х .). I H H H O >>1 P P H bl )(1 < » I h < > «T «Í tt b! Х и Т Х . I (> h

С ил с) Н СОН са, «ОДЕР,+ с! H!«С ТО. I Kd (С .1 Ь И

>.)ектродвигатель, ог.)а (а>с)щееся т(-м, что, с це.lbN) предупреждения мех;!нического разрхгпения втулок при их удал«нии из прс«с форл)ы, толкатель выполнен в вид«!н>дложки, коромысла с Il«p« «лн(>и I téhî): и рамы с подпружиненнь>ми ст<;йками, < > С и О В а Н И С Л) H Р а 3 М Е Ц 1 Е H H O H M t )K,1 s и нем и стойкой вилкой, lip H это ч ltdë электродвигателя соеди нен с ра чой через

h<)j)<>%II>I«,1() 1l Bl>Ill(), lilt H «h(>Hilt Bbl "1 Bblh, IN> чатслем, а рама установлена с во.)можностью поворота Hd !80 в плоскости, oB)алак>щей с осью план<а>на

1518085 (518085

I1I11I1(I I1I 1(ii .I t()(гя(1 и((() )(л(и ((I i II() и 1()()! Ii IIII)(l и () г((ры гия)1 ll()(I (h(I! (((I

11 Il) 1),,N1(>) ),и::, tk 1;), Р:«и((((;(и I(lt(), л. 4

I1(>и(и(,(с(н и)и и(л(II .II и) и(1 к(il()1(ииг 1!иl lll °, I i к(() )Л, 1,1 (,II,II)lilt,i

I (1;(к(» р (l 1 (и(1, и( >, il;t (t) i,1(11) фуад, 3 (. >,(иии(((, II h è>tt,(t)> и ((р(.l ll I(i i>i, (,"()рр ьti>l О h(i;i(Ill>>t(,( (ир (1 1! (1(> (иии)нн

Приспособление для съема спрессованных длинномерных тонкостенных втулок с пуансона Приспособление для съема спрессованных длинномерных тонкостенных втулок с пуансона Приспособление для съема спрессованных длинномерных тонкостенных втулок с пуансона Приспособление для съема спрессованных длинномерных тонкостенных втулок с пуансона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для дегазации пластифицированных смесей

Изобретение относится к способам получения постоянных магнитов на основе железа, содержащих неодим, диспрозий, железо и бор, и может быть использовано в электротехнике и электронике

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности к способам компактирования порошков быстрорежущих сталей посредством горячей прокатки

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности к способам компактирования порошков быстрорежущих сталей посредством горячей прокатки

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности к пресс-формам для прессования фасонных изделий из порошковых материалов

Изобретение относится к области порошковой металлургии ,в частности к пресс-формам для прессования изделий из порошка

Изобретение относится к прокатке порошка в калибрах

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности, к получению композиционных материалов на основе высокотвердых тугоплавких соединений, имеющих различную твердость в соседних участках вследствие переменного по объему содержания связующего металла

Изобретение относится к способу изготовления изделия, имеющего сквозное отверстие, в частности полой заготовки для инструмента или толстостенной трубки, методом порошковой металлургии

Изобретение относится к способу изготовления вставленных друг в друга и проскальзывающих относительно друг друга под давлением металлических деталей, причем по меньшей мере одну деталь изготавливают путем литья под давлением

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего прессования

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении
Наверх