Способ получения нитрата натрия

 

Изобретение относится к области получения нитрата натрия и может быть использовано в производстве технических солей, а также в промышленности минеральных удобрений. Целью изобретения является повышение выхода продукта и предотвращение выбросов в окружающую среду. Поставленная цель достигается путем растворения сульфата натрия в 60-70 мас%. азотной кислоте при нагревании с последующим охлаждением реакционной смеси до -20°С. Способ позволяет увеличить выход продукта до 86,7-92,7% и улучшить экономичность процесса. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я) 4 С 01 D 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬПГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4125697/31-26 (22 ) 30.09,86 (46) 30.10,89. Бюи. М 40 (71 ) Институт общей и неорганической химии им. Н,С.Курнакова и Новомосковский филиал Государственного института азотной промьнппенности и продуктов органического синтеза (72) Я.С.Шенкнн, В.Т.Орлова, И. H.Ëeïåøêîâ, 3. В, Горожанкин, М.А.llkpáaèñêèé и Е.А,Константинова (51) 661.833.43 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССP

11 326850, кл, С 01 П 9/04, 1969.

Из о врете ННр кас ае тс я получения ни рата натрия и может быть использовано в производстве технических солей, а также в промышпенности минеральных удобрений. !

1елью изобретения является поныше— иие выхода продукта и предотнрашение выбросон в окружающую среду.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, Пример 1. 56,3 г сульфата о натрия растворяют при 60 С в 85 r

607,-ной азотной кислоты. Соотношение

Н110: Na SO = 2: 1. После охлаждеФ иия раствора до -20 С иэ него ь ыпадают кристаллы нитрата натрия, которые легко отфильтровывают. После промывки и сушки кристаллов получают 58,3 r (86,) нитрата натрия. Образующийся в количестве 53 мл маточный раствор, „„SU„„1518303 А1

2 (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТА НАТРИЯ (57) Изобретение относится к области получения нитрата натрия и может быть использовано в производстве техничес.ких солей, а также в промышленности минеральных удобрений. Целью изобретения является повышение выхода продукта и предотвращение выбросов в окружающую среду. Поставленная цель постигается путем растворения сульфат, натрия н 60-70 мас.7 азотной кислоте при нагревании с последующим

n>:.aажлением реакционной смеси до ,о

-?О С. Способ позволяет увеличить выход продукта до 86>7-92,77 и улучшит экономичность процесса. 1 табл . содержащий в основном серную кислоту, направляют на производство сложных удо бр е ний.

П р и ме р 2. 56 3 г сульфата о натрия растворяют при 60 С в 86 r

65Е-ной азотной кислоты. Соотношение

11МО . Na БО4 =- 2:1 ° После охлаждения раствора до -20 С из него выпадают кристаллы нитрата натрия. Выход нитрата натрия после промывки и сушки отфильтрованных кристаллов состанляет 61, 2 r (90 7. от теории), Образующийся маточный раствор направляют на производство сложных удобрений (питрофоски) . р и м е р 3. 28,4 г сульфата о натрия растворяют при 60 С в 35,5 г

70,.-нои азотной кислоты. Соотношение

H 10 з . Na>SCi4 = 2:1. После охлаждения о рас-нора до -20 С из него выпадает

1518303 о

Температура, С, процесса кристаллиэации

Концентра- Выход ция HN0, ИаИО мас.7. мас.7, Примечание

83,1

86,7

86,7

90>0

92,7

92,6

93, 1

-20

-20

-20

-20

-20

-20

-20 (57

)73

Наблюдается выдел е ни е окислов азота в гаэовую фазу

Прототип (Na01+E1NO>) 65 60,0

Выделение в газовую фазу

С12 NOC1.

+20

Составитель E.Íàóèoâà

Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король

Редактор А.Маковская

Заказ 6559/27 Тиоаж 435 Подписное

ВНИКЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101 нитрат натрия в виде легко отфильтровывающегося кристаллического осадка. Выход нитрата натрия после промывки и сушки отфильтрованных крис5 таллов составляет 32,5 г (92,77) . Oбраэукщийся маточный раствор направляют на производство сложных удобрений (нитрофоски).

В таблице приведено влияние температуры процесса и концентрации азотной кислоты на выход нитрата натрия (при постоянном моляриом соотношении HNO > . Na

Выбор концентрации азотной кислоты в интервале 60-70 обусловлен тем, что при концентрации меньше 60Х снижается выход целевого продукта.

При концентрации большей чем 707., несмотря на то, что выход увеличивается до 93Х, наблюдается выделение оксидов азота в газовую фазу, что существенно снижает степень использования сырья и приводит к удорожанию продукта.

Охлаждение реакционной смеси до о температуры выше минус 20 С приводит к значительному сниж нию выхода пр дукта. Охлаждение реакционной смеси о до температуры ниже плюс 20 С по способу-прототипу не приводит к заметному повышению выхода продукта.

Преимущество описываемого способа перед известным состоит в том, что ан позволяет существенно повысить выход продукта до 86,7-92,7 мас.7 вместо 607 по способу-прототипу и предотвращает выделение в газовую фазу токсичных продуктов.

Формула изобретения

Способ получения нитрата натрия, включающий растворение натрийсодержащего сырья в азотной кислоте при нагревании с последующим выделением продукта путем охлаждения реакционной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и предотвращения выбросов токсичных газов в окружающую среду на растворение подают сульфат натрия и 60-70 мас.7.-ную азотную кислоту и охлаждение ведут до минус 20 С.