Устройство для отделения сусла от мезги

 

Изобретение относится к области, перерабатывающей виноградное и плодово-ягодное сырье. Цель изобретения - повышение производительности и увеличение выхода сусла-самотека. Устройство для отделения сусла от мезги содержит узел перемешивания и отделения сусла, выполненный в виде наклонного перфорированного барабана 4 с винтовыми лопастями 14 на его внутренней поверхности, полым валом 6, один из концов которого подпружинен, а на другом установлен валок 12. Нижняя часть барабана 4 опирается на систему роликов. Валок 12 установлен с возможностью взаимодействия с фигурной поверхностью приводного кулачка 13. Узел подачи пара и инертного газа содержит полый вал 6, сальник 28, крестовины 8, каретку 21 и форсунку 22. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)(РЕСПУБЛИК (19) (11) 5 А1 (g1) у С 12 С 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7Z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPbfTHRM

0РИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4309576/30-13 (22) 20.07.87 (46) 30. 10.89. Бюл. 1(40 (71) Кишиневское совхоз-училище (72) Л.Т.Вакарчук, P.ß.Нападенский и А.И.Коренблит (53) 663.285.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 749893, кл. С 12 С 1/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СУСЛА

ОТ МЕЗГИ (57) Изобретение относится к отрасли, перерабатывающей виноградное и пло— дово-ягодное сырье. Цель иэобретения— повышение производительности и увели2 чение выхода сусла-самотека. Устройство для отделения сусла от мезги содержит узел перемешивания и отделения сусла, выполненный в виде наклонного перфорированного барабана 4 с винтовыми лопастями 14 на его внутренней поверхности, полым валом 6, один из концов которого подпружинен, а на другом установлен валок 12. Нижняя часть барабана 4 опирается на систему роликов. Валок 12 установлен с воэможностью взаимодействия с фигурной поверхностью приводного кулачка

13. Узел подачи пара и инертного rasa содержит полый вал 6, сальник 28, крестовины 8, каретку 21 и форсунку 22.

Cl

1 э и. ф-лыр 2 ил.

1518365

Изобретение относигся к отрасЛй, перерабатывающей виноградное и плодово-ягодное сырье, и предназначено для использования на соковых, консервных и винодельческих предприятиях, а также в других отраслях, например сахарной.

Цель изобретения — повышение производительности и увеличение выхода сусла-самотека.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для отделения сусла от мезги, на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1. !5

Устройство содержит корпус (не показан), привод 1, установленный на раме-станине 2 и передающий вращательное движение через ведущий ролик 3 перфорированному барабану 4 с фрик- 20 ционной полоской 5, установленному на полом валу 6 с подшипниками 7 и крестовинами 8. В нижней части барабана 4 смонтирована система опор роликов 3, 9 и 10. Положение бар аба- 25 на фиксируется пружиной 11, верхним валком 12 и приводным кулачком 13 с воэможностью регулирования угла наклона в зависимости от состояния мез-ги. На внутренней цилиндрической части барабана 4 расположены винтообраэные сварные лопасти 14 для перелопачивания и разгрузки стекшей мезг, которые могут быть снабжены с обратной стороны (по движению) паропроводом. Валок 12 и приводной кулачок 13 придаюг устойчивость барабану 4 в горизонтальной плоскости при его вращении и вибрации по вертикали, вызываемой взаимодействием цилиндрического 40 валка 12 с фигурной поверхностью приводного кулачка 13, приводимого в движение от индивидуального привода 15, который установлен на опоре станины

2. В нижней части барабана 4 имеется загрузочный патрубок 16 для меэги, фиксируемьш соосно с пружиной 11 и полым перфорированным валом 6, на которые падает нагрузка вибрирующего барабана 4 через верхнюю и нижнюю крестовины 8. Верхняя часть барабана

4 открыта для выгрузки стекшей мезги„ а нижняя часть герметически закрыта для скопления мезги и предохранения привода 1 и фрикционной полоски 5 от 5 увлаженения, при этом щетки 17 предупреждают потери стекающего по барабану сусла. Наклонный перфорированный барабан 4 с лопастями 14, полый вал

6 с крестовинами 8, система роликов

3, 9 и 10, валик 12 и приводной кулачок 13 с фигурным профилем образуют узел перемешивания и отделения сусла.

Вращательный момент барабана 4 передается каучуковому ролику 10 с зубьями и далее диску-копиру 18, установленному на оси 19, который через штангу 20 превращает его в возвратно-поступательное движение каретки 21, снабженной продувочной форсункой 22.

Кожух 23 с крышками 24 позволяет уменьшить аэрацию, шум, сохранить поданный внутрь инертный газ и достигнуть одновременно безопасности устройства в работе. В нижней его части прикреплен поддон-лоток 25 с патрубком

26 для отвода сусла. Паровой вентиль

27 может быть взаимосвязан с паропроводом лопастей 14 через полый вал 6, са и ьниковое упло г пение 28 и ветви крес «овин 8, которые образуют совместно с кареткой 21 и продувочной форсункой 22 узел подачи пара и инертного газа. В нижней части барабана 4 через отсек патрубка 16 и вентиль 29 производи гся отвод конденсата, а стекшая мезга выводится через па трубок 30.

Устройство для отделения сусла or мекеги работает следующим образом.

Включают злектропривод 1 и при вращении барабана 4 в него подают мезгу через патрубок 16 и полый перфориропан«мй вал 6, Барабан вращается вокруг

«ала 6, а синхронно с ним — и лопасги 14, обеспечивающие постоян;.:e перемешивание стекающей мезги ;. наименьшим перетиранием, причем в контакт с мезгой, навстречу ей, может быть подан пар, регулируемый венти-лем 27, для активизации процесса диффузии, или рассол для исключения забраживанин. Регулирование наклона барабана 4 позволяет дольше задерживать и настаивать мезгу до разгрузки, улучшать ее с текание, причем вращение барабана 4 поочередно о вобождает под силами гравитации верхнюю часть перфорации цилиндра от мез и. Кроме

< амоочищения барабана 4 этому способствует его ударно-вибрациснное движе ние, обуславливающее также преодоление капиллярных сил и сип поверхностного натяжения между жидкой и твердой фаза си благодаря вращательному движению валка 12, встречающего впадины фигурного кулачка 13. Живое сечение перфорации барабана 4 подвергается

151836 также принудительному очищению паром ипи газом, подаваемым через форсунку

22.

Для этого барабан 4 с меэгой, фиксированный на валу 6 при помощи кресS тонин 8, пружины 11, роликов 3, 9, 10 и валка 12,через фрикциониую полос— ку 5 вращает ведомый каучуковый ролик

10, эксцентриковый копир 18 и через 1ð штангу 20 линейно передвигае каретку

21, передавая возвратно †поступательн движение форсунке 22, перемещающейся вдоль 2/3 длины барабана 4. Через фор— сунку 22, снабженную гибкими шлангами 15 с расходными вентилями и реле времени под давлением поочередно поверхность барабана 4 продувается импульсом пара (верхняя позиция барабана по вертикали) или импульсом инертного газа (ниж-20 няя позиция барабана). Подача пара н перфорированную зону барабана 4 облег" чает принудительное очищение его отверстий и обеспечивает обновление живого сечения поверхности стекания по периметру (при вращении барабана).

Продувание поверхности барабана

4 инертным газом обуславливает ие только очищение отверстий от . емя,, но и предотвращает nêè ление су:.па >П в процессе перелопачинания мсзги. Б нижней зоне наклонного бар-.áàíã ст»кает основное количество с; сла, н средней его части процесс стекания ;.а чинает затухать и поддержиэаетс.я за . . 1 счет подачи газа через форс)ику 22 и вертикальных вибраций при взаимоде. ствии валка 12 с кулачком 13. Наличи= большой амплитуды вибраций бараба на

4 и хорошая очистка его отверстий

И) позволяет преодолеть силы адгеэни (прилипания) жидкой и твердой фаз„ закончить раньше данный процес с и илучить большое количество уела и меэги с меньшей влажностью. С гекше. в поддон-лоток 25 сусло через па у бок 26 отводится в суслосбориик, а стекшая меэга через выходной патру-! г 6 бок 30 — н пресс (ve показан) под воздействием лопастей 14.

Предлагаемое устройство для от— деления сусла от мезги позволяет по сравнению с известным увеличить производительность н 2 раза, ныход высококачественной фракции сусла — на 20, уменьшить перетирание мезги и количестно вэвесей в сусле в 2,0 раза.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения сусла от мезги, содержащее корпус с расположенными в нем узлом перемешиваиия и отделения сусла, выполненным в виде перфорированного барабана с полым валом и сальниконым уплотнением, узлом подачи пара и инертного газа, конденсатосборииком и ло ками для сбора суслаимезги,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения выхода сусласамотека, узел перемешинаиия и отделения сусла выполнен н виде наклоннога перфорированного барабана с расположенными на его внутренней поверхности нинтообраэными лопастями, под нижней частью барабана смонтирована сисе -" а роликов, узел перемешиваиия и

<:с,еления сусла снабжен приводным

:улзчKÎM с фигурным профилем и радиальиьы: крестовинами, а у:ел подачи пара и инертного газа — кареткой с установленной иа ией форсункой, при этом один из концов попого вана подпружинен, а на другом усгаио ;ахеи валик с нозможиосгью взаимодействия с приводным кулачком, а один из роликов соединен с кареткой, установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль наружной поверхности перфорированного барабана.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем„ что одна из нетнзй крестовин и сальникс ное уплотнение выполнены полыми, а лопасти бараб:иа снабжены паропроводом.

А-А

4ье. 2

Составитель Л.Елисеев

Редактор М.Петрова Техред А,Кравчук Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Заказ 6567/30 Тираж 501 Лодпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101