Способ регенерации многосекционного тканевого фильтра

 

Изобретение относится к способам очистки газа от пыли и может быть использовано в черной, цветной металлургии, химической промышленности и промышленности строительных материалов. Его использование позволит повысить эффективность регенерации и сократить затраты на очистку газа. В способе регенерации многосекционного тканевого фильтра при инжекции создают давление, на 100-300 Па превышающее давление в межрукавном пространстве, и дополнительно подают импульсы сжатого газа внутрь группы рукавов регенерируемой половины секции. 1 табл., 1 ил.

СаЮЗ СОВЕТСКИК

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 46 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4374394/23-26 (22) 05.02.88 (46) 07. 11.89. Бюп. 9 41 (71) Научно-производственное объединение по защите атмосферы, водоемов, использованию вторичных энергоресурсов и охлаждению металлургических агрегатов на предприятиях черной металлургии "Энергосталь" (/2) E.À. Семененко, С.В. Муринец, Г.Л. Ситницкий, С.А. Яковенко, И.Б. Захаров и А.В. Ерохин (53) 66.067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 899090, кл. В 01 D 46/02, 1982.

Изобретение относится к способам очистки газа от пыпи и может быть использовано в черной, цветной металлургии, химической промышленности, теплоэнергетике, промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности регенерации и сокращение затрат на очистку газа.

На чертеже представлен многосекционный тканевой фильтр.

Фильтр включает корпус 1 с патрубком 2 запыленного газа, трубную решетку 3 и группы А,L,В.и Г фильтровальных рукавов 4, разделяющие фильтр на камеру 5 и камеру Ь запы ленного и очищенного газа соответственно. Камера запыленного газа разде„„SU„„!5! 9757 А1

2 (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ИНОГОСЕКЦИОННОГО ТКАНЕВОГО ФИЛЬТРА (57) Изобретение относится к способу очистки газа от пыли и может быть использовано в черной, цветной металлургии, химической промыпшенности и промьппленности строительных материалов.

его использование позволит повысить эффективность регенерации и сократить затраты на очистку газа. В способе регенерации многосекционного тканевого фильтра при инжекции создают давление, на 100-300 Па превышающее давление в межрукавном пространстве, и дополнительно подают импульсы сжатого газа внутрь группы рукавов регенерируемой половины секции. 1 табл., 1 ил. лена перегородкой 7 на две части 8 и 9, которые имеют общий бункер 10, Камера b очищенного газа также разделена перегородкой 11 пополам на две части 12 и 13. Регенерирующее устройство фильтра включает ресивер

14 сжатого газа, к которому подведены импульсные трубоироводы с быстродействующими отсечными клапанами 15, 1Ь,17,18,19,20 соответственно. Трубо проводы 15,16,19,20 снабжены на концах соплами и подведены соответственно к группам рукавов А,Б,В и Г. В перегородке 11 установлена инжекционная камера 21 смешения, к которой подведены импульсные трубопроводы 1/ и

18 с соплами на концах, причем выходные сечения этих сопел расположены по

1519757 оси камеры 21 и направлены навстречу друг другу. Фильтр снабжен патрубком

22 .очищенного газа, на котором установлен отсечной клапан 23.

Способ осуществляется сЛедующим образом.

По трубопроводу 2 запыленный газ с расходом 400000 м /ч и ныиесодержанием 3,0 г/м подают в камеру 5 корпу- 0 са.фильтра 1, и фильтруют через ткань рукавов 4. Очищенный газ с пыпесодержанием 50 мг/м направляюr в камеру

6, откуда через патрубок 22 отводят иэ фильтра. По достижении некоторого максимально допустимого сопротивления, например 1900 Па, осуществляют регенерацию фильтра. При этом закрывают отсечной клапан 23, подачу запыленного газа в фильтр прекращают и выравнивают давление в камерах 5 и .6 °

После этого открывают клапан импульсного трубопровода 15 и в группу рукавов А из ресивера 14 подают импульс сжатого газа с давлением 6 х 10 Па длительностью О, 1 с, инжектируя в рукава группы А очищенный гаэ из камеры 12. Одновременно с клапаном трубопровода 15 открывают клапан трубопровода 18 и подают сжатьй гаэ в ка .:ру

21 смешения, инжектируя гаэ из камеры 13 в камеру 12. Разрежение н камере 13, вызванное этим импульсом, компенсируют фильтрацией газа иэ камеры

9 в рукава группы В и Г. Таким образом,в рукава группы А поступает импульс из трубопровода 15, усиленный импульсом иэ трубопровода 18, поДанным в камеру 12, а в рукава группы

Б — только импульс из трубопровода

18, поданный в камеру 12. В результате в рукавах группы А создается избыточное по отношению к камере 8 давление в 1400 Па, что обеспечивает удаление пылевого слоя с фильтровальной 45 ткани, а в рукавах группы Б — избыточ ное по отношению к камер е 8 давл ение в 200 Па, что исключает иереосаждение пыли на рукава этой группы с рукавов группы А. После закрытия кла50 панов на трубопроводах 15 и 18 одновременно открывают клапаны на трубопроводах 17 и 19. По трубопроводу 19 сжатый гаэ истекает в рукава группы

В, инжектируя в них очищенный газ иэ камеры 13, а ио трубопроводу 17 сжаl5 тый газ истекает в камеру 21 смешения, инжектируя очищенньй газ из камерь 12, в камеру 13, При этом разрежение, образовавшееся в камере 12, компенсируется в соответствии с законом Дарси фильтрацией газа из камеры 8 в рукава групп А и Б. Таким образом, в рукава группы В поступает импульс из трубопровода 19, усиленный импульсом из трубопровода 17, поданным в камеру

13, а в рукава группы à — только импульс из трубопровода 17, поданный в камеру 13. Соответственно перепад давления в рукавах групп В и Г аналогичен перепаду давления по отношению к камере грязного газа в рукавах групп А и Б. После закрытия клапанов на трубопроводах 1! и 19 открывают клапаны трубопроводов 16 и 18 ° В рукава групиы Б иэ трубопроводов 16 поступает импульс сжатого газа, усиленный импульсом из трубопровода 18, поданным в камеру 12, а в рукава группы А поступает импульс, поданный из трубопровода 18 в камеру 12, который исключает переосаждение на рукава группы A пыли, удаленной с фильтровальной ткани рукавов группы Б. Фильтрация запыленного газа, компенсирующая разрежение в камере 13, происходит через рукава В и Г. Перепад давления, созданный на ткани рукавов группы Б при подаче в них импульса из трубопровода 16 меньше, чем бып на ткани рукавов группы А при подаче в них импульса иэ трубопровода 15, эа счет снижения действия импульса, поданного в камеру 12, вследствие фильтрации газа через очищенные рукава группы А в камеру 8. Однако эффективность регенерации фильтровальных рукавов не изменилась, так как при этом уменьшалось сопротивление газу, фильтрующемуся через очищенные рукава группы В иэ камеры 9. После закрытия клапанов трубопровода 16, 18 на

О, 1 открывают клапаны трубопроводов

12 и 20 и проводят регенерацию рукавов группы Г. По окончании регенерации секции открывают отсечной клапан

23 и возобновляют режим фильтрации запыленного газа.

Примеры осуществления способа в других режима представлены в таблице.

Из таблицы видно следующее, В случае, когда в рукавах группы Б создают избыточное давление ио отношению к камере грязного газа менее 1000 Па в результате иереосаждения пыли на рукава этой группы с .рукавов группы

А (куда подают импульсы неиосредстДавление (разрежение) в рукавах группы А, в которые импульсы подают непосредственно, На

МежреДавление (разрежение) в камере грязного газа, Па

Давление (разрежение) в рукавах группы Б, Па

Расход очи щаемого га за, м /ч генерационный п ериод, 4,0-4 5

7, 6-7,9

7,6-7,3

7,6-8, 0

8,0

50000

-4150

-4 100

-4000

-3900

-3800

-4200

-4200

-4200

-4200

-4200

2800 — 2800

2800

5 1519/5 венно) ° эффективность регенерации фильтра уменьшается. В то же время увеличение этого перепада давления свыше 3000 Па к дальнейшему увеличению эффективности регенерации не приводит, а лишь влечет за собой повышение энергозатрат.

Применение изобретения позволит повысить эффективность регенерации фильтровальной тканы и снизить капитальные и эксплуатационные затраты на очистку газа.

Формула изобретения

Способ регенерации многосекцион5 ного тканевого фильтра, включающий

7 6 посекционную регенерацию с выводом регенерируемой секции из режима фильтрации и чередуюцушся инжекцию очищенного газа иэ одной половины секции в другую посредством подачи импульсов сжатого газа, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения эффективности регенерации и сокращения затрат на очистку газа, при инжекции создают давление, на 100-300 Па превышающее давление в межрукавном пространстве, и дополнительно подают импульсы сжатого газа внутрь группы рукавов регенерируемой половины секции.

Способ регенерации многосекционного тканевого фильтра Способ регенерации многосекционного тканевого фильтра Способ регенерации многосекционного тканевого фильтра 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки фильтрации, и может применяться в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к очистке газов от взвешенных частиц и может быть использовано для очистки воздуха при пневматической транспортировке сыпучих материалов

Изобретение относится к очистке газов от пыли в системах аспирации и пневмотранспорта и позволяет повысить фильтроцикл

Изобретение относится к технике очистки газов от аэрозолей ,в частности, к устройствам пылеочистительных аппаратов, применяемых для аспирации и очистки воздуха при сварке, и позволяет снизить энергозатраты, а также повысить эффективность регенерации фильтра

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и позволяет уменьшить металлоемкость и габариты многосекционных рукавных фильтров

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от твердых частиц

Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных газов и регенерации фильтрующих поверхностей, может быть использовано в цементной, металлургической, химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность встряхивания рукавов

Изобретение относится к технике пылеулавливания, касается конструкции фильтровальных элементов и может быть использовано в рукавных фильтрах в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способам промышленного пылеулавливания, используемого в металлургии цветных и редких металлов, и позволяет повысить производительность фильтрации при сохранении высокой степени обеспыливания

Изобретение относится к области пылеулавливающих фильтров

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки воздуха и других газов от частиц пылит, может использоваться в химической промышленности, металлургии, энергетике и других областях техники

Изобретение относится к области энергетики, а именно к технике обеспыливания воздуха, и может быть использовано в химической, газовой промышленности, в бытовой и медицинской технике

Изобретение относится к области очистки воздуха или газа, а также их смесей от механических примесей, в частности к очистке воздуха, отбираемого от деревообрабатывающих станков, содержащего древесную пыль, опилки, стружку и твердые абразивные частицы

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от твердых частиц методом фильтрации и может быть использовано для обеспыливания в черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях
Наверх