Устройство для контроля соотношения толщин слоев ленты при плакировании
Изобретение относится к области контроля ленточных материалов при обработке их методом продольной прокатки. Цель изобретения - повышение точности контроля соотношения толщин слоев ленты при плакировании. Устройство контроля соотношения толщин слоев ленты при плакировании позволяет за счет введения более точного контроля скорости как исходных лент до валков плакировочного стана, так и многослойной ленты после валков по компенсационной схеме осуществлять контроль соотношения толщин слоев многослойной ленты в заданном диапазоне толщин. Отличием устройства является дополнительное введение в состав устройства генератора 11 эталонной частоты, цифровых измерителей 9 и 10 скорости, цифроаналогового преобразователя 12, устройства 14 сравнения, задатчика 15 соотношения толщин плакированной ленты и индикатора 16 с их связями между собой и другими элементами устройства. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИК
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 В 37/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О НРЫТИЯМ
ПРИ П НТ СССР
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4323346/23-02 (22) 30. 10.87 (46) 07 . 11 . 89, Бюл. М 41 (72) В,И, Благинин, В .Е, Каменцев, В.Н, Пинчук, В,А ° Аленушкин и
Л,Е. Грицмановский (53) 621.771.23.08(088.8) (56) Климовицкий 11.Д., Шимкинский В,М, Приборы автоматического контроля в металлургии. М,: 11еталлургия, 1979, с, 259-260. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СООТНОШЕНИЯ ТОЛЩИН СЛОЕВ ЛЕНТЫ ПРИ IIJIAII, НРОВАНИИ (57) Изобретение относится к области контроля ленточных материалов при обработке их методом продольной прокатки. Цель изобретения — повышение точности контроля соотношения толщин слоев ленты при плакировании.
„„SU„„151 09 А 1
Устройство контроля соотношения толщин слоев ленты при плакировании позволяет за счет введения более точного контроля скорости как исходных лент до валков плакировочного стана, так и многослойной ленты после валков, по.компенсационной схеме осуществлять контроль соотношения толщин слоев многослойной ленты в заданном диапазоне толщин..Отличием устройства является дополнительное введение в состав устройства генератора 11 эталонной частоты, цифровых измерителей 9 и 10 скорости, цифроаналогового преобразователя 12, устройства
14 сравнения, задатчика 15 соотношения толщин плакированной ленты и индикатора 16 с их связями между собой и другими элементами устройства, 2 ил.
1519809
45
Изобретение o THoc итс я к Ilp<>Ka THo му произв<ядству, а име HHO к контролю толщины ленточных материалов при обраб< тке их методом продольной прокат5 ки, в частности при плакировании многослойных лент, и может быть использовано при разработке контрольно-измерительной аппаратуры на плакировочных станах холодной прокатки лент °
Цель изобретения — повышение точности контроля соотношения ToJItttHH слоев ленты при плакировании.
На фиг., 1 приведена структурная схема предложенного устройства; на фиг, 2 — внутренняя структура цифрового измерителя скорости.
Устройство контроля соотношения толщины слоев ленты при плакировании содержит (фиг. 1) »лакируемую ленту 1, плакирующую ленту 2, поступающие в зону деформации валков 3 плакировочного стана с разматывателем 4, создающих соответствующие натяжения на входе в зону деформации, моталку 5 с плакированной лентой, создающую натяжение ппакированной биметаллической ленты 6 на выходе из зоны деформации валков 3, иэмери- 30 тельные ролики 7, установленные на входе лент 1 и 2 в зону деформации валков таким образом, что создается некоторый угол обхвата лент дпя умень щения вероятности проскальзывания, с импульсными датчиками 8, преобразующими угол поворота измерительных роликов 7 в соответствующее количество импульсов, два цифровых измерителя 9 и 10 скорости, генератор 11 эталонной частоты, цифроаналоговый преобразователь 12, делитель 13, устройство 14 сравнения, эадатчик 15 соотношения толщины плакированной ленты и индикатор 16.
Выходы импульсных датчиков 8 соединены с вторыми входами соответствующих цифровых измерителей 9 и 10 скорости, первый выход генератора
11 эталонной 9 и 10 скорости, третьи входы которых соединены с. вторым входом генератора 11 эталонной частоты, выход первого цифрового измерителя 9 скорости через цифроаналоговый преобразователь 12 сосдинен с первым входом делителя 13, второй вход кс>торого соединен с Hbixc>Jot«второго цифрового измерите <я 10 скорости, выход делителя 13 соединен с первым входом устройства 14 сравнения, н1орой вход котор<>го соединен с выходом задатчика 15 соотношения толщины плакированной ленты 6, а выход устройства 14 сравнения соединен с индикатором 16 ° Цифровой измеритель скорости содержит (фиг. 2) кольцевой счетчик 17, двоичный счетчик !8, триггер 19, регистр 20 памяти и устройство 21 ус— тановки исходного состояния цифровогo измерителя 9 (10) скорости. Первый вход цифрового измерителя 9 (10) скорости является вторым входом двоичного счетчика 18, а 1 торой и третий нходь< цифрового измерителя 9 (10) являются соответствующими входами кольцевого счетчика 17, Перный f>btxojl кольцевого счетчика 17 соединен с перным входам регистра 20 памяти, второй выход кольцевого счетчика 17 соединен с первым нходом двоичногo счетчика 18 и вторым входом триггера,19, а третий выход кольцевого счетчика 17 соединен с его третьим входом, Третий вход двоичного счетчика 18 соединен с выходом триггера 19, а четвертый вход двоичного сче1чика 18 соединен с выходом устройства 21 установки исходного состояния цифрового измерителя с:корости и пятым входом регистра 20 памяти, Первый нькод двоичного счетчика 18 соединен с fiòîpûì входом регистра 20 IIB мяти, второй выход двоичного счетчика 18 соединен с третьим входом регистра 20 памяти, третий выход двоичного счетчика 18 соединен с четвертым входом регистра 20 памяти, а четвертый выход двоичного счетчика 18 сосдинен с первым входом триггера 19, Выход регистра 20 памяти является выходом цифрового измерителя скорости ° Устройство контроля соотношения толщин слоев ленты при плакиров:HHH работает следующим образом, Под действием сил трения плакируемой ленть< 1 и плакирующей ленты 2, поступающих с раэматынателей 4 в зону деформации валков 3 плакиронанного стана, приводятся н движение измерительные ролики 7, механически свяэа>иные с. импульсными датчиками 8, выдающими электрические импульсы, длительность которых обратно пропорциональна скорости лент, на нторые 1519809 Устройство для контроля соотношения толщин слоев ленты при плакировании содержащее разматыватели с плавходы с оотв етс тв у>(щих >п(фрон ых из— мерителей 9 и 10 ск(>рости лент I и 2. О генерят(>ря 11 эталонной частоты Па COO TB P TC TB VI(>II(ff ВХОДЫ (ПЕРВЫЕ И третьи) Ifff(1>pof>blx измерителей скорос— ти поступя>(>т две последовятел1.ности импульсов f, и 1024« f, необходимые для функционирования электрической схемы цифровых измерителей скорости 1О в заданном диапазоне скоростей. О приходом от датчика 8 импуль— сов отрицательного фронся импульса, длительность которого значительно больше периода следования эталонной частоты (f «1024), кольцевой счетчик б ! 7 цифрового измерителя скорости начинает счет импульсов эталонной частоты (f i 1024), поступающей с генератора эталонной частоты, при этом 2О электрический сигнал поочередно 1>пявляется на выходах "0", "1", "2" и >3 с частотой, равной эталонной частоте (f >(1024), и длительностью, равной периоду эталонной частоты. 25 Импульсом с первого выходя 1 счетчика 17 информация с выходов двоичного счетчика 18 эяписывается в регистр 20 памяти. Импульсом с второго выхода "2" кольцевого счетчика 17, воздействующего на первый вход "R",äâîè÷íîãî счетчика 18 и второй вход R триггера 19, информация обнуляется. Импульсом с третьего выхода 3 кольцевой счетчик 17 переводится в режим ожидания с приходом 35 положительного фронта импульса на первый вход R кольцевого счетчика 17, высокий уровень сигналя снимается с выходя 3 кольцевol о счетчика 4р 17 и появляется на выходе "О" счетчика. На второй (счетный) вход С двоичного счетчика 18 поступают импульсы эталонной частоты t, с генератора ll эталонной частоты, На цифровых выходах двоичного счетчика 18 формируется двоичный код, характеризующий длительность периода следования импульсов, котоpbN xaрактеризует скорость вращения измерительных роликов, а значит и скорость ленты. Чем меньше период сле> ования импульсов, тем больше скорость ленты, и наоборот, Переписанный с выходов двоичного счетчика 18 в ре- 55 гистр 20 памяти код инвентируется и характеризует непосредственно скорость ленты. При переполнении двоичного счетчика IS импульсом с четвертого выходя триггер !9 леребр;1сывяс>с>(н про тIIН о11ол(>ж11о е с ос то я111f(. 11 l!е p(."1>(>д1(T двоичный счетчик 18 в режим ожидания, Такое состоял(1е счетчик(1 хя!>акте!>изует режим минимял1,ной скор(сти ленты. Режим, когда сигналы обнуления опере— ж;ио 1 сигналы эталонной чястоты характеризует мякспмальнук. величину скорости ° Меняя, таким образом, величину fo ff емкость счетчика, можно оптимально подобрать диапазон измерения скорости ленты. Устройство 21 установ ки исходного состояния цифрового измерителя скорости при подаче питания в измеритель устанавливает двоичный счетчик 18 и регис „p 20 памяти в положение соответствующее минимальной скорости ленты. 1(ифровые измерители 9 и !О скорости формируют цифровые коды Vl и V2 прямо пропорционально скорости лент 1 и 2 соответс1венно. Пи(!>ровой код (V 1) с цифрового иэмер(леля 9 скорости поступает на цифровой вход цифроаналогового преобразователя 12, который преобразует его в аналоговый сигнал Vl и этот сигнал поступает на первый (аналоговый) вход делителя 13, на вторые (цифровые) входы которого поступает код (V2) с цифрового измерителя 1О скорости, На входе делителя 13 формируется аналоговый V1 с игнал — К где К вЂ” коэффициент npoV2 порцио няльнос ти, по с тупяющий на вх од устройства 14 сравнения, на второй вход которого поступает аналоговый сигнал с задатчикя 15 соотношения толщин (скоростей) плакированпой ленты. Поступившие сигналы в устройстве 14 сравнения вычитаются и результат отображается на индикаторе J6,,фиксируя соотношения толщин слоев плакировянной ленты 6, которая наматывàется на моталку 5, Таким образом, предложенное устройство позволит эа счет повышения точности непрерывного контроля в технологическом процессе плакирования многослойных лент уменьшить расходы плакирующих лент, в частности лент из драгметаллов, Формула изобретения 1519809 динены с вторыми входами соответствующих ц1И1) ров ых и зм » рн т(- JTf. 1f i ко p()(. I l1 Составитель А, Сергеев Техред lt.Ходапич Корректор Л, Бескид Редзк1,ор Л. Гратпллn заказ 6638/14 Тираж 459 Подписное Б IIIIIIIII Го< ул.р твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 i 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производств нно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 киряющей и плакируемой лентами, валки плакиров очного стана, мот алку r плаки— рованной лентой, измерительные ролики, охватывающие ленты до входа их 13 валки, два импульсных датчика и делитель, 5 отличан>щееся тем,что,с целью повьш енин точности контроля спотношения толщин слоев ленты при плакировании, оно снабжено генератором эталоннои частоты, двумя цифровыми измерителями скорости, цифроаналоговым преобразователем, устройством сравнения, задатчиком соотношения толщин плакированной ленты и индикатором, причем выходы импульсных датчиков сое>t рвый выход генератора эталонной частоть1 соединен с первыми входами цифро— вых и-1мерителей скорости, третьи входы которых соединены с вторым выходом генератора эталонной частоты, выход первого цифрового измерителя скорости через цифроаналоговый преобразователь соединен с первым входом делителя, второй вход которого соединен с выходом второго цифрового измерителя скорости, выход делителя соединен с первым входом устройства сравнения, второй вход которого соединен с выходом задатчика соотношения толщин плакированной ленты, а выход устройства сравнения соединен с индикатоРоМ.
