Устройство индикации разнополочности гнутых профилей

 

Изобретение относится к устройствам (системам) контроля геометрических параметров проката прокатываемого металла и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей. Цель изобретения - повышение точности индикации разнополочности гнутых швеллерных профилей . Устройство содержит контактный узел 1, расположенный между клетями прокатного стана, подающий при движении профилей электрический сигнал в контрольно-исполнительный блок, дополнительный ролик 6, жестко связанный с контактным узлом 1 и расположенный по ходу движения профилей перед ним на расстоянии 0,2-0,6 величины максимально допустимой ширины полок контролируемого профиля и ниже его на эту же величину, причем ролик б и контактный узел 1 выполнены с возможностью перемещения по дуге окружности от исходного положения в направлении движения профилей и обратно. 2 ил. сл С 16 о vj 2 00 сл Фчг1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 В 5/02, В 21 В 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4755577/02 (22) 31.10.89

{46) 15.09.91. Бюл. ЬЬ 34 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) А.В. Кудяев, В.А.Клецкий, В.Г.Аптипанов, В.Ф.Рашников и В.В.Пахарев

- (53) 621.771.01 (088.8) (56) Шевакин. Ю.Ф. и др. Технологические измерения и приборы в прокатном производстве. М.: Металлургия, 1973, с. 364.

Чекмарев А,П., Побегайло Г.Г. Точная прокатка сортовых профилей. M.: Металлургия, 1968, с. 191-192, рис. 96. (54) УСТРОЙСТВО ИНДИКАЦИИ РАЗНОПОЛОЧНОСТИ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам (системам) контроля геометрических йараметров проката прокатываемого металла и

„„5U„„1677485 А1 может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей, Цель изобретения — повышение точности индикации разнополочности гнутых швеллерных профилей. Устройство содержит контактный узел 1, расположенный между клетями прокатного стана, подающий при движении профилей электрический сигнал в контрольно-исполнительный блок, дополнительный ролик 6, жестко связанный с контактным узлом 1 и расположенный по ходу движения профилей перед ним на расстоянии 0,2 — 0,6 величины максимальнодопустимой ширины полок контролируемого профиля и ниже его на эту же величину, причем ролик б и контактный узел 1 выполнены с возможностью перемещения по дуге окружности от исходного положения в направлении движения профилей и обратно. 2 ил. ки6

1677485

Изобретение относится к устройствам (системам) контроля геометрических параметров прокатываемого металла и может использоваться при производстве сортовых гнутых профилей проката.

Цель изобретения — повышение точно. сти индикации раэнополочности, На фиг, 1 показано устройство индикации раэнополочности гнутых швеллерных профилей; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, Контактный узел 1, состоящий из левого

2 и правого 3 скользящих контактов, жестко соединен через поперечину 4 с вертикальным рычагом 5 дополнительного, ролика 6, расположенного перед контактным узлом по ходу движения профиля 7 на расстоянии

i=(0,2 — 0,6)R от оси ролика до контактного узла. Причем нижняя кромка ролика отстоит от скользящих контактов 2 и 3 по вертикали на расстоянии h, где h — величина максимально допустимой ширины полок профиля.

Контактный узел 1 и дополнительный ролик 6 крепятся с помощью горизонтального рычага 8 к щарниру 9, находящемуся на основании 10, т.е. контактный узел 1 и дополнительный ролик 6 могут вращаться вокруг точки О, передвигаясь по дуге окружности. Перемещение горизонтального рычага 8 вниз от исходного положения исключается регулирующим винтом 11 (с

его помощью регулируется установка дополнительного ролика 6 и контактного узла

1), упирающимся в основание 10. Возвращение рычага 8 в исходное положение обеспечивается пружиной 12.

Скользящие контакты 2 и 3 установлены на шарнирах планок 13 и при своем перемещении (при касании ими полок профиля) включают электроконтакты 14 с подачей сигнала в контрольно-исполнительный блок. Положение контактов относительно планок 13 фиксируется пружиной l5, а их положение по вертикали может изменяться с помощью специальных установочных винтов (не показаны).

Устройство располагается перед чистовой (последней) клетью 16 стана и работает следующим образом.

Если движущийся профиль имеет загнутый вверх передний конец (показан пунктиром на фиг. 1), то стенка швеллера 17, соприкасаясь с дополнительным роликом 6, сдвигает его и контактный узел 1 в направлении движения профиля, в результате чего контактныйузел 1 перемещается вперед(на фиг. 1 — вправо) и вверх, что исключает касание одного иэ скользящих контактов левой

18 или правой 19 полкой швеллера, После захвата переднего конца валками клети 16 профиль уходит вниз, что вызывает возврат контактного узла 1 в исходное положение. При прохождении под скользящим контактом 2 или 3 полки швеллера с высотой более R происходит поворот рычага 20 контакта с включением электроконтакта 14 и подачей сигнала в контрольно-измерительный блок (КИБ).

Предлагаемое устройство может применяться (с некоторыми незначительными изменениями) и для индикации раэнополочности гнутых уголков.

Применение устройства позволяет уменьшить отсортировку годных профилей и увеличить отгрузку проката с повышенной точностью размеров.

Формула изобретения

1. Устройство индикации разнополочности гнутых профилей проката, содержащее контактный узел и контрольно-измерительный блок, причем электроконтакты контактного узла, расположенного между клетями прокатного стана, подсоединены к контрольно-измерительному блоку; о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности индикации, оно дополнительно содержит жестко соединенный с контактным узлом вертикальный рычаг, на нижнем конце которого укреплен ролик, а верхний конец через поперечину соединен с одним концом горизонтального рычага с регулировочным винтом, другой конец которого шарнирно укреплен на основании устройства.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что контактный узел содержит два скользящих контакта, укрепленных на шарнирных планках.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что вертикальный рычаг с роликом расположен по ходу движения профилей перед контактным узлом на расстоянии 0,2-0,6 величины максимально допустимой ширины полок профиля, на величину которой ниже скользящих контактов контактного узла расположена нижняя кромка ролика.

1677485

Составитель А.Сергеев

Техред М.Моргентал

Редактор И;Касарда

Корректор Т.Палий

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3104 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Яосква, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство индикации разнополочности гнутых профилей Устройство индикации разнополочности гнутых профилей Устройство индикации разнополочности гнутых профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам автоматизации прокатного оборудования и может быть использовано для сигнализации о выходе технологического параметра процесса за установленные пределы

Изобретение относится к области контроля ленточных материалов при обработке их методом продольной прокатки

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, при контроле толщины стенки трубы в процессе прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к плоской прокатке с полистнь1М способом деформирования

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства, а именно к регулированию толщины на этапе холодной прокатки

Изобретение относится к области бесконтактных измерений размеров и контроля положения изделий с использованием волоконной оптики

Изобретение относится к устройствам для измерения ширины и/или положения металлической полосы (2) или сляба

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к непрерывной прокатке труб на трубосварочных агрегатах с горячим редуцированием и межстановой вытяжкой, и предназначено для определения средней толщины стенки трубы

Способ относится к прокатному производству. Способ включает горизонтальное перемещение полосы в зоне измерения ее толщины путем протягивания и ограничение ее вертикального перемещения посредством неприводных роликов, расположенных перед и после зоны измерения. Повышение точности измерения толщины обеспечивается за счет того, что неприводными роликами осуществляют изгиб полосы на входе в зону и на выходе из зоны измерения, при этом в зоне измерения длину неудерживаемого участка полосы ограничивают расстоянием между осью ролика окончания изгиба полосы на входе в зону измерения и осью ролика начала изгиба полосы на выходе из этой зоны и обеспечивают в зоне измерения натяжение полосы, равное усилию преодоления сопротивления деформации изгиба полосы на входе в зону измерения. 3 ил.
Наверх