Устройство для формирования волокнистого ковра
Устройство для формирования волокнистого ковра может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов. Целью изобретения является повышение надежности работы и качества изделий. Устройство содержит камеру 1 волокноосаждения, сетчатый транспортер 2, короб 3 отсоса и обжимные валки 4 и 5, последний из которых кинематически соединен с приводным барабаном 10 сетчатого транспортера 2. При работе устройства валок 5 совершает возвратно-поступательное цикличное вращение, циклично обжимая при этом осажденную массу волокна, что исключает проскальзывание волокна на сетке транспортера 2 и обеспечивает равноплотность формируемой ленты ковра. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 28 В 1/52
ПМ);;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4383730/23-33 (22) 26.02.88 (46) 07.11.89. Бюл No 41 (75) В. А. Курочкин и М. A. Шейнблит (53) 662.998 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР № 1350020, кл. В 28 В I/52, 1986.
Авторское свидетельство СССР
No 1315319, кл. В 28 В 1/52, 1986. (54) УСТРОЙс.ТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО КОВРА (57) Изобретени может быть использовано в производстве теплоизоляционных строи„„SU„„1519880 д 1
2 тельных материалов. Целью изобретс ния является повышение надежности работы и v„ чества изделий. Устройство содержит камс р
1 волокноосаждения, сетчатый транспортер
2, короб 3 отсоса и обжимные валки 4 и 5, последний из которых кинематически соединен с приводным барабаном 10 сетчатого транспортера 2 При работе устройства валок 5 совершает возвратно-поступательнос цикличное вращение, циклично обжимая при атом осажденную массу волокна, что исключает проскальзывание волокна на сстке транспортера 2 и обеспечивает равноплотность формируемой ленты ковра. 2 ил.
9880
Фор,>(ула изобретения
20 г
Диг. 2
<.оставит».и, 1 !» кл<и
1«кр«и II. H«i)«< Корректор <>. Кравцова
T>) I)a». 519 I1<):<ï исное
1 » гол )< р 11. Горн;)я зи>, иа 6645 I(<
В!111111111 Го«l.(;)ð«òâåííîãî ком ит< та II<) ивобр< ) «вин>) и откр) <) <яч при I I(l I I (:(:(,Р
1 13035, Москва. Ж -35, Рау>нская на6., д. 4,5
11роиавос<ств< нно-и)<ате)вский ко>нбина г «I I>) r«)<)», ) . .» кгорогв у.<. Г>)).;)I)» >)), I (l I
l5l
Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов для формирования волокнистого ковра, преимущественно минераловатного.
Целью изобретения является повышение надежности работы и качества изделий.
На фиг. 1 представлено схематически устройство для формирования волокнистого ковра, разрез; на фиг. 2 -- сечение формируемого ковра после обжатия вращаюгцимся валком.
Устройство содержит смонтированный в камере 1 волокноосаждения сетчатый транспортер 2 с размещенным под его рабочей ветвью перфорированным коробом 3 отсоса и установленные над транспортером 2 обжимные валки 4 и 5. Обжимной валок 5 посредством рычажной качающейся вилки 6, тяги 7, кривошипного механизма 8 и зубчатой пары 9 соединен с приводным барабаном 10 сетчатого транспортера 2.
Формирование волокнистого ковра осуществляется следующим образом.
Отсасываемый из камеры волокноосаждения 1 поток волокна осаждается на сетке транспортера 2. Осажденное волокно на транспортере 2 без дополнительного уплотнения не имеет гидродинамическо(о сопротивления, что приводит к проскальзыванию сетки тра испо ртера 2 относительно оса жденной массы, делая нестабильным процесс формирования ленты ковра. Под воздействием рычажной качаюц(ейся вилки 6, кинематически соединенной с приводным барабаном 10, первый по ходу движения ковра обжимной валок 5 совершает возвратно-поступательное циклическое вращение, цикличнообжимая при этом осажденную массу волок>
4 на с противорелаксационной выдержкой при обжиме, создающей периодично меняющуюся по величине уплотнения структуру волокна, вдоль движения ленты ковра. Это явление приводит к повышению скорости прососа воздуха в разряженных зонах ковра, что увеличивает перепад давлений и усилие прижатия ковра к сетке транспортера 2. В результате происходит равномерный отбор волокна по сечению камеры 1, устраняется
10 проскальзывание ленты ковра на сетке транспортера 2, и обеспечивается равноплотность формируемой ленты ковра при окончательном уплотнении обжимным валком 4.
Величину обжатия ковра в каждом конкретном случае можно регулировать изменением массы валка 5, величиной и частотой его хода, определяемой соотношением, или качающейся вилки 6 и передаточным числом зубчатой пары 9.
Устройство для формирования волокнистого ковра, преимущественно минераловатного, с<>держагцее смонтированный в камере нолокноосаждения сетчатый транспортер с размещенным под его рабочей ветвью перфори рова иным коробом отсоса и установленные над транспортером обжимные валки, от.(ичающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества изgp делий, первый по ходу движения ковра обжимной валок снабжен приводом возвратнопосту(тате lbHol.o цикличного вращения, выполненным в виде рычажной качающейся вилки, кинематически соединенной посредством тяги и кривошипного механизма с приводным барабаном сетчатого гранспортера.