Способ утилизации сбросных углеводородных газов

 

Изобретение относится к области переработки углеводородных газов и может быть использовано в нефтяной, газовой и химической отраслях промышленности. Цель изобретения - максимальная утилизация сбросных газов и сокращение вредных выбросов в атмосферу, а также обеспечение автоматизации. Подача сбросных газов во входной сепаратор 4 перерабатывающей установки осуществляется в зависимости от давления в коллекторе 8 сбора сбросных газов: через эжектор 14 при давлении в коллекторе 8 сбора меньше нижнего предельного значения давления, или через эжектор 14 и регулирующий клапан 13 при давлении в коллекторе сбора сбросных газов, равном или больше нижнего предельного значения и меньше верхнего предельного значения давления, или через эжектор 14 и регулирующий клапан 13 и одновременно на факел 16 при давлении в коллекторе сбора, больше или равном верхнему предельному давлению. Значение верхнего предельного давления выбирается таким, что сброс газов на факел 16 осуществляется только в предаварийной ситуации. При давлении в коллекторе 8 сбора, равном давлению во входном сепараторе 4, эжектор 14 отключают. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (51) 4 F 23 0 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4314246/23-33 (22) 08. 10.8/ (46) 07.11.89. Бюл. Ф 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (72) В.И. Бочаров, Г.Ф. Фомина, Е.П, Запорожец, Л.M. Мильштейн и В.А. Астахов (53) 628.54 (088.8) (56) Стрижевский И.И., Эльнатанов А.И. Факельные установки.-М.:

Химия, 19/9, с. 24-25 рис.11.3. (54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИЙ СБРОСНЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к области переработки углеводородных газов и может быть использовано в нефтяной, газовой и химической отраслях промышленности. Цель изобретения максимальная утилизация сбросных газов и .сокращение вредных выбросов в атмосферу, а также обеспечение автоматизации. Подача сбросных газов во входÄÄSUÄÄ 1520302 А 1

2 ной сепаратор 4 перерабатывающей установки осуществляется в зависимости от давления в коллекторе 8 сбора сбросных газов: через эжектор 14 при давлении в коллекторе 8 сбора меньше нижнего предельного значения давления, или через эжектор 14 и регулирующий клапан 13 при давлении в коллекторе сбора сбросных газов,равном или больше нижнего предельного значения и меньше верхнего предельного значения давления, или через эжектор

14 и регулирующий клапан 13 и одновременно на факел 16 при давлении в коллекторе сбора, больше или равном верхнему предельному давлению. Значение верхнего предельного давления выбирается таким, что сброс газов на факел 16 осуществляется только в предаварийной ситуации. При давлении в коллекторе 8 сбора, равном давлению во входном сепараторе 4, эжектор 14 отключают. 2 з.п. ф-лы, 152ОЗО2

Изобретение относится к области переработки углеводородных газов и может быть использовано в нефтяной, газовой и химической отраслях про5 мышленности, Цель изобретения — максимальная утилизация сбросных газов и сокращение вредных выбросов в атмосферу, а также обеспечение безопасности. 10

На чертеже приведен пример реализации предлагаемого способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Сбросные газы подают из коллектора сброса сбросных углеводородных .газов во входной сепаратор перерабатывающей установки в зависимости от давления в коллекторе сброса сбросных углеводородных газов: через эжек- 20 тор при давлении в коллекторе сброса сбросных углеводородных газов меньше нижнего предельного значения давления или через эжектор и регулирующий клапан при давлении в коллекторе сбро-25 са сбросных углеводородных газов, равном или больше нижнего предельного значения и меньше верхнего предельного значения давления или через эжектор и регулирующий клапан и одновременно на факел при давлении в коллекторе сбора сбросных углеводородных газов больше верхнего предельного зна- чения давления.

Сбросные газы из коллектора сбора через регулирующий клапан и газ на переработку подают во входной сепаратор параллельными потоками, а .при подаче сбросных газов на факел одновременно подают водяной пар. Газообраз-. 40 ную смесь поджигают автоматически с задержкой относительно срабатывания устройства розжига факела. Верхнее предельное значение давления в коллекторе сбора выбирают так, что пода- 45 чу сбросных газов на факел осуществляют только в предварительной ситуации. При давлении в коллекторе сбора,, равном давлению во входном сепараторе отключают привод эжектора.

Подающийся на переработку углеводородный газ по трубопроводу 1 через обратный клапан 2 и трубопровод 3 поступает во входной сепаратор 4 и через трубопровод 5 — на нерерабатывающую установку 6. Сбросные газы

55 перерабатывающей установки 6 через предохранительные клапаны 7 в случае необходимости поступают в сборный коллектор 8 сбросных газов. Давление в сборном коллекторе 8 измеряется датчиком 9 давления, а также датчиком

10 давления, имеющими два предельных значения давления — нижнее и верхнее.

Выходной сигнал датчика 10 поступает на насос 11 включая и выключая приводной электродвигатель насоса.

Выходной сигнал датчика 9 поступает на блок регуляторов 12, состоящий из трех позиционных регуляторов типа

P-1. Коллектор 8 сбросных газов соединен с входным сепаратором 4, через регулирующий клапан 13 и эжектор 14, а через регулирующий клапан 15 — с факелом 16. Выходные сигналы блока регуляторов 12 распределяются так, что выходной сигнал одного из них поступает на регулирующий клапан 13, выходной сигнал второго поступает на устройство 17 автоматического поджига факела 16, а также на регулирующий клапан 18, через который из парового трубопровода 19 поступает пар на факел 16.

При давлении в коллекторе 8, равном давлению во входном сепараторе 4, т.е. при отсутствии сброса газа из установки 6 через клапаны 7 насос 11 отключен, и газожидкостный эжектор

14 не работает, Этим исключается вакуумирование коллектора 8. В это же время клапан 13 закрыт, чем разобщается коллектор 8 с входным сепаратором 4, клапан 15 закрыт, и этим коллектор 8 разобщен с факелом 16, клапан 18 закрыт, и водяной пар из трубопровода 19 не поступает на факел

16, устройство 17 автоматического розжига факела не работает. Поскольку давление сбросных газов в коллекторе 8 равно давлению во входном сепараторе, то обратный клапан 2 пропускает во входной сепаратор 4 поступающий по тр уб опр оводу 1 на пер ер аботку газ по трубопроводу 5 °

При поступлении из перерабатывающей установки 6 через предохранительные клапаны 7 сбросных газов начинает расти давление в коллекторе 8, и, как только оно превышает давление в сепараторе 4, то по сигналу датчика 10 включается приводной электродвигатель насоса 11 эжектора 14 и начинается отсос сбросных газов из коллектора 8 эжектором 14 во входной сепаратор 4. Если давление в коллек152030 торе 8 в результате отсоса газов эжектором 14 во входной сепаратор 4 начинает падать и уменьшаться до давления во входном сепараторе 4, то по сигналу датчика fJ отключается

5 приводной электродвигатель насоса 11.

Если же, наоборот, давление сбросных газов в коллекторе 8 продолжает расти и становится равным или превышает нижнее предельное значение, то на выходе блока регуляторов 12 появляется первый выходной сигнал, открывающий регулирующий клапан 13, по которому сбросные газы иэ коллектора 8 поступают во входной сепаратор 4 и в результате вовлекаются в переработку. Поток сбросных газов, поступающий во входной сепаратор 4, направлен так, что он параллелен потоку газа, 2Q поступающему по трубопроводу 3, и не оказывает на него воздействия, Однако, если количество сбросных газов оказывается таким, что станет возможным кратковременное выдавливание га- 25 за из входного сепаратора 4 по трубопроводу 1, то обратный клапан 2 сделает это невозможным.

После того, как давление сбросных газов в коллекторе 8 становится мень- 3О ше нижнего предельного значения, первый выходной сигнал блока регуля1торов l2 исчезает, и клапан 13 закрывается, при этом газожидкостный эжектор 14 будет работать до тех пор, 35 пока давление в коллекторе 8 не сравняется с давлением во входном сепараторе 4. Однако, если после включения клапана 13 давление в коллекторе 8 продолжает величиваться и станет 40 равным или большим верхнего предельного значения, то, например, через

35-40. с после этого блок регуляторов

12 выдаст второй и третий выходные сигналы, причем второй выходной сигнал блока регуляторов 12 выдается с, задержкой до 5 с относительно третьего выходного сигнала. Третий выходной сигнал открывает клапан 15, пропускающий сброснь!е газы из коллекто- 5 ра 8 на факел 1б, регулирующий клапан

18 пропускает водяной пар иэ трубопровода 19 на факел 16, а второй сигнал через некоторое время, определяемое транспортной задержкой при движе55 нии сбросных газов до оголовка факела, включает устройство 17 автоматического розжига факела. Зате м по мере уменьшения давления в коллекторе

2 6

8 до величины, меньшей верхнего предельног о значения, блок регуляторов

f2 перестает выдавать второй и третий сигналы, клапаны 15 и 18 закрываются, и устройство 17 автоматического розжига отключается, В результате прекращается сжигание газа на факеле 1б. Продолжается отсос газожидкостным эжектором 14 и поступление сбросных газов из коллектора 8 через клапан 13 во входной сепаратор

4. После того, как давление газов в коллекторе 8 станет меньше первого заранее заданного значения, блок регуляторов 12 перестает выдавать и первый выходной сигнал, и клапан 13 закрывается. Если же давление в коллекторе 8 станет равным давлению во входном сепараторе 4, то датчиком 10 будет отключен эжектор 14.

Реализация предлагаемого способа позволяет существенно уменьшить сжигание сбросных газов на факеле, увеличить их переработку и сократить выброс в атмосферу вредных веществ ° формула изобретения

1. Способ утилизации сбросных углеводородных газов, включающий подачу сбросных газов из коллектора сбора во входной сепаратор на переработку и на факел, автоматическое зажигание газов, подаваемых на факел, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью максимальной утилизации сбросных газов и сокращения вредных выбросов в атмосферу, сбросные газы подают из коллектора сбора на входной сепаратор в зависимости от давления в коллекторе сбора сбросных углеводородных гаэов, через эжектор при давлении в коллекторе сбора сбросных углеводородных газов меньше нижнего предель ного значения давления или через эжектор и регулирующий клапан при давлении в коллекторе сбора сбросных углеводородных газов, равном или большем нижнего предельного значения и меньше верхнего предельного эначе ния давления, или через эжектор и регулирующий клапан и одновременно на факел при давлении в коллекторе сбора сбросных углеводородных газов больше верхнего предельного значения давления °

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что сбросные газы из

7 1520302 в

Составитель Т. Лепахина

Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Редактор Н. Яцола

Заказ 6741/39 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r..ужгород, ул. Гагарина, 101 коллектора сбора через регулирующий клапан и на переработку подают во входной сепаратор параллельными по. токами.

3. Способ по п. 1„о т л и ч а ю щ и. и с я тем, что, с целью обеспечения безопасности, на факел подают водяной пар, а автоматическое поджигание факела осуществляют с задерж5 кой относительно подачи сбросных газов и водяного пара.

Способ утилизации сбросных углеводородных газов Способ утилизации сбросных углеводородных газов Способ утилизации сбросных углеводородных газов Способ утилизации сбросных углеводородных газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки газообразных промышленных отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где образуются в процессе производства сбросные газы, содержащие концерогенные примеси

Изобретение относится к области безопасной эксплуатации газодожигающих устройств и может быть использовано в технике сжигания газовых отходов

Изобретение относится к технике очистки промышленных газообразных отходов, содержащих органические вещества ,в частности, к конструкции камер дожигания газов, и может быть использовано в металлургической промышленности при сушке стружки цветных и черных металлов

Изобретение относится к устройствам для термоокислительного обезвреживания газообразных отходов, забалластированных негорючими примесями в виде СО<SB POS="POST">2</SB>, N<SB POS="POST">2</SB> или H<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">1</SB> образующимися на предприятиях нефтехимической, чугунолитейной, пищевой, комбикормовой и мясоперерабатывающей отраслей промышленности

Изобретение относится к области защиты атмосферы и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для обезвреживания отбросных газов, содержащих значительное количество горючнх токсичных примесей, в горнорудной , нефтедобывающей и другнх отраслях -промышленности
Изобретение относится к химической, нефтеперерабатывающий и другим отраслям промышленности и сельскому хозяйству и может быть использовано для обезвреживания термическим методом жидких и твердых вредных отходов и непригодных к использованию пестицидов, в том числе и содержащих диоксинообразующие элементы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разработке экологически чистого оборудования

Изобретение относится к охране окружающей среды, конкретно к обезвреживанию изделий, содержащих полихлорбифенилсодержащие вещества

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано на любых предприятиях, где возникает необходимость сжигания потенциально взрывоопасных газовых смесей

Изобретение относится к оборудованию для термической очистки газовых выбросов и может быть использовано в промышленной экологии

Изобретение относится к промышленной экологии и может быть использовано при пламенном уничтожении газообразных отходов, содержащих конденсат

Изобретение относится к промышленной экологии и может быть использовано при плазменном уничтожении газообразных отходов, содержащих конденсат
Наверх