Устройство для формования химических нитей

 

Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к устройствам для формования химических нитей, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства, которое дополнительно имеет каскад рабочих элементов в виде цилиндра и сопряженного с ним конуса усеченной формы. Каскад рабочих элементов расположен в замкнутой камере, а величина кратчайшего расстояния между образующей конуса и ближайшей точкой на образующей наружного цилиндра каждого рабочего элемента в продольной плоскости, проходящей через ось прядильной трубки, должна быть меньше 1, при этом диаметр цилиндрического участка рабочего элемента равен диаметру трубки формования. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 D 01 D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ .

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4347368/40-12 (22) 21.12.87 (46) 15.11.89. Бюл. У 42 (72) А.Я.Ганцура, Е.А.Ермаков, А.С.Бородин и В.Н.Сугак (53) 677.46(088.8) (56) Патент США Ф 4078034, кл. D 01 D 5/14, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к устройствам для формования химических нитей, и позволяет улучшить

Изобретение относится к производству химических нитей и касается устройств для формования химических нитей.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств посредством улучшения условий заправки нитей в трубку формования и отделения осадительной ванны.

На фиг.1 представлена общая схема устройства; на фиг.2 — кратчайшее расстояние между образующей конуса и верхней точкой на образующей наружного цилиндра и зазор между цилиндрами каждого рабочего элемента.

Устройство содержит фильерный комплект I,.ðàñïîëoæåííoå над ним прядильное корыто 2 с прядильной трубкой 3, которая содержит каскад рабочих элементов в виде цилиндра

4 и сопряженного с ним усеченного конуса 5. Каскад рабочих элементов рас„„su„„1521793 а 1

2 эксплуатационные свойства устройства, которое дополнительно имеет каскад рабочих элементов в виде цилиндра и сопряженного с ним конуса усеченной формы. Каскад рабочих элементов расположен в замкнутой камере, а величина кратчайшего расстояния между образующей конуса и ближайшей точкой на образующей наружного цилиндра

|каждого рабочего элемента в продольной плоскости, проходящей через ось прядильной трубки, должна быть меньше 1, при этом диаметр цилиндрического участка рабочего элемента равен диаметру трубки формования. 2 ил. положен в замкнутой камере 6, имеющей С штуцер 7 для слива осадительной ванны и кран 8. Замкнутая камера снабжена дренажной трубкой 9. На конце шту- > цера 10 для отвода нити расположен р инжектор 11, посредством которого производится транспортирование нитей на последующую операцию.

Устройство работает следующим CO, образом. ФР

Кран 8 на сливном штуцере 7 закрывают. Включают инжектор 11 и подачу прядильного раствора, при этом замкнутая приемная камера 6 заполняется осадительной ванной. Свежесформованные ) нити подхватываются потоком осадительной ванны, проходят рабочие элементы и автоматически, потоком осадительной ванны направляются в устройство для промывки или отделки (не показано).

1521793

После заправки нити на,транспортирующее устройство (не показано) отключают инжектор 11 и одновременно открывают кран 8 на сливном шту5 цере 7 замкнутой камеры 6.

При этом осадительная жидкость равномерно отделяется от нити через зазоры между рабочими элементами каскада в виде цилиндров +, и по поверх- 10 ностям усеченных конусов 5 стекает в замкнутую камеру 6, а из нее через сливной штуцер 7 в приемную барку (не показана). Свежесформованная нить поступает на последующую операцию (промывку и отделку) без осадительпой жидкости. При этом отношение величины кратчайшего расстояния между образующей конуса и ближайшей .точкой на .образующей наружного ци- gg линдра каждого рабочего элемента в продольной плоскости, проходящей через ось прядильной трубки, к величине зазбра между цилиндрами каждого элемента каскада должно быть меньше 1.35

Данное изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства за счет улучшения условий заправки нити в трубку формования и отделения оса- ЗО дительной ванны.

Формула изобретения

Устройство для формования химических нитей, содержащее фильерный комплект, прядильное корыто, трубку формования, имеющую расширение в виде усеченного конуса, о т л-и ч а ю — . щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, оно дополнительно содержит замкнутую камеру, расположенную под прядильным корытом, а трубка формования имеет каскад рабочих элементов, расположенных внутри замкнутой камеры и установленных с зазором друг относительно друга, причем каждый рабочий элемент выполнен в виде цилиндра с диаметром, равным диаметру трубки формования и сопряженного с ним усеченного конуса, при этом отношение величины минимального расстояния между образующей внутренней поверхности усеченного конуса каждого предыдущего рабочего элемента и верхней точкой на образующей поверхности цилиндра каждого последующего рабочего элемента в плоскости, проходящей через ось .трубки формования, к величине зазора между цилиндрами смежных рабочих элементов соответствует величине, меньшей единицы.

152,1793

Зй

PLF зле тчаииаее ояьие вежду

МАЙ конуса.

/ЮИ /ТИАРОЙ

6ГЯДюЩУЙ

ÝÐÃÐ

Врое

Составитель И.Пяцкая

Техред Л.Олийнык Корректор З.Лончакова

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 6894/25 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 и

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101