Устройство для прядения искусственной оболочки

 

Изобретение относится к пищевой промышленности ,в частности, к устройствам для производства искусственных оболочек для колбасных изделий. Цель изобретения - повышение качества и сокращение отходов оболочки. Устройство для прядения искусственной оболочки содержит камеру 1 с осадительной жидкостью, узел формования 2, средства 3,4 для подачи осадительной жидкости в камеру и внутрь оболочки, трубку 5, барабан 6, отделочные барки 7 с валиками 8 и 9, узлы сушки 10 и намотки 11 оболочки. Трубка 5 в верхней части снабжена кольцом 13, а в нижней - ловушкой-гидрозатвором, подключенной к вакуумной системе 15. На поверхности барабана 6 и валиков 8,9 выполнены канавки. Валики 8,9 смонтированы с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕГЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4158939/28-13 (22) 03.11.86 (46) 15.04.89. Бюл. Р 14 (72) И.И. Петросюк, В.М. Ирклей, Л.Л. Осокин и К.Я. Резник (53) 637.523.74(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 493521 кл. В 29 D 23/06, 1975.

Технологический регламент 9 553078 Могилевского завода искусственных волокон. 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДДЯ ПРЯДЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКИ (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для производства искусственных оболочек для колбасных изделий. Цель

„„ЯО„„1472023 цп 4 А 22 С 13/00, D 01 D 5/Об изобретения - повышение качества и сокращение отходов оболочки ° Устройство для прядения искусственной оболочки содержит камеру 1 с осадительной жидкостью, узел формования 2, средства

3, 4 для подачи осадительной жидкости в камеру и внутрь оболочки, трубку 5, барабан 6, отделочные барки 7 .с валиками 8 и 9, узлы сушки 10 и намотки 11 оболочки. Трубка 5 в верхней части снабжена кольцом 13, а в нижней - ловушкой-гидрозатвором, подклю:енной к вакуумной системе 15. На поверхности барабана 6 и валиков 8, 9 выполнены канавки. Валики 8, 9 смонтированы с возможностью вращения воФ круг горизонтальной оси. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1472023

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для производства искусственных оболочек для колбасных изделий, и может быть использовано на предприятиях, производящих колбасные оболочки.

Цель изобретения — повышение качества и сокращение отходов оболочки, 10

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг, 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — ловушкагидрозатвор. 15

Устройство для прядения искусственной оболочки содержит камеру 1 с осадительной жидкостью, узел 2 формования, средства 3 подвода осадительной жидкости внутрь бболочки и сред- 20 ства 4 подвода осадительной жидкости внутрь камеры 1, трубку 5 для отвода осадительной жидкости и образующегося газообразного агента из внутренней полости оболочки, приемный барабан 6 для оболочки, отделочные барки 7 с верхними 8 и нижними 9 валиками, узлы сушки 10 и намотки 11 готовой оболочки. Камера 1 имеет в .верхней части патрубок 12 для слива излишков осадительной жидкости, с помощью которого поддерживается постоянный уровень жидкости в камере °

Трубка 5 для отвода осадительной жидкости из внутренней полости формиру-- 35 емой оболочки в верхней части снабжена кольцом 13 для ограничения сплющивания оболочки, установленным на уровне верхнего торца трубки 5.

В нижней части трубка " снабжена ло- 0 вушкой-гидрозатвором 14, представляющей собой герметичный сосуд иэ коррозионно-стойкого материала, имеющий в верхней части патрубки для подключения к вакуумной системе 15 и натека g5 телю 16, а в нижней — патрубок 17, погруженный в сливной бак 18. Контроль давления в ловушке-гидрозатворе осуществляется датчиком 19. Уровень жидкости в сливном баке 18 поддерживается на постоянном уровне с помощью переливного устройства 20.

На поверхности приемного барабана

6 для выпрядаемой оболочки 21 выполнены канавки (фиг. 2). Такие же канавки выполнены на валиках 8 и 9 отделочных барок 7. Причем валики 9 могут быть установлены с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси.

Прижим оболочки 21 к приемному барабану осуществляется прижимным роликом 22.

Устройство для прядения искусст-, венной оболочки работает следующим образом.

Прядильный раствор (вискоза) для прядения подается в узел 2 формования, расположенный в нижней части камеры 1. Из узла формования выходит тонкостенная цилиндрическая оболочка

21. В камере 1 циркулирует осадительная жидкость, подаваемая через средство 4. Внутри оболочки 21 также циркулирует осадительная жидкость, подаваемая через средство 3 ° Уровень осадительной жидкости в камере регулируется с помощью патрубка 12, а внутри оболочки 21 — с помощью сливной трубки 5. Оболочка, выходя иэ камеры

1, поступает на приемный барабан 6 с прижимным роликом 22, а затем на отделочные барки 7 с враЩающимися нижними 9 и верхними 8 валиками, где она отделывается. После отделки оболочка сушится в узле 10 сушки и наматыва-. ется на бобину в узле 11 намотки.

В процессе отделки оболочки выделяется газообразный агент и, кроме того на стенках оболочки конденсируются пары осадительной жидкости, Газообразный агент и осадительная жидкость скапливаются на участках между валиками отделочных барок на участке от приемного барабана 6 до барок 7.

Для предотвращения скапливания жидкости и газов внутри оболочки и предотвращения образования пробок внутри трубки 5 для слива осадительной жидкости последняя подключена к ловушке-гидрозатвору 14, соединенной с вакуумной системой 15. На поверхностях приемного барабана 6 и валиков 8.

9 выполнены канавки, что позволяет сообщаться различным участкам оболочки и создавать пониженное цавление внутри всей оболочки, поэтому образующийся внутри оболочки газообразный агент и конденсирующиеся пары осадительной. жидкости атмосферным давлением, действующим на оболочку снаружи, выдавливаются к сливной трубке 5 и затем попадают в ловушку-гидрозатвор.

Нижний патрубок 17 ловушки постоянно погружен в сливной бак 18 с осадительной жидкостью, что позволяет гер-. метизировать ловушку 14 и поддерживать в ней стабильное разрежение, 1472023 созда ваемое вакуумной системой 1 5 .

Излишки жидкости удаляются через переливное приспособление 20. Натекатель 1б служит для выравнивания давления в ловушке с атмосферным при отключенной вакуумной системе.

Сплющивание оболочки предотвращается наличием кольца 13, закрепленного на уровне верхнего торца сливной трубки 5.

Использование описанного устройства позволит повысить качество оболочки за счет повышения стабильности ее размеров и, кроме того, сократить потери оболочки за счет предотвращения скапливания внутри оболочки газов, жидкости и исключения необходимости периодического пробивания оболочки.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для прядения искусственной оболочки, содержащее камеру, узел формования, средства подвода осадительной жидкости внутрь оболочки и внутрь ка«ор:., трубку для отвода осадительной жидкости и образующегося газообразного агента из внутренней полости оболочки, приемный барабан для оболочки, отделочные барки с верхними и нижними валиками, узлы сушки и намотки готовой оболочки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 1р с целью повышения качества и сокращения отходов оболочки, трубка для отвода осадительной жидкости и образующегося газообразного агента из внутренней полости оболочки дополни15 тельно снабжена в нижней части ловушкой-гидрозатвором, подключенной к вакуумной системе, а в верхней части — кольцом для ограничения сплющивания оболочки, при этом на боко2р вых поверхностях приемного барабана для оболочки и валиков отделочных. барок выполнены канавки.

2 ° Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что нижние ва25 лики отделочных барок установлены с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, 1472023

Составитель А. Павлов

Техред А.Кравчук Корректор М. Пожо

Редактор А. Маковская

Заказ 1643/4 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101