Устройство для обжатия муфт на концах рукавов

 

Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к силовым устройствам для присоединения шлангов к жестким муфтам. Устройство содержит плиты 2, 3 с пазами 4, 5, в которых закреплены гидроцилиндр и составная матрица 8. Для уменьшения хода поршня и, следовательно,сокращения габаритов устройства, каждый элемент матрицы установлен с возможностью перемещения вдоль и перпендикулярно оси матрицы. Дальний от поршня элемент имеет возможность перемещения только перпендикулярно оси матрицы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1523229 (5y) 4 В 21 0 41 04

6Ж8ВЗЯ0

ЛАТЕЯТК» 1ИИШ

E., !БЬ !(ЭТЕ-, А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4276361/25-27 (22) 26.05.87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (7! ) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) Ю. А. Гаврилов, В. А. Качалов и H. С. Чернов (53) 62! .774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 588036, кл. В 21 D 41/02, 10.08.76. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ МУФТ

НА КОНЦАХ РУКАВОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к силовым устройствам для присоединения шлангов к жестким муфтам. Устройство содержит плиты 2, 3 с пазами 4, 5, в которых закреплены гидроцилиндр и составная матрица 8. Для уменьшения хо.<а поршня и, следовательно, сокращения габаритов устройства, каждый элемент матрицы установлен с возможHocTblo перемещения Bëîëü и перпендикулярно оси матрицы. Дальний от поршня элемент имеет возможность перемещения только перпендикулярно оси матрицы. 3 ил.

1523229

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обжатия муфт на концах рукавов, и предназначено для механизации сборочных работ при заделке концов рукавов высокого давления неразборной конструкции.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Устройство для обжатия муфт на концах рукавов состоит из основания 1, корпуса, состояшего из двух плит 2 и 3, снабженных пазами 4 и 5, расположенными друг против друга. В пазы 4 устанавливается цилиндр 6, закрепленный винтами 7, а в пазы 5 свободно вставляется состояшая по меньшей мере из двух частей матрица 8. Для повышения обшей жесткости конструкции устройства плиты стягиваются шпильками 9. Гидроцилиндр содержит передний поршень 10 и задний поршень 11.

К переднему поршню !О с помошью планшайбы 12 закреплены обжимные кулачки

13, которые могут перемещаться по радиальным пазам планшайбы 2. Осевое отверстие 14 переднего поршня 10 служит для установки оправки 15 с собранным рукавом, включаюшим наконечник 16, муфту 17 и рукав 18.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении обжимные кулачки 13 разведены и образуют калибр с диаметром, большим диаметра муфты 17.

В рукав 18 с надетым на него наконечником 16 и муфтой 17 устанавливается оправка 15 и вводится в осевое отверстие 14 поршня 10 до упора. Затем поршень 10 с обжимными кулачками 13 путем подачи масла в поршневую полость заднего поршня 11 и штоковую полость переднего поршня 10 перемешается вправо (фиг. и 3) — осу шествл яется рабочий ход. При этом обжимные кулачки 13, входя в конус матрицы 8, смыкаются в радиальном направлении до полного обжатия, муфты 17. После окончания рабочего хода (процесса обжатия) масло подается в штоковую полость заднего поршня 11, при этом поршень 10 с обжимными кулачками 13 перемещается влево (фиг. 3), кулачки разводятся, производится съем обжатого рукава, Для перехода на обжимку другого типоразмера рукава необходимо вынуть матрицу 8, которая свободно установлена в пазах 5, понять планшайбу 12 с обжимными кулачками 13 и установить матрицу на место. Уменьшение длины хода поршня цилиндра и связанных с ним кулачков достигается за счет того, что при отводе поршня в исходное положение на ве15 личину половины толщины матрицы обеспечивается свободный съем первой половины матрицы, вторая половина матрицы при перемешении вправо, на место первой половины, также свободно вынимается из пазов плит

20 корпуса

Уменьшение хода поршня цилиндра позволяет увеличить жесткость конструкции, уменьшить металлоемкость, увеличить удобство обслуживания (облегчается съем матрицы, разделенной на две части) . Повы25 шенная жесткость конструкции обеспечивает технологическое выполнение обжима всего диапазона применяемых рукавов.

Формула изобретения

Устройство для обжатия муфт на концах рукавов, содержащее смонтированные в корпусе гидроцилиндр с поршнем, передней и задней крышками, съемную матрицу с коническим отверстием и взаимодействуюшие с матрицей конические обжимные кулачки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов, матрица выпол нена по меньшей мере из двух элементов, плоскость разъема которых перпендикулярна оси матрицы, причем самый дальний элемент, счи40 тая от поршня, установлен с возможностью перемешения в плоскости разъема, а остальные элементы — с возможностью перемешения в плоскости раз.ьема и по оси матрицы.

15 23о 29

Составитель И. 1(,апит<>нов

Релактор Н. Тупица Тек ре.< И. Ве рс с 1(оррс>.тор 11. 1<(>1>(l, >ь

За к а з 69 17> 9 Тираж 693 11<>лписн<>с

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь>тияч при ГK11Т ССС1

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4 5

Произволственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужг< рол, <л. Гаг <1>tttt,l, lt! I