Устройство для навивки проволоки

 

Изобретение относится к устройствам для навивки спиралей, может быть применено в приборостроении для формовки гибких выводов радиоэлементов и монтажа их на плату и позволяет упростить конструкцию и расширить технические возможности. Навивку проволочных выводов 19, 20 осуществляют на оправках 13, 14 при помощи спиралей 15, 16, шаг которых равен шагу навивки, а привод вращения осуществляют при помощи штоков 8, 9 с винтовыми канавками 10, 11 и поворотных втулок 2, 3 со штифтами 4, 5. При нажатии на корпус 1 втулки 2, 3 перемещаются вдоль штоков 8, 9 и, опираясь штифтами 4, 5 на стенки винтовых канавок 10, 11, вращаются вместе со спиралями 15, 16, которые своими захватами навивают выводы 17, 18 на штоки 13, 14. После навивки спирали 15, 16 возвращают в исходное положение, а затем штифты 4, 5 отводят рычагами 22, 23 и спирали 15, 16 перемещают вниз без вращения, сталкивая навитые выводы 19, 20. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1523235 g 4 В 21 г 3 04

6Ж6ЮЗЙЯ пЛТ ."7 " . - Т .:.".%ОКА.Ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фис, 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4385573/25-12 (22) 29.02.88 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Рижское производственное объединение ВЭФ им. В. И. Ленина (72) С. В. Карпенко, Я. А. Симсонс, Ю. Т. Русецкий и Д. М. Рекис (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 685397, кл. В 21 F 3/04, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к устройствам для навивки спиралей, может быть применено в приборостроении для формовки гибких выводов радиоэлементов и монтажа их на плату и позволяет упростить конструкцию и расширить технические возможности. Навивку проволочных выводов 19, 20 осуществляют на оправках 13, 14 при помощи спиралей 15, 16, шаг которых равен шагу навивки, а привод вращения осуществляют при помощи штоков 8, 9 с винтовыми канавками 10, 11 и поворотных втулок 2, 3 со штифтами 4, 5. При нажатии на корпус 1 втулки 2, 3 перемещаются вдоль штоков 8, 9 и, опираясь штифтами 4, 5 на стенки винтовых канавок 10, 11, вращаются вместе со спиралями 15, 16, которые своими захватами навивают выводы 17, 18 на штоки 13, 14. После навивки спирали 15, 16 возвращают в исходное положение, а затем штифты 4, 5 отводят рычагами 22, 23 и спирали 15, 16 перемещают вниз без вращения, сталкивая навитые выводы 19, 20. 3 ил.

1523235

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления спиралей с заданным шагом, и может найти применение в приборостроении для формовки гибких выводов радиоэлементов к установки их в отверстия печатных плат.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технических возможностей.

На фиг. 1 представлено устройство перед навивкой выводов, общий вид; на фиг. 2 -- одна оправка устройства со спиралеобразующим механизмом в процессе навивки; на фиг. 3 — то же, после навивки к возвращения спиралеобразующего механизма в исходное положение.

Устройство для навивки проволоки содержит корпус 1, в котором с возможностью вращения закреплены втулки 2 и 3 с установленными в них перпендикулярно оси штифтами 4 и 5, которые подпружинены в направлении оси втулок 2 и 3 плоскими пружинами 6 и 7. Внутри втулок 2 и 3 установлены штоки 8 и 9 с прямоугольными винтовыми канавками 10 и 11. Один конец штоков 8 и 9 жестко закреплен в траверсе 12, а второй жестко соединен с оправками 13 и 14. На опранках 13 и 14 установлены спирали 15 и 16.

Один конец спиралей 15 и 16 жестко соединен с втулками 2 и 3, а на втором свободном конце закреплены захваты 17 и 18 проволоки, выполненные в виде плоских консольных накладок, которые между своей внут ренней плоскостью к оправкой образуют зазор, равный диаметру навиваемой проволоки (в конкретном примере это диаметр выводов 19 и 20 радиоэлемента 21). При этом между диаметром выводов 19 и 20, длиной захватов 17 и 18 и шириной винтовой канавки 10 (11) существует определенная связь, заключающаяся в том, что для обеспечения освобождения навитой проволоки при обратном ходе спирали 15 (16) ширина винтовой канавки 10 (11) равна сумме диаметра штифта 4 (5) к длины захвата 17 (18). Для отключения привода навивки во время сьема навитой спирали устройство снабжено двумя плоскими пружиняшими рычагами 22 и 23, закрепленными на корпусе 1 с возможностью взаимодействия со штифтами 4 и 5. Для приведения устройства в исходное положение оно снабжено пружинами 24 и 25, соединяющими корпус 1 с траверсой 12.

Устройство работает следующим образом.

Радиоэлемент 21 помещают между оправками 13 и 14 так, чтобы его выводы 19 к 20 вошли в зазор между захватами 17 и 18 и оправками 13 и 14. Для этого устройство отрегулировано таким образом, что в исходном положении захваты 17 и 18 размещены с одной стороны относительно опра20

50 вок 13 и 14, т. е. расположены в одной плоскости. После этого торцы оправок упирают в упор (условно не показан) и нажимают на корпус 1 в направлении радиоэлемента 21. При этом корпус 1 вместе с втулками 2 и 3 скользит по штокам 8 и 9 и штифты 4 и 5 упираются в стенки канавок 10 и 11.

Поскольку канавки 10 и 11 имеют большой шаг нарезки, то при нажатии на корпус 1 штифты 4 и 5 скользят по стенке канавок 10 и 11 и вращаются вместе с втулками 2 и 3.

Так как втулки 2 и 3 жестко соединены со .спиралями 15 и 16, то спирали 15 и !6 также вращаются и перемещаются по оправкам 13 и 14.

При вращении спиралей 15 и 16 они захватами 17 и 18 огибают выводы 19 и 20 радиоэлемента 21 вокруг оправок 13, навивая их с шагом, равным шагу винтовой канавки 10 (11). При этом навитые участки выводов 19 и 20 размещаются между вктками спирали 15 (16) под их нижней поверхностьюПосле того, как выводы 19 и 20 навиты до конца, устройство снимают с упора (или убирают упор). Под действием пружин 24 и 25 траверса 12 со штоками 8 и 9 начинает перемещаться в направлении втулок 2 и 3. Прк этом штоки 8 и 9 скользят вдоль своей оси, перемещаясь относительно спиралей 15 к 16, а захваты 17 и 18 — относительно последнего витка выводов 19 и 20.

Перемещение продолжается до те:; пор, пока штифт 4 (5) не упрется в протквоположную стенку канавки 10 (! 1). К этому моменту захват 17 (18) освободит последний виток выводов 13 и !4. Дальнейшее перемещение штока 8 (9) сопровождается вр»вЂ” щением втулки 2 (3) вместе со спиралью !5 (16) относительно штока 8 (9) и оправки 13 (!4). Навитые участки выводов 19 к 20 освобождаются, и спираль 15 (16) размещается над первым витком навивки. Для снятия навитых участков выводов 19 с оправки 13 (14) нажимают на пружкняш,ке рычаги 22 и 23, которые прк своем перемещении нажимают на головки штифтов 4 к 5 и выводят их из винтовой канавки 10 (1! ).

После этого корпус 1 перемещают вниз, а траверсу 12 придерживают. Спираль 15 (16) скользит по оправке 13 (14), не вращаясь, и сталкивает навитые выводы 19 и 20 с оправок. При необходимости установки выводов 19 и 20 в отверстия печатных плат перед сталкиванием навитых спиралей оправки 13 и 14 вводят в отверстия платы, т. е. размещают в месте монтажа.

Таким образом, по сравнению с известным предложенное техническое решение имеет более простую конструкцию, что упрощает изготовление и обслуживание и повышает надежность, а также позволяет не только навивать проволоку, но и устанавливать ее на место использования, 1523235

Формула изобретения - 13

Составитель Л. Ксенофонтов

Редактор В.,1анко Техред И. Верее Корректор Н. Король

Заказ 69!8i9 Тираж 572 Подписное

ВНИИГIИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьискан наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 10I

Устройство для навивки проволоки, содержащее корпус, оправку, спиралеобразующий механизм ч поиво», отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технических возможностей, спиралеобразующий механизм выполнен в виде спирали, установленной на оправке с возможностью вращения и осевого перемещения, причем один конец спирали соединен с приводом, а другой снабжен захватом проволоки, привод выполнен и виде втулки, установленной в корпусе с возможностью вращения, и установленного внутри втулки соосно с ней и с оправкой жестко соединенного с оправкой штока с винтовой канавкой, шаг которой выбран равным шагу спирали, при этом втулка снабжена штифтом, установленным перпендикулярно оси штока с возможностью взаимодействия с его винтовой канавкой, а ширина винтовой канавки равна сумме диаметра штифта и длины захвата проволоки.