Устройство для разливки стали
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали и сплавов в изложницы. Цель изобретения - повышение технологичности и расширение области применения устройства. Вставку с опорными элементами 2 устанавливают на поддон 3 так, чтобы вертикальные оси разливочного стакана 4 и полости вставки 1 совпали. Струя металла при разливке попадает в центр вставки и растекается по дну изложницы 5 через зазор между нижним основанием вставки и дном изложницы, при этом брызги и заплески гасятся стенками вставки. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ1ТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4354384/31-02 (22) 20.10,87 (46) 07.12 89. 6 . h 45 (71) Иариупольский металлургический институт (72) E.À.Êàýà÷êîâ, А.В.Остроушко.
Т.Л.бандура.и Г.Ç.Гизатулин (53) 621.746.393 (088.8) (56) Патент ФРГ И 1583659, кл. В 22 Э 7/12, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке
„.80„„1526889 А1 (51)4 В 22 D 7/12
2 стали и сплавов в изложницы. Цель изобретения - повышение технологичности и расширение области применения устройства. Вставку 1 с опорными эле° ментами 2 устанавливают на поддон 3 так, чтобы вертикальные оси разливочного стакана 4 и полости вставки 1 совпали. Струя металла при разливке попадает в центр вставки и растекается по дну изложницы 5 через зазор между нижним основанием вставки и дном изложницы, при этом брызги и эаплески гасятся стенками вставки. 2 ил.
1526889
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали и сплавов в изложницы.
Цель изобретения — повышение тех5 нологичности и расширение области применения устройства.
На фиг.1 изображено устройство, используемое при разливке стали сверху; на фиг.2 - то же, используемое при разливке стали сифоном.
Устройство состоит из вставки 1, опорных элементов 2, поддона 3, разливочного стакана 4 и изложницы 5.
Вставку с опорным элементом уста- 15 навливают на дно изложницы так, чтобы вертикальные оси разливочного стакана и полости вставки совпали и струя металла при разливке попадала в центр. вставки. Масса устройства составляет 20
20 кг. Сверху на опорные элементы по о обе стороны от вставки укладывают два мешка со шлакообразующей смесью. При открытиии стопора в ковше струя попадает в полость вставки и растекается по ану изложницы через зазор между
"нижним основанием вставки и дном изложницы. При этом брызги и эаплески гасятся стенками вставки и металл заполняет одновременно вставку и излож-3р ницу. Пои аостижении YDQBHBM металла верхнего основания опорных элементов шлакообразующая смесь начинает пла виться на поверхности металла, что .исключает эапутывание шлаковых частиц в металле. Значительная часть тепла жиакой стали отвоаитсн к ofloDHblM элементам и вставке, нагревая их, в результате чего устраняется приваривание металла к изложнице. Кроме того, на данной обрези экономится масса металла эквивалентная массе преалагаемого устройства.
Применение устройства позволяет укладывать бумажные мешки со смесью на верхнее основан в опорных элементов и обеспечивает поавоа снизу к шлакообразующей смеси и формирование шлака на поверхности жиакого металла, что устраняет запутывание шлаковых частиц в металле.
При смещении основания вставки от дна изложницы менее чем на 0,25 диаметра выходного сечения канала разливочного стакана металл растекается по ану изложницы и намораживается, вставка при небольшой ее высоте заполняется металлом быстрее, чем он поднимается до уровня расположения шлакообраэующей смеси, что повышает вероятность попадания шлаковых частиц в металл.
При смещении основания вставки от ана изложницы более чем на 0.5 аиаметра выходного сечения канала разливочного стакана при разливке сверху беэ применения шлакообразуюшей смеси сЧ руя беспрепятственно растекается по ану изложницы, образуя заплески на слитках изложницы, что может ухудшать качество поверхности данной части слитка.
Высота вставки выбирается меньшей или равной высоте донной части слитка,. удаляемой в. обрезь, если толщина ее превышает 2 мм. что позволяет использовать аля изготовления преалагаемого устройства практически любые отхоаы листового. трубного и сортового металла из углеродистых, конструкционных низколегированных и других марок стали.
Если вставка выполнена иэ жести толшиной 2 мм и менее, то высота ее может быть большей: ао 203 вь1соты изложницы.
Высота опорных элементов аолжна быть меньше или равной высоте донной части слитка, удаляемой в обрезь, что обеспечивает получение требуемого качества макроструктуры поверхности слитка.
Если высота опорных элементов превышает указанные пределы, то при разливке с использованием шлакообразующих смесей расплавление шлакообразующей смеси осуществляется после наполнения металлом изложницы ао верхнего основания опорных элементов, что не обеспечит защиту металла от окисления, охлаждения и образования поверхностных дефектов в донной части слитка. Кроме того, созаается необходимость применения опорных элементов из сталей, близких по составу к разливаемому металлу и очищенных от оксидной пленки, а также ограниченной толщины.
В качестве опорных элементов в предлагаемом устройстве могут быть использованы обрезь проката текущего производства: уголков, швеллеров, балок, рельсов, а также арматура, прутки прокладки и пр.
Формула и з о ф р е т е н и я
Устройство для разливки стали, содержащее разливочный стакан, иэложни1526889
Составитель E.Ñêèäàíoeà
Техерд И.Верес Корректор О.Ципле
Реаактор С.Пекарь
Заказ 7447/16 Тираж 711 Поаписное
BHHHflH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул:. Гагарина,101
I цу и размещенную в ее донной части вставку с опорными элементами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения технологичности и расширения области применения, нижнее ос5 нование, опорных элементов смещено вниз относительно нижнего основания вставки на расстояние, равное 0,2...0,5 диаметра выхоаного сечения канала разливочного стакана.
