Устройство для сборки узлов

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки прессовых соединений. Цель изобретения - повышение надежности сборки путем исключения влияния на ее процесс силы веса подвижной детали и возбуждения в последней колебаний с резонансной частотой. Деталь 5 устанавливают на призмы 6 и зажимают фиксатором 7. Поперечина 3 кантователя поворачивается от привода в вертикальное положение. Нагретая деталь 10 базируется на плите 12. Далее траверса 11, связанная с корпусами 9 силовых цилиндров, перемещается вверх, осуществляя сборку. При этом включается и работает вибратор 13. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„14969 2 А1 (д1) 4 В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4348844/25-27 (22) 23.12.87 (46) 30.07.89. Бюл. Х 28 (71) Камбарский машиностроительный завод (72) В.А. Манохин, Б.M. Арпентьев, В.А. Манохин и Ф.А. Димитриев (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9823057, кл. В 23 P 19/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки прессовых соединений. Цель изобретения — повы2 шение надежности сборки путем исключения влияния на ее процесс силы веса подвижной детали и возбуждения в последней колебаний с резонансной частотой. Деталь 5 устанавливают на призмы 6 и зажимают фиксатором 7.

Поперечина 3 кантователя поворачивается от привода в вертикальное ноложение. Нагревая деталь 10 базируется на плите 12. Далее траверса 11, связанная с корпусами 9 силовых цилиндров, перемещается вверх, осуществляя сборку. При этом включается и работает вибратор 13. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

3 1496982

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки прессовых соединений.

Целью изобретения является повышение надежности сборки путем исклю.чения влияния на процесс сборки веса подвижной детали и возбуждения в ней колебаний с резонансной частотой в плоскости, перпендикулярной направлению запрессовки, На фиг.1 изображено устройство для сборки, общий вид, на фиг.2 — разрез Л-А на фиг.1, на фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 вертикальные направляющие стойки 2 в виде стержней круглого сечения, на концах которых 20 смонтирован кантователь, выполненный в виде установленной с возможностью поворота поперечины 3 и механизма 4 поворота, состоящего из закрепленного на основании силового ци- 25 линдра и зубчатой реечной передачи.

На поперечине закреплен механизм базирования и фиксации охватываемой детали 5 (вала, оси), включающий в себя установочные призмы 6 и фикса- 3р тор 7. На направляющих стойках не- . подвижно смонтированы поршни 8 силовых цилиндров привода поступательного перемещения механизма запрессовки, корпуса 9 которых имеют воэможность перемещения вдоль направляющих стоек

2. Приспособление для базирования и фиксации охватывающей детали 10 выполнено в виде жестко связывающей корпуса 9 траверсы 11 и размещенной на последней базовой плиты 12, которая состоит из двух половин, установленных с возможностью взаимного относиТельного перемещения в плоскости траверсы 1 1 от дополнительного привода (не показан). На плите 12 смонтирован электромагнитный вибратор

13, способный возбуждать резонансные колебания в детали 10. Вибратор установлен с возможностью регулировочного перемещения как в радиальном нап50 равлении в горизонтальной плоскости в пазу плиты 12, так и в вертикальном направлении по резьбе пальца 14.

Устройство работает следующим

55 образом.

„При сборке узла, например колесной пары узкоколейного тепловоза, ось 5 грузоподъемным механизмом устанавливают на призмы 6 расположенные в этот момент в горизонтальной плоскости. Подается команда на фиксатор

7 и механизм 4 поворота кантонатьля, н результате чего ось фиксируется о и разворачивается на 90 .На базовую плиту 12, половины которой раздвинуTb! на расстояние, соответствующее размеру ступицы колеса (вибратор смещен вдоль паза и установлен по высоте в нужное положение), устанавливают с помощью манипулятора нагретое колесо 10. Далее подается команда на реле времени и золотниковые устройства привода поступательного перемещения механизма запрессовки, и корпуса 9 силовых цилиндров перемещают траверсу 11 с плитой 12 и колесом 10 вертикально вверх для сборки с осью. Одновременно включа ется вибратор 13.

По окончании процесса насадки колеса на ось вибратор отключается, а колесо удерживается в течение заданного для скрепления деталей времени траверсой. После скрепления колеса с осью траверса возвращается- в исходное нижнее положение ы кантователь поворачивает ось на 180 для насадки второго колеса.

Формула и з о б р е т ения

1. Устройство для сборки узлов, содержащее смонтированные на основании направляющие стойки, приспособления для базирования и фиксации собираемых охватываемой и охватывающей деталей, механизм запрессовки с приводом поступательного перемещения, а также механизм дополнительного перемещения охватывающей детали, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено кантователем, выполненным в виде поперечины, установленной на концах направляющих стоек с возможностью поворота относительно своей продольной оси, и механизма этого поворота,привод поступательного перемещения механизма запрессовки выполнен в виде двух установленных концентрично направляющим стойкам силовых цилиндров, йоршни которых закреплены на стойках, приспособление для базирования и фиксации охватывающей детали выполнено в ниде закрепленной на корпусах силовых

1 5 1496 цилиндров траверсы и установленной на ней базовой плиты, механизм дополнительного перемещения охватывающей детали выполнен в виде электромагнитного вибратора и установлен на базовой плите, а приспособление для базирования и фиксации охватываемой детали установлено на поперечине.

982

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным приводом, а базовая плита выполнена из двух половин, установленных с возможностью относительного перемещения в плоскости траверсы и связана с упомянутым дополнительным приводом.

А-A

ФигЗ

Составитель Н. Пожидаева

Техреду И.Дкдык Корректор И.Муска

Редактор И. Рыбченко

Заказ 4376/17 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

Устройство для сборки узлов Устройство для сборки узлов Устройство для сборки узлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механосборочному производству ,в частности, к устройствам для демонтажа с вала шариковых подшипников неразборного типа

Изобретение относится к механосборочному производству, к устройствам для сборки запрессовкой

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к вибрационным устройствам дпя сборки и разборки прессовых соединений

Изобретение относится к области ме- .ханосборочного производства, к устройствам для запрессовки и прессования с вибрацией

Изобретение относится к нефтяному машиностраению и, в частности , предназначено для ремонта погружного электроцентробежного насоса или турбобура, рабочие органы которого скреплены между собой тнерды /А//7/Х////У77/ гтту ..

Изобретение относится к области механосборочного производства, а : именно к устройствам для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка

Изобретение относится к области механосборочного производства, к способам разборки длинномерных погружных электроцентробежных насосов

Изобретение относится к области сборочного производства, в частности к способам и устройствам для формирования колесных пар подвижного состава

Изобретение относится к машиностроению, а точнее к способам металлообработки, и может быть использовано при изготовлении биметаллических электродов для плазменной резки и сварки

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к способам соединения охватываемой и охватывающей деталей

Изобретение относится к сборочному производству ,в частности, к способам запрессовки цилиндрических втулок в отверстия корпусных деталей и устройствам для осуществления способа

Изобретение относится к механосборочному производству ,в частности, к способу выпрессовки цилиндрических втулок из сопрягаемых деталей с использованием высокого давления жидкости и устройству для осуществления этого способа

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к способам сборки конических соединений

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке подушек с подшипниками жидкостного трения с прокатными валками Цель изобретения - повышение качества сборки узла

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам дпя сборки с натягом соединений деталей типа вал - втулка

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения сборки по переходным посадкам и посадкам с натягом легко деформируемых деталей
Наверх