Устройство для алмазного вибровыглаживания

 

Изобретение относится к отделочно-упрочняющим операциям поверхностным пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение эффективности обработки за счет быстросменности инструмента и снижения контактных температур в зоне деформации. Устройство содержит корпус с плунжером и штоком, образующими замкнутую гидравлическую систему, и привод колебательного движения инструмента, включающий вибратор и ползушку. Корпус снабжен радиатором и зубчатой рейкой, установленной в направляющей вилке корпуса. В вилке имеются цилиндрическая полость с поршнем - водилом, паз-окно и крышка с трубопроводом, а снаружи, со стороны паза-окна заодно с перемычкой выполнены направляющие. Корпус ползушки несет подпружиненный цилиндрический корпус оправки, снаружи снабженной зубчатым венцом. Внутренняя полость оправки по торцу снабжена храповыми зубьями. Корпус имеет дополнительный цилиндр со штоком и плунжером. Дополнительный цилиндр снабжен рубашкой, которая соединена трубкой с радиатором. Между торцом цилиндрической полости перемычки с противоположной стороны крышки и поршнем-водилом установлена пружина. В результате введения дискретного вращательного движения инструмента обеспечивается длительное сохранение радиусного участка инструмента. При этом также снижается контактная температура в зоне деформации, что повышает стабильность работы устройства и качество обработки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 39 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4258603/31-27 (22) 08.04. 87 (46) 23.12.89. Бюл.,х 47 (71) Толb>ITTHHcKHÉ Ilo«IHT((HHH(cKIIÉ ститут (72) А. Ф. Алексеенко и 1 А Алексе(IIKH (53) 621.923.77 (088.8) (56) Одинцов Л. Г. Фини(иная обработка деталей алмазным выглаживанием и вибровыглаживаниеч. — М.: Ма(пиностроение, l98l, с. 115- 116, рис 6 .). (54) УСТРОЙСТВО 1.(1Я А (1МА311ОГО

ВИБРОВЫ ГЛАЖИВА НИЯ (57) Изобретение относится к от (елочноупрочняющим операциям поверхностных> пл асти чес ки л(дефо р ч и рова и не м. Hp 1ü и зобретения — повышение эффсктивности обработки за счет быстросменности инстр>мента и снижения контактных температур в зоне деформации. Устройство (одержит корпус с илунжероч и штоком, образующими замкнутую гидравлическую систему, и привод колебательного движения инструмента, включающий вибратор и ползушку. Корпус

Изобретение относится к металлообрабатывающей технологии, в частности к отделочно-упрочняющим операциям ответственных деталей машин поверхностным пластически м деформ и ро ва ние vl.

Цель изобретения ItoBbli>IPHHP эффективности обработки за счет быстросченности инструмента и снижения контактных темпеpaòóð в зоне деформации

На фиг. 1 представлено устрои«тво, общий вид; на фиг. 2 -- ви,t А на фиг. I; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.

Устройство содержит корнлс I, внутри которого размещены соосно плунжер 2 и шток 3, выполненный заодно с Т-образн(й

ÄÄSUÄÄ 1530424 A1

«набжеH радиатором и зу бчатой рейкой, установленной в наиравляк>(цей вилке корпуса. В вилке ил(еloтcя цилиндр>гче«кая lioло Tt> с поршнем-водилом, паз-окно и крышка с трубопроводом, а снаружи, (о стороны паза-окна заодно с перел>ычкой выполнены направляющие. Корпус ползуц>ки нес T подпружиненный цилиндричеcкии корпус оправки, снаружи снабженной зубчатыч венцоч.

Внутренняя полость оправки ио торцу kloof)жсна храповыми зубьями. Корпус имслеT

1oIIo.IktèTpëüHûIt цилиндр o и>т< к<>ч и пл) ll жером., tolloëíèò«льный >ш,>ин tp «н;>б к«ll рубашкой, к<)торая соедин«H;i трубк< и «р;>диатороч. Меж 1у т<)рцоч цилиндриче«кой ио«ц)сти перемычки с противоп(>ло>KHHH «То роны крышки и пори>нс ч-во (идол> у«Till<<)Hлена пружина. В рез).>ьтатс введения ди«креTHol о вращательного лнижения и н«трумента обеспечивается длительно(«<) ране ние радиусного участка инструч«нта. При этом также снижается Koнтактная течll<. ð;i тура II зоне дефорчации, что повышает стабильно Tb работы устройства и качество обработки. 3 з. и ф-лы, 3 ил. перемычкой 4, в IlottpppuHo t сс чении имеющей квадрат Пере чычка 4 о ватываетcя вилкой 5 Kopll),«;I I. Вилка 5 снабжена >убчатой рейкой 6. Параллельно o<.I«»T<)K;I 3 и в одной плоскости «ним ра >че(цс II .I()lloлнительный цилиндр 7 с илу нжероч >3, жестко соединенные посред«твом lt>T<>KII 9 «якор(м электромагнитногo вибратора I(). При эт<)м чеждх цилиндром 7 и корпх(ол> 1 ич«(I H вол<>сть (рубашка) 11. К к<)риус) I ирикрс II,1ekI радиатор 12 с трлбкой I;3, «(цдинс ни<)й посредством штуцера 14 t показ;i kl ll) нктиром) с иол(>стьк) 11, при aTo÷ внутри трус>ки 13 pa:tëtp It(pi> «с тк ) -

Трхбка 13 расположс H;i по.t > г:>()ч,3() от>ьо1530424

15

25

Формула изобретения

55 сительно оси штока 3 и íà I /3 своего объема и объема полости !1 заполнена фреоном.

Радиатор !2 прикреплен к корпусу винтами 16.

В теле перемычки 4 на линии оси штока 3 и Ilлунжера 2 выполнена цилиндрическая полость 7, в которой размещен поршеньволило 18, полпружиненный пружиной 19.

Плунжер 2 снабжен крышкой 20 со штуцером-тройником 21, к которому подсоединены трубопроводы 22 и 23, причел(поршень-водило 18 имеет гнездо 24 прямоугольной формы. С внешнего торца перемычки 4 выполнены направляк>щие 25 в виде ласточкина хвоста, на которых установлена ползушка 26 с пальце vl 27. ока н чи ва ющи мся шаровой опорой 28, сверху и снизу ограниченной плоскичи поверхно«тячи При этом опора 28 с lid.(ьцех(27 нхо.(ит ffo ско.(ьзящей посалке в гнсзтло 24 f topi»f(H-волилд 18, проходя через пдз-окно 29 Ползушка 26 снабжена цилиндрической 1«алостью 30, в основании которой винтами здкреllëåíà шестерня 3! с торцовычи .хрдповыми зубьячи (материал сталь !

1)Х- I 5, . = — -О, 6 м ч, >f=!),3 мч) . В полости 30 установлс нд llo ho.lьзящей посадке оправка 32 (матс рид,l ("гд.(ь ШХ-15), имеющая ответные xpdltoBhf«зубья 33 по торцу с шестсрн«й 31 Мс жду корпусом ползушки 26 (»o(ре <сгвоч круглой гайки 34) и оправкой 32 ус);1 ш>влен(l т;(рель tdTd(t пружина 35

<. вн tl»l(и «Topotfû о»рдвки 32 вы»олне(. здолно «нс и зубчатый ненец 36, зубья hoioporo нд холятся н»ост<)янноч зацеплении («убьячи рейки 6

В корпусе ol!pBBKH 32 (I01 уf .ëoì в 30 и чс ет«я цилиндрическая полость 37. в которой с во <ч(>ж ностьк) фик(и рова нно(о pi ÷íoI» HoBopo1", зд сч«з подпружиненного шарикового фиксdTopd 38 установлена многоинсз ру мс нтдльная лержавкд 39, выполненная в вил« реB»nüâ< рной головки, у которой проЛольнс) я o(t> кд >к,(()го из и чс ю(ци хся и и(Tpi ч«(ггов 40 B фик«иронднном рабочем положении сов» i;I;1(. с o(üto I»ToKB 3.

Устройсгво сн;)бж«H> чаховичкоч 41, выполи«нныч здо lt«> «ре3(бовыл(штокоч 42, сои ря(()н)н(и чся по торцу с илу нже ром 2.

Б кдчесTB(. рабочей жидкости применяется масло инлустридльно« 20, которое за.)ивают в раб»чу(о полосгь через к;(нал 43, предварительно выв«рнув винт-пробкх 44

В раск>чей полости 45 перел плунжероч 8

i(T;ftIoB,f(»;t винт-прс>бкд 46 с контргайкой 47 и штуцер 48 труб(н)ровола 22. Б верхи«и части корпус I установлен манометр

49 лавления, х которого полость в зоне резьбового гнезла соединена посредством канала 50 с рабочей полостью плунжерд 2 и рабочс и по.)<>стью перел поршнем-волилоч ) 8

1(о«релствоч трубопровола 23 и канала 51, нд пути которого уcTdHoB»åí пробковый

Kp;ltI 52, рук<>яткд послелнего заничает олно

I!1 лвуw,рабочих положений: «Давление пер(,! IIOf>»l»(м BO;(II«fîit» и «Давление H;I HHструмент». Корпус 1 снабжен технологическими заглушками 53 и плитой-державкой 54 а также стопорным винтом 55.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь, предварительно прошедшую операцию шлифования и промывки, закрепляют на токарном станке, а устройство закрепляют посредством плитыдержавки 54 в резцедержателе так, чтобы вершина алмазного наконечника находилась на уровне оси детали. Проверяют давление жидкости в рабочей полости 45, для чего рукоятку крана 52 устанавливают в положение «Давление перед поршнем-водилом» и по манометру 49 определяют давление в рабочей полости 45. В случае пониженного давления ослабляют контргайку 47 и винтомпробкой 46 устанавливают давление 0,1...

0,12 МПа, после чего винт-пробку 46 стопорят контргайкой 47, а рукоятку крана 52 устанавливают в положение «Давление на инструмент». Затем устанавливают частоту вращения шпинделя станка (n=30

40 чин для незакаленных сталей; n=

=90...120 мин для закаленных), подачу инструмента (S=0,07...0,01 мм/06), инструмент с требуемым радиусом при вершине (R,=2,0...2,5 мм для закаленных сталей;

R„=3,0...4,0 мм для незакаленных); дмплитуду и частоту поперечных (влоль оси заготовки) колебаний инструмента (Л= 1,4...

2,4 мм, = !0..20000 Гц) в зависимости OT установленных выше режимных параметров с учетом необходимой макрогеометрии (peri лярного рельефа) . В качестве электромагнитного вибратора может быть применен вибратор типа р с параметрами:,4 ( (2,5>4 мм, j=10...20000 Гц (диапазоны регу лируемой амплитуды и частоты), =62 м/c- — ускорение холостого хода якоря ,11=200 г -- масса подвижной системы; К=

1,2 кгс/кг — коэффициент силы по массе; габариты: 78)с 76)с,76 мм; масса m=950 г.

В результате введения дискретного вращательного движения инструмента обеспечи Bdåòñÿ ллительное сохранение радиусного участка инструмента, а введение тепловой трубки повышает устойчивость процесса работы гидроцилиндра вибратора за счет предохранения при длительной работе его от перегрева, что в конечном итоге повышает стабильность работы устройства.

Устройство для алмазного вибровыглаживания, содержащее корпус с размещенным в нем плунжером и штоком, образующими замкнутую гидросистему со статическим нагружением инструмента, а также привол колебательного движения инструмента, включающий вибратор с якорем и связанную с ним ползушку с направляющими, отличающееся тем, что, с целью повышения!

530424 эффективности обработки за счет быстросменности инструмента и снижения контактных температур в зоне деформации, устройство снабжено радиатором, зубчатой рейкой поршнем-водилом с гнездом, крышкой с трубопроводом, пальцем с шаровой опорой и подпружиненной цилиндрической оправкой с многоинструментной державкой револьверного типа, причем на штоке выполнена

Т-образная перемычка с цилиндрической полостью, пазом-окном и направляющими, имеющими возможность контакта с направляющими ползушками, а на корпусе направляющая вилка, в которой установлена указанная перемычка, при этом зубчатая рейка закреплена параллельно перемычке, а палец с шаровой опорой установлен с возможностью контакта с гнездом поршня-водила, причем ползушка выполнена с храповыми зубьями, оправка закреплена в почзушке и снабжена наружным зубчатым венцом, имеющим контакт с зубьями рейки, а также торцовыми храповыми зубьями, закрепленными с возможностью взаимодействия с зубьями ползушки, при этом llp0дольная ось по крайней мере одного инструмента державки совпадает с осью штока.

5 2. Устройство по п. I. отличающееся тем, что устройство снабжено дополнительной гидросистемой, содержащей цилиндр со штоком, вспомогательный плунжер и трубопровод, прн этом указанная система размещена между поршнем-водилом и плунжером, а шток и вспомогательный плунжер жестко связаны с якорем внбратора.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что устройство снабжено рубашкой н трубкой для размещения охлаждающей жидкос15 ти, прн этом трубка соединена с радиатором, а внутри нее размещено пористое тело, например сверн тая сетка.

4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно снабжено пружиной, размещенной между торцом цилиндрической полости перемычки и поршнем-водилом!

530424

13

13

Составитель С. Чукаева

Рг;шктор В. 11е раш Тех ред И Be pec Корректор М. Шароши

Заказ 7815/16 Тираж 662 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 l3035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5

1)роизводственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул. Гагарина, 101