Устройство для отбортовки и зиговки полых изделий
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для двусторонней отбортовки кромок вовнутрь и одновременной заготовки полых цилиндрических изделий. Цель изобретения - повышение производительности путем облегчения съема детали с двусторонней отбортованной кромкой вовнутрь. Устройство содержит станину 1 со смонтированным на ней приводным столом 2, два диска-верхний 3 и нижний 4 для фиксации и отбортовки кромок заготовки 5, установленные на опорах 6 и 7 качения (ОК) с возможностью свободного вращения, зиговочные 8 и 9 и отбортовочные 11 ролики, механизм 12 прижима и приводы 13, 14 и 15 перемещения прижима 12 и роликов 8 и 11. Диск 3 установлен шарнирно на ОК 6 и снабжен противовесом 20 для наклона его на шарнире, причем ОК 6 выполнена подвижной на оси 16 с возможностью вертикального перемещения благодаря встроенному в ось 16 пневмоцилиндру. Такое конструктивное решение облегчает съем детали с верхнего диска, а также способствует совмещению операций отбортовки кромок вовнутрь с двух сторон на одной установке. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1532131
yg4 В21D 1900
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
H А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4396980/25-27 (22 ) 24.03,88 (46) 30.12.89. Бюл. ¹ 48 (72) В. М. Ковалевский и В. А. Андреев (53) 621.981.6 (088.8) (56) ABTopcKot . свидетельство СССР
¹ 462631, кл. В 21 D 19/00. 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ
И ЗИГОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для .» сторонней отбортовки кромок вовнутрь и одновременной заготовки пол ы. цил пи три ческих изделий. I)p÷ ь изобретения повышение производительности пугем облегчения сьема детали с двусторонней отбортоианной кромкой вовнутрь. устрой TB() содержит станину 1 со смонти2 рованным на ней приводным столом 2, два диска — верхний 3 и нижний 4 для фиксации и отбортовки кромок заготовки 5, установленные на опорах 6 и 7, качения (ОК) с возможностью свободного вращения, зиговочные 8 и 9 и отбортовочные 11 ролики, механизм 12 прижима и приводы 13, 14 и 15 перемещения механизма 12 и роликов 8 и 11.
Диск 3 уcTdHoBëåí шарнирно íà ОК 6 и снабжен противовесом 20 для наклона его на шарнире, причем ОК 6 выполнена подвижной на оси !6 с возможностью вертикального перемещения благодаря встроенному в ось 16 пневмоцилиндру. Такое конструктивное решение облегчает съем детали с верхнего диска, а также способстсвует совмещению операций отбортовки кромок вовнутрь с двуx сторон на одной установф ке. 5 ил.
1532131
Изобретение относи,с.я к обработке мет I.l;loB дя: лением, в частности к устройстнач для двуcTopoIIHt и отбортовки кромок внутрь и одновречсниой зиговки полых цилиндрических изделий. цель изобретения — иовы<пение производительности путем облегчения съема LeT3,1и с двусторонней отбортованной кромкой внутрь.
l1a фиг. 1 представлено лсгройство, вид спереди; на фиг. 2 .».д Л на фиг. 1; на фиг. 3 — че.,анизч при.кима изделия в сборе с диском верхпич и связь его опоры качеfI»H со штоком пнс вчоцилиндры; на фиг. 4 роликодержытели с ро.lèêaìè в рабочем положении со стороны чеханизча прижима; 113 фиг. 5 диск нижний с компенсатороч пру кинным в фиксированном положении па приво.игом столе совместно с роликом
<>тбортовочным, разрез.
Устройство соде1тжи> станину 1 со смон<ировынным 113 í H приводным столом 2, два диск> 3 и 4 верхний и нижний для фиксации и отбортовки крол>ок заготовки 5, установленные ня <пи>р ix кычс ния 6 и 7 с BoзчожностьK> свободное<> вращения, зиговочные ровики 8 и 9 и отбортовочные ролиl 0 H 1 1, tfe><3 HHB >1 Il pffiK If ><13 12 H Il H< вчоцилиндры 13, 14, 15 перс мещения механизмы прижимы 2 зигово lfll>lx роликов 8 и
Огбортовочны. роликов 11. Ролики 9 являютt H Опорными Опоры качения 6 выполнены подвижной ны <><и 16 и связана посредсTвоч тяг 7 и пы 1ыьа 18 со штоком
>ц троенно>o в ось llffeBìoILH;Ièíäða 19, а верхний диск 3 сое.<пиен шарнирно с опорой качения 6 и снабжен противовесом 20 для наклоны с го fld шарнире. 11ижний дисh 4 у станов.lt и кояксиа lhllt> к опоре каче ния 7 и чсжду ними в диямегрыльной плоскости ны
II3,IüHàK 21 рязмеlllt. Hû пружинные кочп H< ;>торы 22 для коч llt lit ации усадки 33гогoBKH 5110 высoTt <н>с,it. профилирования 6оргoB. Чех<>низл> прижичы 12 с<>стоит из трывер<. hl 23, же< ТКо с вязан пои t. oe hlo 16, koTopa H песет прижичной диск 24, заключенный в подшипниковой Опоре 25 е возможносгьк>
«ВОбОдиого Бра иьения.
Траверса 23 вы по. I fl(ны в BH.Le шп . рсчной балки с Опор;>чи по концам, уeT3и О вл е и и ы м и B н;1 п р и в. <я кн ц и х 26 П - о б !т ы 3 н о 11
< гонки
l i ри ведеиия L О flOII лl Ill l оком в pfft>O le<.
IIo.!o>KefIH«3HãofIo÷íI1. роликов 8 посредстш>ч роликодержа гелей 29 и 30. В его пггoK<. и;>нинченя и законтрена р«гу,>ируемая 0(lop<1
31, предназначенная для улавливания зазора чежду профилями роликов 8 и 9 в зависичости от толщины материя 13 заготовки. Т Iрсльчытая пружины 32 ро,>икы 10 является
4Г>
55 компенсатором усадки заготовки 5 при профилировании борта по верхнему диску.
Устройство работает следу foLLLHM образом.
В исходнол< положении механизм прижич,> 12 приподнят и вместе с ним приподняты все рабочие органы на оси 16 траверсы 23. Шток пневмоцилиндра 19 опущен, а верхний диск 3 на шарнире опоры качеIlHH 6 наклонен под произвольным углом посредством противовеса 20. Втянуты штоки цневмоцилиндров 14 и 15 зиговочных роликов 8 и отбортовочных роликов 11.
Обраоатываемая заготовка 5 одним концом BelaBляется в нижний диск 4 и устанавливается н3 столе 2. Включается пневмоцилиндр 13 на опускание механизма прижима 12, при этом по мере опускания траBepeh1 23 по направляющим 26 П-образной стойки станины 1 в заготовку 5 поочередно вхо,ьят зиговочные опорные ролики 9 с роликодержателями 27 и 28 и нижний диск 4 базируется на столе 2 посредством соответствующих конусов. Заготовка 5 зажимаетt ÿ чеж,<у прижимным диском 24 и столом 2.
Затем подается сигнал на подьем пневмоци IHII;Lpa 19, а его шток посредством пальца 18, тяг 17 поднимает опору качения 6 по оси 16 и верхний диск 3, разворачиваясь lla шарнире, собирается в единый узел с прижимным диском 24. Верхний диск 3 и при>кич>шй диск 24 базируется относительно
:1руг друга соответствующими конусами. Далее вклк>чается привод стола 2 и заготовк;I 5 начинает врашаться. Затем поочередно вклк>чяюгся пневмоцилиндры 14 и 15 зигоBo flII lx роликов 8 и отбортовочных роликов
1! . 11!токи пневмоцилиндров 4 с регулируемыми опорами 2! выдвигают роликодеркятели 29 и 30 по своим направляющим в рабочее положсш<е. Таре lh÷aòàÿ пружина
32 отбортовочного ролика !1 компенсирует усатику заготовки 5 при профилировании борты (fo верхнему диску 3, а усадку от другого борта компенсируют пружинные комп«пс31ophl 22 на пальцах 2! нижнего диска 4. Формование зигов происходит посредством контакта тел ролика 9, ограниченного выпук.>ой сферической поверхностью, со сферичс hoH впя IHHoH ролика 8, тоже огряниченногo сферической поверхностью. (!о< ле окончания обработки отводят штоkè пиевмоцилиндров 14 и 15 зиговочных роликов 8 и отборговочных роликов 11, IlHåf>ìoöHëHHäðoì 19 опускают опору качения
6 по <>си 16 и llî мере перемещения противовес 20 поворачивает верхний диск 3
lI3 шар<>ире. Затем поднимают механизм прикича 12 пневмоцилиндром 13. Обработанное изделие с расширением борта вначале освобо>кдыется с верхнего диска, а затем, наклоняя само изделие, протаскивают его через нижний диск 4. (.ьем происходит расширением борта изделия в двух местах верхним диском 3 во взаимно противоположных стороных шарнира опоры качения 6 и нижl532l3l ним диском 4. Геометрическая форма борта изделия не нарушается вследствие остаточной деформации его материала.
Такое конструктивное выполнснис устройства облегчает съем изделия с диска верхнего, а также способе гнует совмещению операций отбортовки кромок внутрь с двух сторон на одной установке.
Фор.иуда изобретения
Устройство для отбортовки и лиговки полых изделий, содержащее станину со смонги рованным на ней вра.цающимся приводным столом, на котором размещены верхний и нижний диски для фиксации и отбортовки кромок заготовки, установленные на опоре качения с возможностью свободного враще5 ния и приводные зиговочные и отбортовочные ролики, а также расположенный на станине механизм прижима изделия с приводом его вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем облегчения съема ëåтали с двусторонней отбортованной кромкой внутрь, верхний диск связан с опорой качения шарнирно и снабжен противовесом, а опора качения выполнена с возможностью вертикального перемещения.
1532131
153213l (останнтсль H. Бороздин
Редактор A. Долицич 1ечре.(И. Верее Корр»ктор Т Палий
Заказ 7988/14 Тираж 693 1! одп он ое
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (:(:(Р
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!
