Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

 

Изобретение относится к средствам механизации процессов холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности к рабочую зону штампа. Цель изобретения - повышение точности шага подачи путем исключения деформации материала при подаче. Материал 6 при движении подающей каретки 3 вправо зажимается ножевым захватным органом 5 и перемещается в зону обработки. Двуплечий рычаг 17 взаимодействует одним концом с упором 18 и при этом не препятствует движению материала 6. При дальнейшем перемещении подающей каретки 3 вправо ползушка 9 воздействует на верхний конец рычага 17, поворачивая его вокруг оси 16. При этом его рабочая поверхность σ плавно входит во взаимодействие с материалом 6. Одновременно Г-образный кронштейн 13 с роликом перемещается влево и, взаимодействуя с наклонной поверхностью а захватного органа 5, заставляет его выйти из зацепления с материалом. Устройство устраняет волнообразование и деформацию материала между каретками. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5114 В 21 D 3 02

М

n ЧЕСХАЯ г,,а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4396539/25-27 (22) 24.03.88 (46) 30.12„89- Бюл. N- 48 (72) А.В.Колупаев и A.Ñ.Ïîçäååâ (53) 621.979.062 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 884805, кл. В 21 D 43/02, 04.04.80.

„„SU„„153215 А1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к средствам механизации процессов холодной обработки металлов давлением и мокет быть использовано для подачи полосо1532158

10 вого и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону штампа. Цель изобретения — повышение точности шага подачи путем исключения деформации материала при подаче. Материал 6 при движении подающей каретки 3 вправо зажимается ножевым захватным органом 5 и перемещается в зону обработки. Двуплечий рычаг 17 взаимодействует одним концом с упором 18 и при этом не препятствует движению материала 6. При дальнейшем перемещении подающей каИзобретение относится к средствам механизации процессов холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону штампа. 25

Цель изобретения — повышение точности шага подачи путем исключения деформации материала при подаче.

На фиг.1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, общий вид, на фиг ° 2 — вид А на фиг.1.

Устройство содержит тормозную каретку, состоящую из стойки 1, закрепленной на основании 2, на котором

35 установлена также и подающая каретка

3. Подающая каретка 3 имеет закрепленный на оси 4 ножевой захватный, орган 5, которыи поджат к подавае1 мому материалу 6 пружиной 7. На зах- 40 ватном органе 5 выполнена наклонная поверхность а, наклон которой направлен в сторону тормозной каретки.

В подающей каретке 3 параллельно направлению подачи материала 6 выполне- 45 но сквозное отверстие, в котором установлена поджатая пружиной 8 в направлении подачи материала 6 ползушка

9 с резьбовым концом 10 и пазом 11 для перемещения винта 12, ввернутого в подающую каретку 3. K резьбовому концу 10 ползушки 9 присоединен Г-образный кронштейн 13 с роликом 14 при помощи двух гаек 15. В стойке 1 при помощи оси 16 установлен двуплечий рычаг 17 с криволинейной рабочей поверхностью "б", взаимодействующей с материалом б. Поворот двуплечего рычага 17 вокру оси 16 ограничиваетретки 3 вправо полэушка 9 воздействует на верхний конец рычага 17, поворачивая его вокруг оси 16. При этом рабочая поверхность б" плавно входит во взаимодействие с материалом

6. Одновременно Г-образный кронштейн

13 с роликом перемещается влево и, взаимодействуя с наклонной поверхностью "а" захватного органа 5, заставляет его выйти из зацепления с материалом, Устройство устраняет волнообразование и деформацию материала между каретками 2 ил. ся упором 18, выполненным на стойке

1. Длина хода поцающей каретки 3 регулируется винтом 19, Устройство работает следующим образом.

Материал 6 при движении подающей каретки 3 вправо зажимается ножевым захватным органом 5 и перемещается в зону обработки. Двуплечий рычаг 17 взаимодействует одним концом с упором

18 и при этом не препятствует движению материала 6. При дальнейшем перемещении падающей каретки 3 вправо ползушка 9 воздействует на верхний конец двуплечего рычага 17 и начинает поворачивать его вокруг оси 16. При этом его рабочая поверхность "б"плавно входит во взаимодействие с материалом 6: В конце рабочего хода подающей каретки 3 (вправо) полэушка 9 перемещается влево, сжимая пружину

8, усилие которой передается на двуплечий рычаг 17. Одновременно Г-образный кронштейн 13 с роликом 14, перемещаясь влево и воздействуя на наклонную поверхность "а" захватного органа 5, заставляет последний совершить поворот вокруг оси 4, с целью выхода ножа захватного органа 5 из соприкосновения с материалом 6, Это необходимо для устранения волнообразования и деформации материала

6 на участке между захватным органом

5 и двуплечим рычагом 17. Двуплечий рычаг 17 прижимает материал 6 к стойке 1, осуществляя при этом торможение материала 6, В дальнейшем подача происходит без волнообразования. Таким образом, изобретение устраняет волнообраэование и деформацию материала, обеспечивает высокую точность чественные летали. формула изобретения

15

1З

14 РАНГЕ

Составитель В. Балашов

Редактор B.Ковтун Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо

Заказ 7989/15 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

15321 шага подачи, а точность шага подачи материала при последовательной штамповке дает возможность получить каУстройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее установленную на стойке тормозную каретку с двуплечим рычагом, подающую каретку со смонтированным в ней ножевым захватным органом, подпружиненной ползушкой, установленной с возможностью взаимодействия с двуплечим рычагом, и средством для ограничения хода ползушки, о т л и ч а ю щ е е с я

58 6 тем, что, с целью повышения точности шага подачи, оно снабжено средством для фиксации ножевого захвата, выполненным в виде Г образного кронштейна, один конец которого установлен в подающей каретке параллельно плоскости подачи материала и с возможностью горизонтального перемещения, регулировочных винт и гаек, установленных на другом конце кронштейна с возможностью взаимодействия винта с ползушкой и ролика, смонтированного в пазу кронштейна, при этом ножевой захват выполнен с наклонной поверхностью, а ролик установлен с воэможностью взаимодействия с этой поверхностью.