Подъемник-накопитель грузов
Изобретение относится к грузоподъемным и складским устройствам и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства на призводствах, где необходимо накапливать штучные грузы и разгружать их на определенной высоте, например для накопления грузов и передачи их из цеха, расположенного на первом этаже, в цех - на втором этаже. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения его загрузки сверху. Подъемник-накопитель содержит несущую конструкцию-каркас 9, в которой установлены с возможностью вертикального перемещения грузонесущие полки 1, соединенные между собой гибкими органами, снабженными упорными роликами 3, взаимодействующими с направляющими 11, закрепленными на несущем каркасе 9 в нижней части накопителя, привод 5 вертикального перемещения полок и загрузочно-разгрузочное устройство 10, гибкие органы выполнены в виде шарнирно соединенных звеньев, образующих втулочно-роликовую цепь, с шагом, равным половине шага размещения полок в качестве привода вертикального перемещения полок использован двигатель, соединенный с гусеничными механизмами 6, установленными в верхней части накопителя под загружаемой (разгружаемой) полкой, с возможностью взаимодействия с гибкими органами кроме того, в устройство введены дополнительные направляющие 7, установленные в верхней части накопителя, и фиксаторы 8, расположенные над направляющими 7. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИМИСТИЧЕСНИХ
РЕСОУБЛИН (51)4 В 65 G 1 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н AST0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ур
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
I M ГКНТ СССР
1 (21) 4406465/40-11 (22) 07.04.88 (46) 30.12.89. Вюл. N 48 (72) В.В.Аверкиев и А.Ф.Верейкин (53) 621.869 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 821328, кл. В 65 С 1/10, 1978. (54) ПОДЪЕМНИК-НАКОПИТЕЛЬ ГРУЗОВ (57) Изобретение относится к грузоподъемным и складским устройствам и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства на производствах, где необходимо накапливать штуч„„SU„„1532452 А 1
2 . ные грузы и разгружать их на определенной высоте, например для накопления грузов и передачи их из цеха, расположенного на первом этаже, в цех на втором этаже. Цель изобретения— расширение функциональных возможностей путем обеспечения его загрузки сверху. Подъемник-накопитель содержит несущую конструкцию — каркас 9, s котором установлены с возможностью . вертикального перемещения грузонесущие полки 1, соединенные между собой гибкими органами, снабженными упорны- . ми роликами 3, взаимодействующими с
1532452 нс н к р з р в правляющими 11, закрепленными на сущем каркасе 9 в нижней части напителя, привод 5 вертикального пемещения полок и загрузочно-разгру5 чное устройство 10, гибкие органы выполнены в виде шарнирно соединенm звеньев, образующих втулочноликовую цепь, с шагом, равным полоне шага размещения полок, в качест- 10 привода вертикального перемещения
Изобретение относится к грузоподье ным и складским устройствам и может н йти применение в любом производств, где необходимо накапливать штучн те грузы и разгружать их на опреде- 20 енной высоте и наоборот для накоплея, например, грузов и передачи их з цеха, расположенного на первом таже, в цех на втором этаже.
Цель изобретения — расширение 25 функциональных возможностей устройст. а для обеспечения его загрузки-разгрузки сверху.
На фиг.1 показан подъемник-накопиель, общий вид, на фиг.2 — то же, 30 ид сверху.
Подъемник-накопитель содержит груонесущие полки 1, связанные шарнирно ежду собой звеньями 2, которые поарно шарнирно соединены с полками. местах соединения звеньев между соой закреплены упорные ролики 3. Звеья содержат параллельные элементы и порные ролики в зоне их соединения и перемещения упорных роликов 3. По углам грузонесущие полки имеют ролики
А, предназначенные для,удержания по- . лок от смещения в горизонтальной ,:плоскости. Устройство содержит привод 5 вертикального перемещения полок, 45 включающий, например, гусеничный ме.ханизм 6, расположенный в верхней части подъемника-накопителя под направляющими 7, являющимися дополнительными, и фиксаторами 8. В качест, ве механизма вертикального перемещения может служить любой замкнутый орган с захватами для взаимодействчя с опорными роликами звеньев 2.
На нижнем загрузочно-разгрузочном уровне A на несущей конструкции 9 закреплена рольганговая гребенка 10, загрузочно-разгрузочного устройства и основные направляющие 11. В верхполок использован двигатель, соединенный с гусеничными механизмами 6, установленными в верхней части накопителя под загружаемой (разгружаемой) полкой, с возможностью взаимодействия с гибкими органами. Кроме того, в устройство введены дополнительные направляющие 7, установленные в верхней части накопителя, и фиксаторы 8, расположенные над направляющими 7. 2 ил. нем загрузочно-разгрузочном уровне
Б размещен сталкиватель 12.
Подъемник-накопитель грузов работает следующим образом.
В начальном положении грузонесущие полки 1, сложенные одна на другую, лежат надетые на рольганговую гребенку 10 загрузочно-разгрузочного устройства в,нижней части накопителя, при этом ролики рольганговой гребенки несколько выступают над плоскостью верхней грузонесущей полки, звенья 2 сложены вдоль грузонесущих полок. Верхние звенья находятся в зацеплении с цепями 13 гусеничных механизмов. Для обеспечения четкого складывания холостых ветвей цепей при подъеме полок на них закреплены с шагом, как у рабочих полок, такое же количество облегченных фальшполок.
Могут быть использованы также любые жесткие распорки.
Грузы по рольгангу или транспортеру (не показан) закатываются на ролики гребенки 10. После этого включают привод 5 вертикального перемещения грузонесущих полок 1. При этом верхняя полка поднимается, ролики рольганговой гребенки 10 остаются внизу, а груз поднимается полкой 1, привод S отключается, как только следующая полка 1 станет на место предыдущей. При подъеме полок звенья занимают вертикальное положение.
Далее цикл повторяется до момента загрузки нижней полки, т.е. пока подъемник-накопитель работает в качестве накопителя.
В случае необходимости можно, начиная с нижней полки, разгрузить накопитель в обратном порядке, при этом упорные ролики 3, упираясь в направляющие 11, складывают звенья 2.
1532452
В случае необходимости разгрузить накопитель с верхнего уровня Б вклю чают сталкиватель 12, который выталкивает груз на приемное устройство (транспортер, рольган.стол) (не показано).
Далее включают привод 5 вертикального перемещения грузонесущих полок
1. Полки поднимаются снова на один шаг, равный расстоянию между полками, при этом в конце цикла ролики 3 входят в прямолинейную часть направляющих 7, ролики 4 взаимодействуют с каркасом 9, звенья не имеют возмож ности складываться и под толкающим действием гусеничных механизмов 6 пустая полка, преодолевая действие пружин фиксаторов 8, проходит за фиксаторы и повисает на них.
Снова включается сталкиватель, освобождая следующую полку.
При следующем подъеме ролики 3 предыдущей полки, проходя по криво линейной части направляющих 7, складывают звенья.
Разгрузка накопителя продолжается до.нижней полки.
Далее полки подъемника-накопителя в обратном порядке опускаются. Подь(емник-накопитель грузов вновь готов к работе.
Формула изобретения
Подъемник-накопитель грузов, со,держащий несущую конструкцию, в кото I рой установлены с возможностью вертикального перемещения грузонесущие полки, связанные между собой гибкими органами в виде звеньев, шарнирно со5 единенных с шагом, равным половине шага крепления полок и имеющих в месте соединения упорные ролики для взаимодействия с вертикальными направляющими, закрепленными на несущей конструкции в нижней части, привод вертикального перемещения полок, включанлций в себя гибкие органы, и загрузочное устройство, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения его загрузки-разгрузки сверху, он снабжен размещенными в верхней части несущей конструкции до20 полнительиыми направляющими для упорных роликов звеньев гибких органов, связывающих полки, и размещенными нод дополнительными направляющими фиксаторами полок, звенья гибких органов
25,выполнены из параллельно расположен;ных элементов с опорными роликами в месте соединения этих звеньев и размещения упорных роликов для образования втулочно"роликовых цепей, 3О- а гибкие органы привода вертикально.— го перемещения образуют вертикально размещенные под фиксаторами замкнутые контуры и снабжены захватами . для взаимодействия с опорными роли35 ками упомянутых звеньев.
