Поточная линия для обработки текстильного полотна

 

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к поточным линиям, содержащим теплоиспользующие промывные и сушильные машины, и позволяет снизить энергетические затраты, упростить конструкцию и повысить эффективность процесса промывки. Поточная линия содержит промывные ванны для горячей воды, машину для паровоздушной обработки полотна и два сообщающихся между собой теплообменника. Первый теплообменник имеет патрубок для подачи свежей воды, которая нагревается за счет утилизации тепла сточных вод первой промывной ванны. Второй теплообменник соединен с машиной для паровоздушной обработки полотна для дополнительного нагрева свежей воды. Ванны на дне имеют перфорированные трубы, сообщающиеся посредством воздуховода через пылеулавитель и напорный вентилятор с вытяжным воздуховодом машины для паровоздушной обработки полотна. Паровоздушная смесь вступает в контакт с промывной водой, в результате чего образуется пар, который увеличивает температуру воды в ваннах. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4121 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

11О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

11РИ ГННТ СССР

1 (21) 4424858/30-12 (22) 11.05.88 (46) 07.01.90. Бюл. № 1 (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промьнпленности (72) А.А.Смирнов, А.П.В)матов, В.В.Козлов и В.П.Капустин (53) 677.057.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1342952, кл. D 06 С 27/00, 1987. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к поточным линиям, содержа- . щим теплоиспользующие промывные и сушильные машины, и позволяет снизить энергетические затраты, упростить конструкцию и повысить эффективность

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к поточным линиям, содержащим теплоиспользующие промывные и сушильные машины.

Целью изобретения является снижение энергетических затрат, упрощение конструкции и повышение эффективности процесса промывки.

На чертеже изображена схема поточной линии для обработки текстильного полотна.

Линия содержит объединенные общей системой проводки обрабатываемого полотна промывные ванны 1 для горячей (51) 5 D06 С 27/00,,D 06 В 21/00

2 процесса промывки. Поточная линия содержит промывные ванны для горячей воды, машину для паровоздушной обработки полотна и два сообщающихся между собой теплообменника. Первый теплообменник имеет патрубок для подачи свежей воды, которая нагревается за счет утилизации тепла сточных вод первой промывной ванны. Второй теплообменник соединен с машиной для паровоздушной обработки полотна для дополнительного нагрева свежей воды.

Ванчы на дне имеют перфорированные трубы, сообщающиеся посредством воздуховода через пыпеуловитель и напорный вентилятор с вытяжным воздуховодом машины для паровоздушной обработки полотна. Паровоздушная смесь вступает в контакт с промывной водой, в результате чего образуется пар, ко торый увеличивает температуру воды в ваннах. 1 ил. воды и машину 2 для паровоздушных С© процессов обработки (сушилку), а так- 4 же теплорекуперационный контур, в который входят центробежный самоочищаю- (Я шийся теплоабменник 3 для утилизации > тепла сточных вод из первой промывной ванны и теплообменник 4 жидкость— жидкость для утилизации тепловой

3» энергии конденсата, удаляемого из сушилки 2. Теплообменник 3 своим вы3 ходным патрубком 5 цля отвода подогретой свежей воды соединен с входным патрубком 6 цля подачи свежей води в теплообменник 4. Входной патрубок

7 для.подачи теплоносителя в тепло1534121 обменник 4 соединен с патрубком 8 огвода конденсата из сушильной машины

2, а выходной патрубок 9 отвода нагретой свежей воцы соединен с последней .промывной ванной для горячей воды.

Теплорекуперационньтй контур содержит устройство для утилизации тепла паровоздушной смеси и интенсификации процесса промывки текстильного полотна. Устройствц состоит из напорного вентилятора 10, соединенного своим всасывающим патрубком 11 через пылеуловитель 12 с вытяжным воздуховодом

13 сушильной машины 2„ Нагнетательный патрубок 14 напорного вентилятора 1О соединен посредством теплоизолированного воздуховода 15 с перфорированными трубами 16, расположенными на дне промывных ванн 1 поточной линии.

Линия работает следующим образом, 15

35

50

Горячая отработанная промыв ая вода из ванн t с температурой 88 С поступает в качестве тетлоносителя в центробежный самоочищающийся теплообменник 3, где отдает свое тепло свежей холодной воде, подаваемой в теплообменник 3 в таком же объеме, что и отработанные промывные воды.

Свежая холодная вода нагревается с

15 до 56 С и через патрубок 5 отвода подогретой свежей воды направляется в патрубок 6 подачи свежей воды в теплообменник 4. Конденсат из сушильной машины 2 через патрубок 8 направляется у патрубок 7 подачи теплоносителя в теплообмеHHHK 4 и, охлаждаясь, нагревает предварительно подогретую в теплообменнике 3 свежую воду с 56 до 66 С. Нагретая до бб С свежая вода через патрубок 9 теплообменника

4 подается в последнюю промывную ванну для горячей воды. Паровоздушная смесь, удаляемая из сушильной машины 2 с температурой 98 С (показана штриховкой,l посредством вытяж::-(oго воздуховода 13 направляется в пылеуловитель 12, где очишается от пуха и коротковолокнистых включений.

Очищенная горячая паровоздушная смесь попадает во всасывающий патрубок

11 нагнетательного вентилятора 10 и через его патрубок 14 под давлением подается через теплоизолированньтй воздуховод 15 в перфорированные трубы 16, которые расположены на дHp промывных ванн 1 поточной линии.

Паровоздушная смесь с т.- i..ерв-туо рой 98 С вступает B непосредствьннь. контакт с промывной водой, температура которой бб С, В результате пар, содержащийся в паровоздушной смеси, конденсируется, увеличивая массу промывной воды и температуру, которая возрастает до 88-89 С. Вода, полученная при конденсации, является практически химически чистой, что позволяет увеличить моющую способность промывной воды на линии в целом. Кроме этого, объем свежей воды, затрачиваемой на промывку ткани, может быть уменьшен за счет добавления воды, полученной при конденсации пара, содержащегося в паровоздушной смеси.

Эффективность процесса теплообмена при контакте промывной воды с паровоздушной смесью очень высока по причине интенсивного перемешивания воды паровоздушной смесью, выходящей под давлением из отверстий перфорированных труб 16, расположенных на дне промывных ванн 1. При этом воздух, содержащийся в паровоздушной смеси, проходит через весь объем промывной воды, содержащейся в ваннах 1, что обеспечивает образование развитой турбулентности в системе ткань — промывной раствор. Это способствует качественной отмыве ткани от связанных с ней загрязнений. За счет конденсации пара, содержащегося в паровоздушной смеси, имеет место явление кавитации, которое также способствует ускорению процесса массообмена нри промывке ткани. Данные явления в конечном итоге обеспечивают интенсификацию процесса промывки и создают условия для увеличения скорости ткани на линии.

Таким образом, осуществляется замкнутый теплоэнергетический цикл на поточной линии, при этом .в установившемся режиме работы затраты тепловой энергии на нагрев промывной воды полностью покрываются за счет тепла отработанных сред линии при одновременных снижении расхода промывной воды и увеличении скорости обработки ткани.

Формула изобретения

Поточная, линия для обработки текстильного полотна, содержащая уста-. новленные по ходу движения полотна

Составитель А. Романова

Техред, М. Ходанич Корректор М.Кучерявая

Редактор И.Горная

Заказ 25 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

5 15341 промывные ванны для горячей воды, машину для паровоздушной обработки полотна, имеющую вытяжной воздуховод, соединенный с устройством для утили5 зации тепла паровоздушной смеси, и два сообщающихся между собой теплообменника, первый из которых имеет входной патрубок для подачи свежей воды и сообщается с первой по ходу движения полотна промывной ванной ,цля нагрева свежей воды, а второй теплообменник сообщается посредством входного патрубка с машиной для паровоздушной обработки полотна для подачи в него теплоносителя, а посредством выходного патрубка соединен с последней промывной ванной для подачи

21 6 в нее нагретой свежей воды, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат, упрощения конструкции и повышения эффективности процесса промывки, каждая .промывная ванна на дне имеет перфорированные трубы, при этом устройство для утилизации тепла паровоздушной смеси содержит напорный вентилятор, соединенный всасывающим патрубком через пылеуплотнитель с вытяжным воздуховодом машины для паровоздушной обработки полотна, а нагнетательным патрубком посредством теплоизолированного воздуховода — с перфорирован" ными трубами, расположенными на дне промывных ванн линии.