Способ промывки камвольных тканей

 

Изобретение относится к подготовке текстильных материалов к заключительной отделке, а именно к процессу промывки полушерстяных тканей, и позволяет повысить эффективность промывки полушерстяных камвольных тканей, уменьшить потребление воды, сократить длительность процесса. Способ достигается путем предварительной пропитки ткани раствором моющего препарата в концентрации 1 - 3 г/л, отжима до 100%-ного привеса, обработки СВЧ-излучением в течение 2 - 10 мин, после чего проводят промывку раствором моющего препарата в концентрации 1,5 г/л в течение 15 мин, теплой водой в течение 15 мин, холодной водой в течение 10 мин. сушат. Данный способ уменьшает остаток содержания жира, уменьшает сминаемость, жесткость ткани, повышает степень удаления масляных загрязнений. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

О9) 80 (ш

А1 (5g 4 D 06 В 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР н авторСксьЮ СвидатвльСТВу

1 (21) 4351459/31-12 (22) 14. 10. 87 (46) 30. 12.89. Бюл. У 48 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) А.Б.Ливадонова, Б.Н.Мельников, Л.П.Лосева, В.П.Красильникова и А.Ю.Кулиманова (53) 677.057.7 (088.8) 1 (56) Молоков В.Л. Отделка и крашение шерстяных тканей. М.: Легпромбытиздат, 1985, с. 20. (54) СПОСОБ IIPOMbIBKH КАМВОЛЬНЫХ ТКАНЕЙ (57) Изобретение относится к подготовке текстильных материалов к заключительной отделке, а именно к проИзобретение относится к подготовке текстильных материалов к заключительной отделке, а именно к способам промывки полушерстяных камвольных тканей.

Цель изобретения — повышение эффективности промывки, уменьшение потребления воды и сокращение длительности процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

Камвольную ткань пропитывает раствором моющего препарата с концентрацией 1-3 г/л, отжимают до 100Х-ного привеса, обрабытывают СВЧ-излучением (2450 мГц) в течение 2-10 мин, промывают в растворе моющего препа2 цессу промывки полушерстяных тканей, и позволяет повысить эффективность промывки полушерстяных камвольных тканей, уменьшить потребление воды, сократить длительность процесса. Способ достигается путем преварительной пропитки ткани раствором моющего препарата в концентрации 1-3 г/л, отжима до 100%-ного привеса, обработки

СВЧ-излучением в течение 2-10 мин, после чего проводят промывку раствором моющего препарата в концентрации

1,5 г/л в течение 15 мин, теплой водой в течение 15 мин, холодной водой в течение 10 мин, сушат. Данный способ уменьшает остаток содержания жира, уменьшает сминаемость, жест-. кость ткани, повышает степень удаления масляных загрязнений. 2 табл. рата с концентрацией 1,5 г/л в течение 15 мин при 45 С, теплой водой при 45 С в течение 15 мин, холодной водой при 18 С в течение 10 мин, отжимают и сушат °

Пример 1. Камвольную ткань, содержащую 1,1 7 жировых загрязнений, масляные загрязнения, шлихту, замасливатели, минеральные примеси, прог-:."ывают раствором моющего веществ с концентрацией 1 г/л, отжимают до 100 2-ного привеса, обрабатывают СВЧ-излучением (2450 мГц) в течение 10 мин, промывают раствором моющего вещества c= концентрацией

1,5 г/л при 45 С в течение 15 мин, о теплой водой при 45 С в течение

1532626

15 мин, холодной водой при 18 С в течение 10 мин, отжимают, сушат. Кам-, вольная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,53 % остаточного жира. Масляные загрязнения удаляют на 60 %, шлихта, замасливатели„ минеральные загрязнения — полностью.

Ткань приобретает приятный гриф, сум марный угол раскрытия складки состав- ip ляет 300 град.„ показатель жесткости по бснове — 5327 мкН cM, по утку

; 5124 мкН ° см

Пример 2. Камвольную ткань,, содержащую 1,1 % жировых загрязнений, 15 масляные загрязнения„ шлихту, замасливатели, минеральные примеси,„ пропитывают раствором моющего вещества с концентрацией 3 г/л, отжимают до

100 %-ного привеса, обрабатывают 20

СВЧ-излучением (2450 мГц) в течение

2 мин, промывают раствором моющего вещества с концентрацией 1,5 г/л при

45 С в течение 15 мин, теплой водой при 45 С в течение 15 25 водой при 18 С в течение 10 мин, ото жимают, сушат.

Камвольная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,43 % остаточного жира. Масляные загрязнения удаляются на 70 %, шлихта, замасливатели, минеральные примеси — полно-. стью, Ткань приобретает приятный . гриф, суммарный угол раскрытия складки составляет 325 град., показатель

2 35 жесткости по основе 5123 мкН см по утку 4928 мкН см

П .р и м е р 3. Камвольную ткань, содержащую 1,1 % жировых загрязнений, масляные загрязнения, минеральные примеси, шлихту, замасливатели, пропитывают раствором моющего ве-, щества с концентрацией 1,5 г/л, отжимают до 100 %-ного привеса, обрабатывают СВЧ-излучением (2450 мГц) в течение 6 мин, промывают раствором моющего вещества с концентрацией 1 5 г/л при 45 С в течение 15 мин, теплой водой при 45 С в течение

15 мин холодной водой при 18 С в теЭ

SO чение 10 мин, отжимают и сушат.

Камвольная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,50 % остаточного жира. Масляные загрязнения

55 удаляются на 55 %, шлихта, замасливатели, минеральные примеси — полностью. Ткань имеет мягкий гриф, суммарный угол раскрытия складки составляет 317 град., показатель жесткости по основе 5204 мкН см, по ут. г ку 4997 мкН ° см .

Пример 4. Камвольную ткань, содержа.цую 1,1 % жировых загрязнений, масляные загрязнения, шлихту, замасливатели, минеральные примеси, пропитывают раствором моющего вещества с концентрацией 0,75 г/л, отжимают до 100 %-ного привеса, обрабатывают СВЧ-излучением (2450 мГц) в течение 15 мин, промывают раствором моющего средства с концентрацией

1,5 г/л при 45 С в течение 15 мин, теплой водой при 45 С в течение

15 мин, холодной водой при 18 С в течение 10 мин.

Камвоцьная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,70 % остаточного жира. Масляные загрязнения удаляются на 70 %, йлихта, минеральные примеси и замасливатели — полностью. Ткань имеет приятный гриф, суммарный угол раскрытия складки.составляет 290 град., показатель жесткости по основе 9000 мкН см, по ут2 ку 9137 мкН-смг

Пример 5. Камвольную ткань, содержащую 1,1 % жировых загрязнений, масляные загрязнения, минеральные примеси, шлихту, замасливатели, пропитывают раствором моющего вещества с концентрацией 4 г/л, отжимают до

100 %-ного привеса, обрабатывают СВЧизлучением (2450 мГц) в течение 1 мин, промывают раствором моющего вещества с концентрацией 1,5 г/л в течение

15 мин при 45 С, теплой водой при

45 С в течение 15 мин, холодной водой при 18 С в течение 10 мин, отжимают, сушат.

Камвольная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,65 % остаточного жира, масляные загрязнения удаляют на 45 %, шлихта, минеральные примеси и замасливатели — полностью. Суммарный угол раскрытия складки составляют 297 град., показатель жесткости по основе 8621 мкНх см, по утку 8625 мкН ° см .

Пример 6. Камвольную ткань, содержащую 1,1 % жировых загрязнений, масляные загрязнения, минеральные,примеси, шлихту, замасливатели, пропитывают раствором моющего препарата .с концентрацией 2 г/л, отжимают до 100 %-ного привеса, обрабатывают CB I-излучением в течение 6 мин, 32626 6 марный угол раскрытия складки повышается на 24-49 град.

Таблица! условия промывки камвольных тканей

Пример

Концентрация моющего препарата в пропнточной ванне, г/л

Время воздействия

СВЧ-изТемпература промывки моВремя промыв-. ки мою

Время промывки тепло водой, мин

Время промывки теплой водой, мин

Время проье!в- . кн холодной водой, мин

Температур прскывкн холодной водой, ос емперара провки плой дой, емпература про; мывки тепой водой, с щим препаратом, мин юним препаратом, С лучення.мнн

10 ю ю ю

1О го

Т5

15 го

18

18

18

18

18

18 !

1 1

2 Э

3 1,5

4 0,75 ,5 4

6 2

7 Известный

6

45!

15 го

35

Таблица2

Показатели качества камвольных тканей

Степень Удаления шляхты, замасливателей, минеральных примесей

Степень удаления масляных загрязне ний, Е

При- Содержание мер остаточного жира, Е

Суммарный угол раскрытия, град

Показатель жесткости, мкН см

Основа Уток

0 53

0,43

0,50

0,70

Иягкий

То же

Полное

То же

11

317

290

5124

4928

4997

8621

5327

5123

5204

9000

lI

Средний

15 промывают раствором моющего препарата с концентрацией 1,5 г/л в течение 15 мин при 45 С, теплой водой о при 45 С в течение 15 мин, холодной водой при 18 С в течение 10 мин, отжимают, сушат.

Камвольная ткань, обработанная таким образом, содержит 0,49 Х остаточного жира, масляные загрязнения удаляются на 65 Х, шлихта, минераль-! ные примеси — полностью. Камвольная ткань имеет приятный гриф, суммарный угол раскрытия складки составляет 239 град., показатель жесткости по основе 5162 мкН см, по утку

5003 мкН см

Условия промывки камвольной ткани по примерам 1-6 сведены в табл. 1.

В табл. 2 представлены качественные показатели материала после промывки в различных условиях.

Анализ результатов табл. 2 показывает, что применение СВЧ для интенсификации промывки позволяет уменьшить остаточное содержание на камвольных тканях жировых и масляных загрязнений до 0,43 — 0,53 X. Масляные загрязнения удаляются до 70-557

Шлихта, замасливатели, минеральные примеси удаляются полностью. Ткань приобретает меньшую сминаемостьз жесткость, мягкий гриф. Показатели ,жесткости ткани уменьшаются соответственно на 4477 — 4781 мкН см по утку и на 5426 — 5722 мкН.см, сумг

Предлагаемый способ позволяет уменьшить остаточное содержание жира в 1,4-1,8 раза, повысить степень удаления масляных загрязнений в 1,82,3 раза, уменьшить сминаемость, 10 жесткость ткани, сократить время промывки с 80 до 50 мин (в 1,6 раза), уменьшить потребление воды на промывку и объем сточных вод с 26,8 м /

/1000 п.м до 20,8 м /1000 п.м (в 1,3 раза) .

l формулаизобретения

Способ промывки камвольных тканей, включающий промывку раствором моюще го препарата с концентрацией:1,5 г/л, промывку теплой и холодной водой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности промывки, уменьшения потребления воды и сокращения длительности процесса, перед промывкой ткань предварительного пропитывают раствором моющего препарата с концентрацией 1-3 г/л, отжимают до 100 Е-ного привеса, а затем

30 обрабатывают СВЧ-излучением в течение 2-10 мин, при этом промывку раствором моющего препарата проводят в течение 15 мин, теплой водой — в течение 15 мин, а холодной водой — в

35 течение 10 мин.

1532626

Продолжение табл.2

Показатель жесткости, мкН см

При- Содержание мер остаточного яира, 7

Степень уда- ГриА ткан ленин масляных загрязнений, Е

Основа . Уток

297

Иягкий 299

Жесткий 276

8732

5162

9804

0,65

0,49

0i77

8621

5003

9667

Неполное

То же 265

12200

10650

Не удалены

Составитель А.Романова

Редактор А.Огар Техред А.Кравчук

Корректор М.Кучерявая

Заказ 8073/38 Тираж 437

Подписное

ВНИИПО Государственного комитета по изобретейиям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул. Гагарина,1 и II ,Q1

6

Суровая яеромытая 1,1 ткань

Степень удаления шляхты, замасливателей, минеральных примесей уммарный ол расрытия, ад

Способ промывки камвольных тканей Способ промывки камвольных тканей Способ промывки камвольных тканей Способ промывки камвольных тканей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию и позволяет снизить энергозатраты

Изобретение относится к легкой промышленности и касается бесконечной форматной ленты, выполненной переплетением основных и уточных нитей, причем основные и уточные нити выполнены переплетением - основный репс 2/2 из П - арамидных нитей линейной плотностью 58,8 - 120 текс по основе и 29-129 текс по утку, число уточных нитей в ленте на 10 см 35 - 367, причем крутка нитей составляет 100 - 150 кр/м

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно к производству шерстяных, тонкосуконных и смешанных тканей

Изобретение относится к способу обработки полотна материала, прежде всего при промывке тканых полотен для удаления остатков красителей, отделочных средств и других средств обработки

Изобретение относится к оборудованию отделочного производства текстильной промышленности и может быть использовано для подготовки (расшлихтовки, беления) вискозных штапельных тканей

Изобретение относится к способу непрерывного отбеливания текстильных полотен, а также к соответствующей установке
Наверх