Смеситель

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смешения жидких сред разной плотности. Смеситель позволяет повысить эффективность процесса смешения. Через впускной патрубок 12 корпус загружается подлежащей перемешиванию жидкостью. Вращающееся колесо 4 формирует верхнюю и нижнюю систему струй, отбрасываемых лопатками 5 и 6. В нижней части смесителя вращающаяся жидкость через впускные отверстия 8 поступает во всасывающую трубу 7, имеющую форму конфузора. В трубе создается вращающееся восходящее течение. 1 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (5i) 5 В 01 F 16

ОЛИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А В 7GPCl-<О Я У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный комитет по изоБРетения!1 и отнРьгиям

П И ГКНТ СССР! (21) 435193713! -26 (22) 28. 12.87 (46) 15.01.90. Бюл. ¹ 2 (71) Белорусский политехнический институт (72) 5. A. Козлов, Ю. Е. Зверховский, И. В. Поворотный v. А. В. Тиме (53) 66.063(088.8) (56) Патент США № 3690621, кл. В 01 Е 5/16, 1972.

Патент США ¹ 4628391, кл. В 01 F 3/08, 1986. (54) СМЕСИТЕ,|1Ь (57) Изобретение относится к машиностроеИзобретение относится к машиностроению и может бы.f: использовано для смешения неоднородных жидких сред разной плотности в различных отраслях народного хозяйства, например в химической или технологической промы|пленности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса смешения путем интенсификации течений у дна и формирования соударяющихся струй перемешиваемых сред.

На чертеже представлен смеситель, разрез.

Смеситель сред разной плотности содержит корпус 1 с отражательными перегородками 2, вал 3 с закрепленным на нем рабочим колесом 4, которое выполнено в виде двуx дисков, между которыми размещень лопатки 5. На верхнем диске выполнены дополнительные лопатки 6. Под, колесом в нижней час.ги корпуса размещена всасывающая труба 7, имеющая форму конфузора, с впускными отверстиями 8 у дна.

В верхней части конфузора установлена тарельчатая направляющая 9. Вал вращается при помощи двигателя 10. На корпус закрепляется крышка 1, в которой

ÄÄSUÄÄ 1535610 А 1

2 нию и может быть использовано для смешения жидких сред разной плотности. Смеситель позволяет повысить эффективность процесса смешения. Через впускной патрубок

l2 корпус загружается подлежащей перемешиванию жидкостью. Вращающееся колесо 4 формирует верхнюю и нижнюю систему струй отбрасываемых лопатками 5 и 6. В нижней части смесителя вращающаяся жидкость ÷åрез впускные отверстия 8 поступает во всасывающую трубу 7, имеющую форму КоНфузора. В трубе создается вращающееся восходящее течение. 1 ил. расположен впускной патрубок 12, а в дзе корпуса расположен сливной патрубок 13.

Смеситель работает следующим образом.

Через впускной патрубок 12 в корпхс подают отдозированные порции сред, перемешивание которых необходимо произвели.

Осуществляют за пуск дви гател я 10, которь.и приводит во вра|цение вал 3 и расположен ное на нем колесо 4. Вращающееся колесо, благодаря специфики своей конструкции формирует верхнюю и нижнюю систему струй отбрасываемых верхнимя и нижними лопаTками. Нижняя система струй отклоняется тарельчатой направляющей 9 вверх, в результате чего происходит соударение ее с верхней системой струй. Соударение струй сопровождается интенсивным взаимодействием перемешиваемых сред в центральной и верхней части корпуса смесителя.

B нижней части смесителя вращающиеся перемешиваемые среды поступают «ерез впускные отверстия 8 во всасывающий неподвижный конфузор 7, в котором создается вращающееся восходящее течение с вихревым шнуром типа смерча в центре, засасывающее более тяжелую находящуюся у дна среду за счет возникаю|пего при этом разрежения в цен rpe течения:

Формула изобретения

Составитель Ю. Алуханов

Редактор Н. Горват Техерд И. Верее КоррекТор Т. Малец

Заказ 71 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Более тяжелая среда быстро засасывается вихревым шнуром, формирующимся в конфузоре 7, и, приобретая вихревое спиралевидное вращение, попадает на нижние лспатки 5 рабочего колеса 4, где выбрасывается в виде нижней системы струй, отклоняемой тарельчатой направляющей 9 и соударяющейся с верхней системой струй, формируемой верхними лопатками рабочего: колеса 4. В результате происходящих операций осуществляется быстрое и равномерное перемешивание сред разной плотности и интенсивное их взаимодействие: растворение, диспергирование, эмульгирование.

Осуществляя процесс перемешивання двух или более неоднородных жидких сред различной плотности в предлагаемом смесителе, удается существенно повысить эффективность процесса смешения, поскольку в центральной и верхней части корпуса смешение интенсифицируется за счет соударения формируемых течений, приводящих к увеличению пульсаций поля скорости, а в нижней части интенсификации смешение достигается за счет организации течения типа смерча, с областью пониженного давления в центральной части. Благодаря применению смесителя за счет интенсификации процесса смешения удается сократить время перемешивания и тем самым получить экономический эффект за счет снижения удельных энергозатрат на приготовление смеси с необходимыми конечными параметрами.

Смеситель, содержащий установлеиное на валу электродвигателя рабочее колесо, выполненное в виде двух дисков с размещенными между ними лопатками, всасывающую

15 трубу с впускными отверстиями у дна и тарельчатой направляющей в верхней части, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса смешения, верхний диск рабочего колеса снабжен дополнительными лопатками, нижние лопатки выполнены переменной высоты с уменьшением от оси к периферии, тарельчатая направляющая выполнена вогнутой формы, а всасывающая труба выполнена в виде коифузора.