Сепаратор для очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов

 

Изобретение относится к очистке нефтесодержащих вод от нефтепродуктов на судах и буровых платформах. Целью изобретения является повышение качества очистки нефтесодержащих вод от нефтепродуктов за счет предотвращения заноса загрузки механическими примесями. Сепаратор состоит из корпуса 1, имеющего дно и крышку. В корпусе выполнен отстойник и емкость, в которой размещен фильтр, образованный концентрично установленными цилиндрическими перегородками 11 и 12. Фильтр разделен на три полости перегородками 16, 17 и 18. В полостях 13 и 15 размещены коалесцирующие загрузки. Между отстойником 7 и полостью 10 размещен завихритель потока 23 со сборником механических примесей 24. Вывод очищенной воды осуществляется по патрубкам 6. Вода, содержащая нефтепродукты и мехпримеси, в процессе движения по отстойнику 7 освобождается от крупнодисперсной части нефтепродукта. Завихритель потока 23 обеспечивает создание в потоке центробежной силы, под действием которой из потока выделяются мехпримеси и обеспечивается дополнительная коалесценция нефтепродукта. Выделенные мехпримеси оседают в мехсборник 24. Укрупнение мелкодисперсного нефтепродукта обеспечивается коалесцирующими насадками в полостях 13 и 15. 1 ил.

09 (11) а 0 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДФРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕГЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (61) 1416444 (21) 4382209/23-26

{22) 23.02.88 (46) 15,01.90. Бюл. Р 2 (72) В.В.Бугаенко, В.И.Белявский и Ю.Д.Шевченко (53) 628.314,2 (088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

1416444, кл. С 02 F 1/40, 1987. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СУДОВЫХ

НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к очистке нефтесодержащих вод от нефтепродуктов на судах и буровых платформах.

Целью изобретенияявляется повышение качества очистки нефтесодержащих вод от нефтепродуктов за счет предотвращения заноса загрузки механическими примесями. Сепаратор состоит из корпуса 1, имеющего дно и крышку. В корпусе выполнен отстойник и емкость, в которой размещен фильтр, образован1ю1 (51)5 С 02 F 1/40 В 01 D 17/022 36/04

2 . ный кокцентричко установленными цилиндрическими перегородками 11 и 12.

Фильтр разделек tact три полости перегородками 16, 17 и 18. В полостях 13 и 15 размещены коалесцнрующие загрузки. Между отстойникои 7 и полостью

10 размещен завихритель потока 23 со сборником механических прииесей 24.

Вывод очищенной воды осуществляется по патрубкам 6. Вода, содержащ;.я нефтепродукты н мехприелеси, в процессе движения по отстойнику 7 освобождается открупнодисперсной части нефтепродукта. Завихритель потока 23 обеспечивает создание в потоке центробежной силы, под действием которой из по- с ф тока вьщеляются мехпримеси и обеспечивается дополнительная коалесценция нефтепродукта, Выделенные мехпримеси оседают в мехсборник 24. Укрупнение мелкодисперсного нефтепродукта обеспечивается коалесцирующиии насадками в полостях 1 н 15. 1 ил.

1535837

2{i

Изобре тение отно сится к очистке нефтесодержащих вод от нефтепродуктов на судах и буровых платформах, может быть применено на предприятиях нефтедобывающей и нефтеперерабатываю5 щей отраслей промышленности, автопредприятиях и прочих промьппленных объек= тах, где образуются нефтесодержаи(ие воды, и являет я усовершенств ваннем 10 изобретения по авт. св. N 14 16444.

Цель изобретения — повышение степени очистки за счет предотвращения смешения .крупногранулированной 11 мел когранулированной загруэок.

На чертеже представлен ссгаратор

В общий вид.

Сепаратор содержит корпус 1 диаметром D, имеющий дно 2 и крышку 3, патрубки 4 для поцвода нефтесодержащей воды, патрубки 5 для отвода нефтепродуктов и патрубки 6 для отвода фильтрата.

В корпусе выполнены отстойник 7 и емкость 8 для сбора фильтрата диамет- 25 ром D<, прикрепленная к крышке 3 корпуса.

В дне емкости выполнено отверстие

9 для прохода веды из отстойника в полость 10, образованную цилиндри30 ческой перегороцксй 11 диаметром D

В емкости 8 размещен фильтр, образованный концентрично установленными. цилиндрическими перегородками 11 (диаметром D ) и 12 (диаметром D ), 1 35 герметично прикрепленными ко дну егмкости 8 и не деходящими до крыхки 3 на расстояние Н.

Фильтр разделен на полости 13 — 15 непроницаемыми цилиндрическими nepe-i0 городками 16 — 18. Перегородки 16 и

18 герметично акреплены на крьгшке

3 и не доходят до дна емкости 8 на расстояние Н,, а перегороцка 17 герметично закреплена на дне емкости 8 и

45 не доходит до крышки на расстояние Н.

В полости 13 размещена коалесцирующая загрузка из мелкогранулированного стекла с электростатическими свойствами. В полости 15 размещена коалесцирующая загрузка из крупногранулирован ного полимера с олеофильными поверхностными свойствами. Полость 14 предотвращает смешение мелкогранулированной и крупногранулированной загрузок.

5= (Над отстойн1гком 7 и емкостью 8 размещены нефтесборники 19 и 20. Перегородка 16 вьщеляет из емкости 8 нефте сборник 21. Отстойник выполнен 11 виде полок 22, В нижней части корпу.а, между отс ойником 7 и полостью 10, размещен зави>.ритель 23 потока со сбсрником 24 механических примесей.

Го дну присоединены патрубки 25 для слива шлама из отстойника. Над полостью i4 установлен нефтесборник > г-, Се(ap..ITîp работает < ледующим образом.

Ееца ) сед= р кашляя Ht ф1 е ((редукты и

;.;еехпримеси„пес гупа T в сепаратор (-.рез патруб,и 4. В процессе ее дви>кеция между по.(кGMH 22,1 отстойника

/ из ((ее под действием силы Л,>химеда выделяются все частиць(нефтепроцукта, их(ею(1(>(е скорость вспльггия больше, не(скорость потока.

Скорость в-ппытия этих (астиц определяется уравнением йЧ = V — Ъ .

Вь(целившийся нефтепродукт собирается в нефтесборн(;ке 19 и затем по патрубкам 5 слива нефтепродукта отводится из сепаратора.

Вода с оставшимися в ней нефтепроpvKTpMH поступает в эавихритель 23 потока. Пройдя потенциальные каналь( завихрителя, она приобретает вращательное движение.

Из завихрителя 23 вращающийся поток жидкости поступает в полость 10, Е процессе винтового движения жидкости из полости 10 происходит разделение потока на легкую, промежуточн;ю и тяжелую фазы, Частицы нефтепродукта, являющиеся легкой фазой, концентрируются в центре потока. Частипч мехпримесей, являющиеся тяжелой фазой, концентрируются на стенках полости 10.

Вода занимает промежуточное положение, В воде также остаются частицы нефтепродукта и мехпримесей, плотность которьж близка к плотности воды, При выходе из полости 10 частицы нефтепродукта, к этому времени уже скоалесцировавшиеся и приобретшие большую подъемную силу, всплывают в нефтесборник 21, а част(1цы мехпрзме— сей оседают в мехсборник 24.

Из полости 10 выходит вода, в значительной с-..епени очищенная ст м хпримесей и круп."(ецисперсной фракции нефтепродуктов, Оставшийся мелкодиспер"ный нефтепродукт вместе с ведой образует раэбаввен:(ую -мульсню типа

15358

На выходе из полости 15 вода огибает перегородку 12 и через патрубки

6 выводится из сепаратора. Укрупнен— ный нефтепродукт всплывает в нефте сборник 20 и затем по патрубкам 5

Составител-., Т.Леднева

Кооректор С Черни

Заказ 82 Тира.ж 84 Подписное

ВНИИПИ Государствеtttt >r.n комитета пс изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11 T(>, >, 1m .ква, Ж-3 >, Рауш< кзя наб., д. 4/5

Производственно -изпател ьскии комбинат Патент", г . Ужгород, уll . Гагарина, 1 01

It 11 масло в воде . ЭмульoHT этого типа обладают, очень высокой устойчивостью т.е. способностью длительное время сохранять свое агрегатное <остояние (не

5 расс>впаиваться) .

Устой ивость разбавленных эмульсий масло в воде объясняется наличием на поверхности >астиц нефтепр<тдукта двойного электрического слоя, состояще го иэ слоя ориентиро ван нь.х полярных молекул. Причем, согласно правилу Кена, положительный заряд молекулы ориентиру Tc ÿ B сторону дисперсионпой средь>. T.å. воды.

Как известно, . пнс именные заряды отталкивают я, что и препяr сTDvpT коалесценции ч, стиц нефти.

Для успешно"o провсдения процесса очистки слабо Kонцентриро!Tанных эмуль-, .О сий (нефтесодержащих смесей) от нефти необходимо освободить нефтяную частицу от двойного электрического слоя.

В процессе прохождения через слой мелкогранулированного стекла в полос- 25 ти 13 с электрическими свойствами, (имеющего отрицательный заряд) нефтяные частицы передают свой заряд загрузке. 3а счет этого происходит эффективная коалесценция мелких частиц в сплошную фазу.

Поток смеси с укрупненными в полости 13 нефтепродуктом поступает г, полость 14, где при огHGBHHH перегородки 17 из него вь>деляются наиболее крупные частицы нефтепродукта, кото

35 рые собираются в нефтесборнике 26.

Дальнейшее слияние нефтепродукта происходит при прохождении через загрузку полости 15. Здесь процесс коалесценции обеспечивается за счет олеофильности поверхности гранул загрузки, Редактор H.KHøòó;.Iã.-ец Техред М,Дидык

37 .I слива неф, еп1 дуктов отводится я из сепарaTopa.

Экономический эффект предлагаемого сепаратора в сравнении с прототипом достигается за счет повышения степени очистки и предотвращения смешения коалесцирующих загрузок, что позволяет их раздельна регенерировать и после регенерации использовать rrn!Jторно.

Повышение очистки определяется возможносTbB> LHT.æt!IHë концентрации н ефте продукта в c;,"!c си, поступающей на вторую коалесцируюшую загрузку путем отвода его части в пефтесборЭто позволяеT fTorroJIHHTpльно пользовать аккумулирующую способность загрузки и таким Ti тем продлить срок ее работы с более высокой, чем у прототипа очистной способностью.

Размещение загрузок в свободном разделенном состоянии дает воэможность путем промывки обратным током без смешения загрузок восстанавливать их первоначальные свойства. формула и з о б р е т - н и я

Сепаратор для очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов по авт„св, У 1416444, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени очистки эа счет предотвращения смешения крупногранулированной и мелкогранулированной эагруэок, он снабжен концентрично установленным междуполостями с крупногранулированной и мелкогран>тированной загрузками двумя непроницаемыми цилиндрическими перегородками, образующими полость частично очищенной воды, имеющую в верхней части нефтесборник, при этом нижняя кромка внутренней перегородки прикреплена к днищу корпуса, а расстоянии от крышки корпуса, верхняя кромка наружной перегородки прикреплена к крышке корг.óñа, а нижняя размещена на расстоянии от днища корпуса,