Цанговая оправка

 

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для закрепления полых длинномерных деталей на станках. Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона закрепляемых деталей. На корпусе 1 установлен базовый элемент 2, неподвижные конус 3 и цанга 4 и подвижные цанга 5 и конус 6. Тяга 7 установлена в корпусе 1 и соединена с подвижной цангой 5 осью 8, а с подвижным конусом 6 - при помощи планок 9, входящих в проточку гайки 11, расположенной на резьбовом конце тяги 7. Между неподвижной цангой 4 и подвижным конусом 6 расположены пружины 12. После установки на оправку детали 18 и вращения гайки 11 тяга 7 перемещается ей навстречу, и производится закрепление этой детали с поджимом к базовому элементу 2. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ПФ 4 > 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 t ) 4347202/25-08

1 (22) 21.12.87 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (72) В. Г. Лебединский и В. С. Казеннов (53) 621.941.3 (088.8) (56) Гаврилов А. H. и др. Альбом приспособлений для мсталлорежущих станков; применяемых в приборостроении. — М.: Машгиз, 1963, с. 162 — 163, фиг. Т вЂ” 0506. (54) ЦАНГОВАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для закреп- ления полых длинномерных деталей на станках. Цель изобретения -- расширение технологических возможностей посредством уве„„Я0„„1537396 A 1

2 личения диапазона закрепляемых деталей.

На корпусе I установлен базовый элемент 2, неподвижные конус 3 и панга 4 и подвижные цанга 5 и конус 6. Тяга 7 установлена в корпусе 1 и соединена с подвижой цангой 5 осью 8, а с подвижным конусом 6.—при помощи планок 9, входящих в проточку гайк1 11, расположенной на резьбовом конце тяги 7. Между неподвижной цангой 4 и подвижным конусом 6 расположены пружины 12. После установки на оправку детали 18 и при вращении гайки 11 тяга 7 перемещается ей навстречу и производится за-, крепление этой детали с поджимом к базовому элементу 2. 1 ил.! 5373 .16

Фо рмула и зоб ре гения

Составитель >«>. Грибков

Редактор В.!!» траки Техрел И. Верее Корректор М t t<>ar>

Заказ 131 Тираж 5118 !!один г >к>е

Вг1ИИГ1И Государственного комитета но изобретениям и открьг<ив>> нри ГKt t! С«::Ð

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау«нская наб., n. 4/5

1!роизволстненно-излательский комбинат «11атент», г. Ужгород, ул. <>г»рин;>, «<>1

Изобретение относится к мс тяллообработке, я именно к устройствам лля закреплении no>«HI < n1«t tlnoMPРн«>«х л<. та.1ей It:.

11ельк«изобретения яв>« «< тся расширение технологических возмож««ос«ей посредством увеличения лиапазоня закрепляемых деталей.

На тертеже изображена оправка, общий вид.

Оправка содержит пустотелый корпус 1, «а котором усгановлен базовый элемент 2, «еподвижно закреплены конус 3 и цянга 4 установлены ««олвижная панга 5 и полвижйый конус 6. В корпусе 1 расположена тяга 7, сов«>!иненная с полвижной цангой 5. с>сью 8 +, g Ilt>äân>t<íûì конусом 6 с по- 15

«1«оц1ью чет««рех планок 9, закрепленных на с!го кор««усе винтами 10. Планни 9 размещены

« четырех пазах кор««уса 1 и входят в коль1 евую проточку гайки 11, расположенной а резьбовом конце тяги 7 внутри корпусаправки. Ось 8 и планки 9, размещенные в азах корпуса 1, удержи ва ют подвижную

t ангу 5 и подвижный конус 6 от провороа. В отверстиях ступицы неподвижной цани 4 установлены пружины 12, контакти1!ующие с торцом полвижного конуса 6, ре- 25

tóëèðîâî÷íûå винты 13 зафиксированы контр« айками 14. В резьбовых отверстиях бязовоrî элемента 2 установлены два винта 15, г1релназначенные лля регулировки перемсще1!ия подвижной цанги 5 33cTonopPHHbte контр»

11айками 16. Регулировка хода подвижного ®

11онуся 6 производится прокладками

>

Ца««говая оправка ряботаст следую«цим бразом.

Деталь 18 устанавливается ня оправ1су, дос ылается внутре н ней поверхностью дна до базового элемента 2 и удерживается в гаком положении. 11ри врашении гайки 11 тяга 7 перемещается ей навстречу, а гайка

11 стоит ня месте. так кяк се осевому перемещени«о препятствует действие пружин 12.

Они улерживян>т от переме«цсния полвнжный конус 6, а черсз планки 9, зякреплен1«ь«е на нем, и гайку 11. Тяга 7 чере:«>сь 8 передает лвижение на неподвижную цангу 5, которая взаимодействует с неподвижным конусом 3, производит закрепление летали на первом поясе и одновременно осевой ноджим внутренней поверхности лна летали 18 к базовому элементу 2, за счет сил трения, возникя«о«цих на поверх««остя.< контакта с леталью 18 при осевом перемещении подвиж- ной цанги 5 в- указанном яправлении.

При лальнейшем вращении гайки 11 перемещается подвижный конус l>., который преодолевая осевое усилие пружин 12,,,взяимолействует с неподвижной цангой 4 и разжимает ее. Деталь 18 закрепляется. Освобождение летали 18 происходит при вря щении гайки 11 в обратную сторону. манговая оправка ня к<>рпусе которой установлена цанга, полщ«жный и неполви>кный конусы, связанные с приводом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством увеличения диапазона зякрепляемых деталей, оправка снабжена дополнительной цангой и пружинами, при этом цанги разнесены по длине и одна из них полви>кно установлена на корпусе и предназначена для взаимодействия с неподвижным конусом, а другая неподвижно закреплена на корпусе и предназначена для взаимодействия с подвижным конусом, а пру>кины расположены между торцом неполвижной цанги и подвчжным кд««усом, при этом полвнжные панга и конус связаны межлу собой тягой с винтовым механизмом,