Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для загрузки деталями технологического оборудования различного назначения. Целью изобретения является упрощение конструкции за счет снижения трудоемкости изготовления деталей и узлов устройства. Детали типа ступенчатых колпачков, поступающие по подводящему лотку 2 непрерывным потоком в неориентированном положении, имеют возможность сцепляться между собой. Для принудительного рассоединения деталей при поштучной выдачи их в механизм ориентации ролики 3 и 4, поочередно вращаясь то навстречу друг другу, то в противоположном друг от друга направлении, используя холостой и рабочий ход привода механизма ориентации, обеспечивают вначале размещение двух деталей между собой, затем их рассоединение, а потом поштучную выдачу нижней из них в гнездо механизма ориентации. В результате ориентации механизм ориентации детали в строго заданном положении поступают в рабочую зону технологического оборудования. Кинематическая связь роликов 3 и 4 с приводом механизма ориентации позволяет производить изменение угла их поворота при наладке. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„153746 (51) 5 В 23 q 7/08, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ /1+IT СССР

1 (21) 4340839/25-08 (22) 09.12.87 (46) 23.01.90. Вюл. Р 3 ,(72) П.А.Русяев, В,И,Шнюков и С.В.Яремко ,(53) 62-229.6(088.8) ;(56) Авторское свидетельство СССР

9 56452, кл. В 23 Q 7/12, 1937.

2 (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для загрузки деталями технологического оборудования различного назначения. Целью изобретения является упрощение конструкции за счет снижения трудоемкости изготовления деталей и, узлов устройства. Детали типа ступен1537462 чатых колпачков, поступающие по подводящему лотку 2 непрерывным потоком

В неориентиронанном положении, имеют

Возможность сцепляться между собой.

Для принудительного рассоединения де5 талей при поштучной выдачи их н механизм ориентации ролики 3 и 4, поочередно вращаясь то навстречу друг другу, то в противоположном друг от друга направлении, используя холостой и рабочий ход привода механизма

Ориентации, обеспечивают вначале раэнавстречу друг другу и ролик 3, захватывая деталь, подает ее до ролика 4, который препятствует дальнейшему продвижению де" àëè (фиг.5). При следующем холостом ходе храпового привода 9 фрикционные ролики 3 и 4 вращаются в протиноположные стороны.

При этом деталь, находящаяся над роликом 3, отталкивается вверх по-подающему лотку 2, а деталь над роликом 4 захватывается и проталкивается в гнездо диска механизма 10 ориентации.

В случае сцепления деталей между собой заусенцами ролики 3 и 4, вращаясь в противоположные сторбйы,принудительно расцепляют их. При рабо=

35 чем ходе привода деталь ориентируется механизмом 10 ориентации и поступает в рабочую зону станка в строго

=.àäàííîì положении. При необходимости угол поворота фрикционных роликов 3 и

4 регулируется изменением длины тяги .

8 и положения водила 7.

Загрузочное устройство, содержа4-5 щее подводящий лоток и отсекатель, выполненный B виде двух посгедонательно установленных фрикционных роликов, кинематически связанных между собой и с приводом их поворота, о т л и—

50 ч ающ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый из фрик цио нных роликов о тс ека т ел я уста— новлен с возможностью попеременного встречного и противоположного друг

55 другу вращения, Изобретение относится к машино-с„ òðoåíèè и может быть использовано для загрузки деталями технологичес-кого оборудования различного назна-чения.

Целью изобретения является упро-щение конструкции за счст снижения, трудоемкости изготовления деталей и узлов устройства.

На фиг.1 изображено устройство„

Общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — подаваемая деталь", на фиг.5 — порядок поштучной выдачи деталей.

Загрузочное устройстно содержит корпус 1, подводящий лоток 2 с o гсе-. кателем, выполненным в виде двух последовательно установленных фрикцион-ных роликов 3 и 4, кинематически связанных между собой шестернями 5 и 6.

Ролик 4 через водило 7 и тягу 8 связан с храповым приводом 9 механизма:

10 ориентации„

Устройство работает следующим образом.

Детали типа ступенчатых колпач-ков (фиг.4), непрерывным потоком поступающие по подводящему лотку 2, перемещаются до фрикционного ролика 3.

При включении в работу мехaíèçìà 10 ориентации храповой привод 9„ совершая вращение против часовой стрелки (фиг.1), посредством тяги 8 и водила 7 вращает фрикцконные ролики 3 и 4 в противоположные стороны„ При этом

I детали остаются на месте, При рабочем ходе храпоного принода 9 фрикционные ролики 3 и 4 поворачиваются мещение двух деталей между собой, затем их рассоединение, а потом поштучную выдачу нижней из них в гнез- до механизма ориентации. В результате ориентации механизм ориентации детали н строго заданном положении поступают в рабочую зону технологичес-. кого оборудования. Кинематическая связь роликов 3 и 4 с приводом механизма ориейтации позволяет производить изменение угла их поворота при наладке. 5 ил.

0:ормула изобретения

1537462

1537462

Составитель В.Мещанинов

Техред Л.Сердюкова

Корректор Л.Бескид

Редактор Н.Гунько

Заказ 134 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва„ Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент™, r, Ужгород, ул. Гагарина, 101