Станок для гибки изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и экономия металла. Станок содержит гибочный узел с опорным роликом, средство фиксации изделия в процессе гибки и опору для изделия. Опора для изделия выполнена подвижной в виде плунжера 27, расположенного в корпусе 32, смонтированного на станине 1 и связанного через клин-шток 28 с гидроцилиндром 29. На одном конце плунжера 27 смонтирована плита 26 с размещенной на ней кареткой 24, на которой установлены опорные ролики 23 и 36. На другом конце плунжера 27 расположен упор 30. Станок снабжен оправками 18, смонтированными на каретке 19. Оправки 18 размещены внутри средства 13 осевой фиксации. Натяжное устройство средства 13 смонтировано на гибочной головке. Расширение технологических возможностей и экнономия металла достигается за счет возможности гибки как тонкостенных, так и толстостенных труб, а также исключения технологических концов у заготовок, которые обрезаются после гибки труб. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1D:

А1 (51) 5 В 21 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l1 foal l0

Йи.1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4412116/25-27 (22) 18.04.88 (46) 30.01.90. Бюл. № 4 (75) А.В.Рахматуллин (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1279705, кл. В 21 D 7/02, 1985. (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб. Цель

2 изобретения — расширение технологических воэможностей и экономия металла. Станок содержит гибочный узел с опорным роликом, средство фиксации изделия в процессе гибки и опору для иэделия. Опора для изделия выполнена подвижной в виде плунжера 27, расположенного в корпусе 32, смонтированного на станине 1 и связанного через клин-шток 28 с гидроцилиндром 29. На одном конце плунжера 27 смонтирована плита 26 с размещенной на ней кареткой 24, на которой установлены опор.1538950

50 ные ролики 23 и 36. На другом концеплунжера 27 расположен упор 30. Станок снабжен оправками 18, смонтированными на каретке 19.. Оправки 18 размещены внутри средства 13 осевой фиксации. Натяжное устройство средст-. ва 13 смонтировано на гибочной головИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки изделий из 15 ,профильного металла.

Целью изобретения является повы,шение качества гибки тонкостенных труб и экономия металла °

На фиг. 1 изображен станок, общий 20 вид; на. фиг ° 2 — то же, план; на, фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.

Станок содержит станину 1, вал 2, на конце которого смонтирован корпус 3 гибочной головки..На валу 2 25 жестко закреплена шестерня 4, которая находится в зацеплении со штокрейкой 5. На обоих концах шток-рейки 5 смонтированы поршни цилиндров

6 и 7. На корпусе 3 гибочной головки установлен гибочный поводок 8, смонтирована каретка 9 в направляющих 10 ° На каретке закреплена стойка

11. Наладочное перемещение каретки осуществляют винтовым механизмом 12. !

Для обеспечения перемещения торца

1 неотгибаемого конца трубы совместно с поворотом корпуса гибочной головки служат гибкие элементы 13. В корпусе

3 гибочной головки размещен опорный 40 ролик 14 на оси 15. По о6е стороны ролика 14 проходят два гибких элемента 13. Другие концы элементов 13 закреплены на колодке 16, на которой смонтирован упор (втулка) 17. Оправки 18 закреплены на каретке 19, смонтированной в.планках 20. Оправки 18 предназначены не только для сохранения геометрии сечения трубы в зоне гиба, но и являются неподвижным упором для неотгибаемого конца трубы в процессе гибки. Это дает возможность исключить поворот неотгибаемого конца в плоскости гиба вокруг оси опорного ролика 14. Перемещение каретки 19 осуществляют винтовым механизмом 21. Для обеспечения предварительного натяжения элементов 13 служат пружины 22. Опорой оправкам ке. Расширение технологических возможностей и экономия металла достигаются за счет воэможности гибки как тонкостенных, так и толстостенных труб, а также исключения технологических концов у заготовок, которые обрезаются после гибки труб ° 3 ил.

18 во время работы служат ролики 23, смонтированные на каретке 24, которая расположена в направляющих 25, закрепленных на плите 26. Плита 26 жестко связана с плунжером 27 и через клин-шток 28 — с цилиндром 29. Перемещение плунжера 27 ограничивает регулируемый упор 30 с гайкой 31 °

Плунжер 27 и клин-шток 28 размещены в корпусе 32 с крышкой 33. Корпус 32 расположен в направляющих 34, смонтированных на станине 1, и перемещается при наладке винтовым механизмом

35.

Для гибки труб с короткими неотгибаемыми концами используют дополнительные опорные ролики 36, размещенные на каретке 24. Ролики 36 в этом случае взаимодействуют с трубами через лыску 37 втулки 17.

Станок работает следующим образом.

Трубы 39 (в данном случае три трубы) опускают на оправки 18 до упора в дно гнезда опорных втулок 17. Включают цилиндр 29. Клин-шток 28 перемещает плунжер 27 влево вместе с упором 30 до касания гайками 31 крышки 33. Включают цилиндр 7. Шток-рейка

5 поднимается вверх и поворачивает шестерни 4 с валом 2 и корпусом 3 гибочной головки. Гибочный поводок

8 касается отгибаемых концов труб 39 и, продолжая свое движение, осуществляет гибку труб. Поскольку одни концы элементов 13 закреплены на стойке 11, сама она через каретку 9 связана с корпусом 3 гибочной головки, а другие концы элементов 13 закреплены на колодке 16, то втулки 17 осуществляют синхронное повороту корпуса 3 перемещение вдоль оправок

18.Тем самым обеспечивается требуемое перемещение труб 39 относительно оправок 18. Гибка труб происходит, до тех пор, пока торец зубчатой рейки 5 не коснется винта-ограничителя

38. что расширяет его технологические возможности.

Формула изобретения

Станок для гибки изделий, содержащий размещенные на станине опорный ролик, гибочную головку с гибочным элементом и связанный с ним силовой цилиндр, опорный узел и средство осевой фиксации изделия в осевом направлении с натяжным устройством, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и экономии металла, опорный узел выполнен в виде плунжера с корпусом, смонтированным на станине силового цилиндра с клин2О штоком, связанным с плунжером, плиты и установленной на ней каретки, расположенных с одной стороны плунжера, и упора, закрепленного на другой стороне плунжера, при этом опорный ролик установлен на каретке, а станок снабжен дополнительной, закрепленной на станине кареткой и размещенными на ней оправками, смонтированными внутри средства осевой фиксации изделий, и дополнительным опорным роли,ком, размещенным на каретке рядом с имеющимся, а натяжное устройство установлено на гибочной головке.

5 1з38950

С включением на реверс цилиндра

29 клин-шток 28 возвращает плунжер

27 в исходное положение ° После этого вступает в работу цилиндр 6. Зубчатая рейка 5 опускается вниз, поворачивает шестерню 4 с валом 2 и корпусом

3 в исходное положение. Колодки 16 и втулки 17 под собственным весом и под действием пружины 18 опускаются вниз и также занимают исходное положение. Согнутые трубы снимают.

При гибке на станке коротких труб по мере приближения неотгибаемых концов труб к зоне деформирования втулки 17 через лыску 37 взаимодействуют с опорными роликами 36 и перемещают каретку 24 вместе с роликами вверх, При этом опорные ролики 23 выходят из контакта с трубами, а опорой оправкам 18 служат уже ролики 36. Они взаимодействуют с трубами через стенку гнезда втулки 17.

Таким образом, использование изобретения позволяет обеспечивать на нем бездефектную гибку и коротких труб. Это дает возможность исключить технологические концы у заготовок, тем саМым можно сократить длину заготовок и, следовательно, сэкономить металл. Кроме того, на данном станке можно изгибать как толстостенные, так и тонкостенные трубы, 1538950

Составитель Е.Чистякова

Техред Л.Олийнык

Корректор Т.Палий,Редактор Н.Швыдкая

Заказ 179 Тираж 59:? Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

11 11