Ротационный резец
Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту. Целью изобретения является расширение технологических возможностей резца посредством уменьшения биения державки в отверстии корпуса резца. Резец содержит корпус 1, чашечный режущий элемент 2, установленный на торце оси 3, размещенный с возможностью вращения и осевого перемещения в отверстии корпуса 1, на боковой поверхности которого выполнены сегментые канавки 4, соединенные каналами 6 с полостью 5, заполненной жидкостью. Канавки 4 располагаются в диаметральной плоскости отверстия корпуса, проходящей через вершину резца, со смещением вдоль оси отверстия. При этом ось режущего элемента 2 расположена между вершиной резца и ближайшей к нему канавкой. В процессе резания ось 3 смещается вдоль оси отверстия корпуса, вытесняя жидкость из полости 5. За счет этого создается давление в сегментных канавках 4, величина которого зависит от сил резания, и происходит уменьшение биения державки в отверстии корпуса 1. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 27/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4363584/31-08 (22) 12.01.88 (46) 07.02.90. Бюл. № 5 (7l) Тольяттинский политехнический институт (72) Н. И. Живоглядов, О. С. Черненко и A. И. Чернов (53) 621.9.025 (088.8) (56) Патент ЧССР № 211831, кл. В 23 В 27/12, 983. (54) РОТЛЦИОННЫЙ РЕЗЕ! (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту. Целью изобретения является расширение технологических возможностей резца посредством уменьшения биения державки в отверстии корпуса резца.
Резец содержит корпус 1, чашечный режу„„SU» 1540950 А 1
2 щий элемент 2, установленный на торце оси 3, размещенный с возможностью вращения и осевого перемещения в отверстии корпуса 1, на боковой поверхности которого выполнены сегментные канавки 4, соединенные каналами 6 с полостью 5, заполненной жидкостью. Канавки 4 располагаются в диаметральной плоскости отверстия корпуса, проходящей через вершину резца, со смегцением вдоль оси отверстия. При этом ось режущего элемента 2 расположена между вершиной резца и ближайшей к нему канавкой. В процессе резания ось 3 смещается вдоль оси отверстия корпуса, вытесняя жидкость из полости 5. За счет этого создается давление в сегментных канавках
4, величина которого зависит от сил резания, и происходит уменьшение биения державки в отверстии корпуса I. 2 ил.
1540950
Формула изобретения
Составитель В. Золотов
Редактор И. Горная Техред И. Верее Корректор Л. Патай
Заказ 249 Тираж 716 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!
Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей резца посредством уменьшения биения державки в отверстии корпуса.
На фиг. 1 показан ротационный резец, продольное сечение; на,фиг. 2 — сечение
А — А на фиг. 1.
Резец содержит корпус 1, чашечный режущий элемент 2, установленный на державке 3, выполненной цилиндрической и размещенной с возможностью вращения и осевого перемещения в отверстии корпуса 1, на боковой поверхности которого выполнены сегментные канавки 4, соединенные с полостью 5 каналами 6. Полость 5 и каналы 6 заполнены жидкостью, например машинным маслом. Центры сегментных канавок 4 расположен ы в дна метральной плоскости отверстия корпуса, проходящей через вершину резца, со смещением вдоль оси отверстия.
При этом ось чашечного режущего элемента расположена между вершиной резца и канавкой, ближайшей к режущему элементу.
На державке 3 для предотвращения потерь жидкости установлены уплотнения 7, в частности резиновые кольца круглого сечения.
В процессе обработки резец подводится к врагцающейся детали, врезается в нее и ему сообщается продольное движение подачи. Силы резания отжимают державку 3 с режу1цим элементом 2 вниз. В результате этого воздействия увеличивается давление жидкости в полости 5, каналах 6 и сегментных канавках 4. Следствием является увеличение давления в масляном клине и усилия отжатия державки 3 от корпуса 1.
Самоустанавливается оптимальный радиальный зазор в сопряжении в процессе работы, что уменьшает биение державки и исключает условия заклинивания при любом режиме резания. После прекращения обработки резец отводят от детали.
Ротационный резец, содержащий корпус с полостью, заполненной жидкостью и примыкающей к торцу державки с чашечным режущим элементом, установленной в отверстии корпуса с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет уменьшения биения державки в отверстии
20 корпуса, на боковой поверхности последнего выполнены сегментные канавки, соединенные каналами, . выполненными в корпусе, с указанной полостью, причем центры сегментных канавок расположены в диаметральной плоскости отверстия корпуса, проходящей через вершину резца, со смещением вдоль оси отверстия, при этом ось чашечного режущего элемента расположена между вершиной резца и сегментной канавкой, ближайшей к режущему элементу, а державЗд ка выполнена цилиндрической и установлена в отверстии корпуса с возможностью осевого перемещения.
