Установка для монтажа ленточных перемычек

 

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано для производства полупроводниковых приборов, в частности для монтажа ленточных перемычек. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Монтажная лента для перемычек подается в разомкнутые губки 19 и 20 и прихватывается вакуумным зажимом 28. В результате смыкания губок формируется петля первой перемычки. Затем губка 20 под действием плунжера 25 отводится. Сформированная петля освобождается, а механизм формирования перемычек под действием пружин возвращается в исходное положение. Длина хода плунжера равна длине перемычки. Конец первой перемычки совмещают координатным механизмом перемещения с контактной площадкой платы. Опускается инструмент и одновременно с процессом нагружения производится сварка совмещенных элементов. Нож 22 своей гибочной поверхностью 24 отгибает и прижимает отрезанный конец перемычки к второй контактной площадке платы. Затем механизм формирования перемычек отводится в исходное положение. Предметный стол с платами перемещается относительно сварочного инструмента 6 на сварку второго отогнутого и прижатого конца перемычки и приваривает его. Сокращается время на формирование петли, обеспечивается монтаж ленточных перемычек, расположенных на плате во взаимно перпендикулярных направлениях и под углом, повышается точность монтажа. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4416578/25-27 (22) 28.04.88 (46) 07.02.90. Бюл. № 5 (72) И. И. Карпович, Н. А. Чернобай, В. В. Афанасьев, lI,. Ю. Котович и Д. Ю. Журавский (53) 621.791.763. ).037 (088.8) (56) Патент США ¹ 33007763, кл. 228 — 3, 1967.

1 Авторское свидетельство СССР

¹ 1017452, кл. B 23 К 11/24, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОНТАЖА ЛЕНТОЧНЫХ ПЕРЕМЫЧЕК (57) Изобретение относится к микросварке и может быть использовано для производства полупроводниковых приборов, в частности для монтажа ленточных перемычек. Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей, Монтажная лента для перемычек подается в разомкнутые губки 19 и 20 и прихватывается вакуумным зажимом 28. В результате смыкания губок формируется петля первой перемычки. Затем.,Я0„„1540988 А1

2 губка 20 под действием плунжера 25 отводится. Сформированная петля освобождается, а механизм формирования перемычек под действием пружин возвращается в исходное положение. Длина хода плунжсра равна длине перемычки. Конец первои перемычки совмешают координатным механизмом перемещения с контактной плошадкой платы. Опускается инструмент и однов|теменно с процессом нагруження производится сварка совмешеHHhlx элементов. Нож 22 Воей гибочной поверхностью 24 отгибает и прижимает отрезанный конец перемычки к второй контактной плошадке платы. Затем механизм формирования перемычекотводится в исходное положение. Предметный стол с il,i;iтами перемешается относительно сварочного инструмента 6 на сварку второго отогнутого и прижатого конца перемычки н приваривает его. Сокращается время на формирование петли, обеспечивается монтаж ленточных перемычек, расположенных на плате во взаимно перпендикуляpных направлениях и под углом, повышается точность монтажа. 5 ил.

1540988

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано для производства полупроводниковых приборов, в частности гибридных интегральных функциональных устройств и микросборок, входящих в состав микроэлектронной аппаратуры.

11ель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — схема установки; на фиг. 3 — узел сварки и механизм формирования перемычек; на фиг. 4 — установка, общий вид, вид сверху; на фиг. 5 (а — б) — очередность выполнения формирования перемычек и операция сварки.

Установка для монтажа ленточных перемычек содержит станину 1, на которой установлены предметный стол 2 с платами, проектор 3, блок 4 управления, сварочную головку 5 с инструментом 6, установленную на салазках 7 с приводом 8 (фиг. 1 — 4).

Сварочная головка 5 имеет механизм 9 нагружения и датчик 10 касания. Салазки

7 со сварочной головки 5 закреплены на стойке 11. На этой же стойке, установленной на станине 1, закреплен координатный механизм 12 перемещений с приводом 13.

Координатный механизм 12 перемещений несет поворотную платформу 14 с приводом

15. На поворотной платформе 14 через промежуточный кронштейн 16 на направляющих 17 установлен механизм 18 формирования перемычек, выполненный в виде смыкаюгцихся губок — нижней 19, закрепленной на направляюгцих 17, и верхней 20, установленной на оси 21. На оси 21 расположен поворотный нож 22. Губки 19 и

20 имеют в плоскости смыкания петлеобразуюшие сопряженные поверхности выпукло-вогнутой формы. Нижняя губка 19 содержит выступ, а верхняя губка — углубление. Причем высота выступа (углубления) равна h=(25 — 40)/ S, где i — коэффициент сгиба, зависящий от марки и состояния поставки материала, S — толщина материала ленточных перемычек (определяется по ГОСТУ 17040-80. Например, для ленты из алюминиевого сплава АО в отожженном состоянии i=0,5; для ленты из медного сплава М1 мягкий i=0,3).

Высота выступа (углубления) определяет высоту образуемой петли, которая задается исходя из оптимальных размеров, определяющих компенсационные свойства материала перемычек и возможность течения материала при деформации в направлении плоскости контакта, возникающей в процессе приварки перемычек к контактным площадкам платы.

Губка 19 имеет режущую кромку, расположенную на пересечении плоскости смыкания губок 19 и 20 и периферийной поверхности, образуемой радиусом относительно оси 21, на которой установлен поворот5

4 ный нож 22, содержащий режущую кромку

23, взаимодействующую с режущей кромкой губки 19. Поворотный нож 22 снабжен гибочной поверхностью 24, расположенной по касательной к окружности, описываемой режущей кромкой, относительно оси 21.

Нижняя губка 19 снабжена плунжерами

25 и 26 (фиг. 2), которые соединяются воздушными каналами, проходящими внутри направляющих 17 (фиг. 3 и 4), и управляют работой верхней губки 20 и поворотного ножа 22. Направляющие 17 установлены на кронштейне 16 с возможностью перемещения от плунжера 27. На кроншотейне 16 закреплен вакуумный зажим 28 ленточного материала. Рабочая поверхность зажима 28 расположена в одной плоскости с плоскостью смыкания глубок 19 и 20 и плоскостью подачи ленточного материала из катушки 29, на которой намотана выводная лента.

Установка работает следующим образом.

Предметный стол 2 с платами перемешается относительно проектора 3 и инструмента 6 сварочной головки 5. Инструмент

6 совмещается с первой контактной площадкой на плате. В исходном положении сварочная головка 5 и механизм 18 формирования перемычек находятся в верхнем положении. Монтажная лента для перемычек подается в разомкнутые губки 19 и 20 и прихватывается вакуумным зажимом 28.

Плунжер 27 выдвигает механизм 18 формированияя перемычек вперед. Затем пода ют сигнал с блока 4 у правления на включение плунжера 25, который управляет работой верхней губки 20, имеющей петлеобразуюшее углубление. Верхняя губка 20смыкается с нижней губкой 19, имеющей петлеобразуюший выступ. В. результате смыкания губок 19 и 20 формируется петля первой перемычки. Затем губка 20 под действием плунжера 25 отводится от нижней губки 19 и сформированная петля„первой перемычки освобождается, после чего прекращается подача воздуха в плунжер 27 и механизм 18 формирования перемычек под действием пружин возвращается в исходное положение. Длина хода плунжера 27 равна длине перемычки (регулируется упором). После отскока головки в исходное положение на длину перемычки под действием плунжера 25 производится следующее смыкание губок 19 и 20 с образованием второй петли второй перемычки. Конец первой перемычки, выступающей за пределы головки, совмещают координатным механизмом 12 переМещений с контактной площадкой платы. На совмещенные элементы опускается инструмент 6 сварочной головки 5, размещенный на салазках 7, перемещающихся от привода 8. Опускание инструмента

6 осуществляется до момента срабатывания датчика 10 касания. Затем идет автоматический процесс нагружения механизмом

1540988

9 нагружения за счет программы равной подачи импульсного питания на привод 8.

Одновременно с нагружением производится сварка совмещенных элементов. Первая перемычка с приваренным концом к первой контактной площадке платы консольно защемлена губками 19 и 20 и при включении плунжера 26 поворотный нож 22, вращаясь на оси 21, своей режущей кромкой отрезает первую перемычку. Одновременно поворотный нож 22 своей гибочной поверхностью 24 отгибает и прижимает отрезанныи конец перемычки ко второй контактной площадке платы. Затем механизм 18 формирования перемычек координатным механизмом 12 перемещений отводится в исходное положение и осуществляет перемещение от плунжера 27 на мерную длину Н для образования следующей перемычки.

Предметный стол 2 с платами перемещается относительно сварочного инструмента 6 на сварку второго отогнутого и прижатого конца перемычки и приваривает его, а губки 19 и 20 размыкаются. После чего инструмент 6 поднимается, а механизм формирования перемычки 18 возвращается в исходное положение и далее процесс образования петли, совмещения перемычки и сварки повторяется.

Для расширения технологических возможностей предусматривается возможность сварки перемычек на платах с топологической схемой контактных площадок, расположенных под углом и во взаимно-перпен6 дикулярных направлениях. Для этой цели механизм 18 формирования перемычек поворачивается на поворотной платформе 14 от привода 15 относительно сварочного инструмента 6.

Экономическая эффективность достигается за счет сокращения времени на образование петли и расширения технологических возможностей в результате исйользования в конструкции поворотной платфор10

Формула изобретения

Установка для монтажа ленточных перемычекк, содержащая стани ну, предметны и стол, сварочную головку с инструментом, механизм нагружения, механизм формирования перемычек, катушку с ленточным материалом и блок управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения производитель20 ности и расширения технологических возможностей, установка снабжена поворотной платформой и ножо4 с гибочной поверхностью, размещенными на станине, механизм формирования перемычек выполнен в виде установленных на поворотной платформе с возможностью взаимодействия со сварочной головкой смыкающихся губок с режущей кромкой и петлеобразующими сопряженными поверхностями выпукло-вогнутой формы, а нож с гибочной поверхностью смонтирован

ЗО с возможностью взаимодействия с режугцей кромкой механизма формирования перемычек.

1540988

1540988

1540988

Редактор Л. Зайцев„.

Составитель А. Анохов

Заказ 250

Техред И. Верее Ко ект

ВНИИПИ

Тираж 634

Корректор М. Кучерявая

ПИ Государственного

Подписное

113035 Мо комитета по изоб ете сква, Ж вЂ” 35, Раушская н б., -издательский комбина П, . го о нат «атент», г. Ужго о, город, ул. Гагарина, 101