Устройство для извлечения металла из снятого с поверхности расплава шлака

 

Изобретение относится к металлургии легких и цветных металлов, а именно к конструкциям плавильных печей, которые также могут быть использованы в литейном производстве. Цель - повышение производительности устройства и увеличение сроков его непрерывной эксплуатации. Устройство содержит плавильную печь, полый тигель, охватываемый индуктором, и воронку, установленные внутри защитного кожуха. Последний размещен с возможностью поворота относительно оси, параллельной его образующей. В тигле с возможностью извлечения установлены один под другим два сетчатых стакана с соотношением размеров ячеек верхнего и нижнего сетчатых стаканов, равным 1,6 - 5,0. Верхний стакан жестко соединен с воронкой, а нижний стакан вставлен в верхний на глубину 0,2 - 0,5 от его диаметра и жестко закреплен на нем. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 С 22 В 7/00

6. ь-"30ИМ (IATt и 3. й. ;",, ;tZC@fi

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Г1 .. ". 1 .» .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4319036/31-02 (22) 16. 09 ° 87 (46) 07.02.90. Бюп. h 5 (71) Завод-втуз при Карагандинском металлургическом комбинате (72) Ж.К.Лманжолов, В.И.Куликов, В.Е.Пятецкий, В.С.Юсупов, Г.В.Ней@ерт, А.С.Гуров и A.Â.Ðà÷êoâ (53) 669.042(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 266213, кл. С 22 В 7/00, 1968.

Авторское свидетельство СССР

9 491007, кл. С 22 В 7/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЕТАЛЛА ИЗ СНЯТОГО С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА

ШЛАКА (57) Изобретение относится к металлургии легких и цветных металлов, а

Изобретение относится к иеталлургии легких и цветных металлов, а именно к конструкциям плавильных печей, которые также могут быть использованы в литейном производстве.

Целью изобретения является повышение производительности устройства, увеличение сроков его непрерывной эксплуатации.

На чертеже показана плавильная печь и установленньй на ней зацитный кожух с индуктором, тиглем и сетчатыми стаканами, обций вид.

Устройство содержит плавильную печь 1, полый тигель 2, охватываемый

„„SU„„1541294 А1

2 именно к конструкциям плавильньм печей, которые также могут бьггь использованы в литейном производстве. Цель повьппение производительности устройства и увеличение сроков его непрерывной эксплуатации. Устройство содержит плавильную печь, польпr тигель, охватываемый индукторои, и воронку, установленные внутри эацитного кожуха. Последний размецен с возможностью поворота относительно. оси, параллельной

его обраэуюцей. В тигле с возможностью извлечения установлены один под другим два сетчатых стакана с соотношением размеров ячеек верхнего и нижнего сетчатых стаканов, равным 1,6-5,0. Верх- с ний стакан жестко соединен с воронкой, а нижний стакан вставлен в верхний на глубину 0,2-0,5 от его диаиетра и жестко закреплен на нем. 1 ил.

Маей индуктором 3, и воронку 4, установлен- СЛ ными внутри зацитного кожуха 5, кото- «РЬ рый установлен с возможностью поворота на стержне 6. Внутри тигля установ- (Я лены один под другим два сетчатых ста- Щ кана 7 и 8, причем верхний, жестко «ф соединенный с воронкой, вставлен в .нижний и соединен с помоцью хомута 9.

При сборке устройства в зацитном кожухе диаметром 200 мм и высотой

250 мм устанавливается полый тигель с диаметром отверстия 120 мм и высотой

230 мм вместе с индуктором. В полый тигель вставляется с воронкой (высота 60 им, верхний диаметр 160 мм, ниж1541294 ний диаметр 100 мм) два сетчатых стакана. Верхний сетчатый стакан имеет диаметр 100 мм и высоту 195 мм, а размер ячейки 1,0 мм (квадратного сечения). Нижний сетчатый стакан имеет диаметр 110 мм и высоту 80 мм, à pasмер ячейки 0,3 мм. При этом соотношение ячеек верхнего и нижнего сетчатых стаканов составляет 3,3. Верхний 10 стакан вставлен в нижний сетчатый и глубину 35 мм, что составляет 0,35 о диаметра верхнего сетчатого стакаН е

Устройство работает следующим обр азом.

При загрузке плавильной печи 1 защитный кожух 5 поворачивается на стержне 6, тем самым освобождая доступ для эавалки. После загрузки печи за- 20 ш итный кожух возвращается в исходное положение над плавильной печью. При ппавке олова, когда в состав шихты. вводят до 603 отходов и возвратов, образуется большое количество окислов. 25

После рафинирования всплывшие окислы снимаются вместе с металлом, причем содержание олова достигает 807, и далее через воронку подаются в сетчатые стаканы. При этом температура 30

Поддерживается постоянной с помощью индуктора 3 и составляет 600 С. Выбранные соотношения ячеек верхнего и фвкнего сетчатых стаканов, равны 3,3, беспечивают полное отделение ж щкоо металла от шлака, который частично задерживается в верхнем сетчатом стакане, а остальная часть — в нижнем сетчатом стакане. Выбранная глубина установки нижнего сетчатого стакана в верхнем, равная 0,35 от диаметра верхнего сетчатого стакана, обеспечивает полное перекрытие боковых стенок верхнего сетчатого стакана, заполненного шпаком, боковыми стенками нижнего сетчатого стакана.

После того как пропущен весь шлак через установку, стаканы вместе с воронкой вынимаются и вычицаются, причем предварительно растегивается хомут 9. Очистив стаканы от шлака, они вновь собираются и вставляются в шахту печи. Устройство вновь готово к работе.

Формула изобретения

Устройство для извлечения металла из снятого с поверхности расплава шлака., содержащее плавильную печь, полый тигель, охватываемый индуктором, и воронку, установленные внутри защитного кожуха, о т л и ч а ю щ е e— с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, увеличения сроков его непрерывной эксплуатации, защитный кожух установлен с возможностью поворота относительно оси, параллельной его образующей, а внутри тигля установлены один под другим два сетчатых стакана с соотношением размеров ячеек верхнего и нижнего стаканов 1„6-5,0, причем верхний стакан, соединенный жестко с воронкой, вставлен в нижний на глубину 0,20,5 его диаметра и соединен с ним хомутом.

154 1294

Составитель Н. Николаенко

Редактор Н.Рогулич Техред Л. Олийнык Корректор Л.Патай

Заказ 266 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбина1 "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для извлечения металла из снятого с поверхности расплава шлака Устройство для извлечения металла из снятого с поверхности расплава шлака Устройство для извлечения металла из снятого с поверхности расплава шлака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к флюсовой обработке переплава шлаков цинковых сплавов

Изобретение относится к переработке сырья для получения цветных металлов или их соединений, в частности к переработке производственных отходов, и может быть использовано для получения металлотоварной продукции из отходов производства горячего лужения меди и медных сплавов

Изобретение относится к металлургии и предназначено для переработки биметаллических отходов для получения и последующего использования отдельных сплавов

Изобретение относится к цветной металлургии, химической промышленности и может быть использовано в процессах плавки стекольных шихт на фритту, получения черновой меди, обесфторивания фосфоритов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке бедных шлаков предприятий медного, свинцового, цинкового производства

Изобретение относится к цветной металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при переработке металлургических шлаков

Изобретение относится к металлургии, а именно к переработке вторичных ресурсов сложного состава - шлака с металлическими включениями

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к способу обработки в реакторе отработанных набоек, в частности после демонтажа ванн для производства алюминия методом электролиза по технологии Hall-Heroult
Изобретение относится к способам извлечения платины отработанных платиновых катализаторов нефтепереработки с основой из оксида алюминия и может быть использовано при переработке вторичного сырья

Изобретение относится к переработке отходов бронированного кабеля и установке для его осуществления
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к способам получения меди из медьсодержащих отходов производства
Наверх