Машина для жидкостной обработки тканей и готовых текстильных изделий

 

Изобретение относится к машине для жидкостной обработки типа крашения, отбеливания, промывки и отварки таких текстильных изделий, как ткани или готовые изделия, и позволяет повысить удобство обслуживания, качество обработки и уменьшить количество обрабатывающего раствора. Машина содержит цилиндрический резервуар для обрабатывающего раствора с окнами для загрузки и выгрузки изделий. В резервуаре установлена с возможностью вращения кольцевая емкость, разделенная по окружности перегородками на отсеки для изделий с окнами. Перегородки выполнены криволинейными или прямолинейными и расположены в точке пересечения с внутренней стенкой емкости под острым углом к радиусу. Внутренняя стенка емкости расположена от горизонтальной оси на расстоянии, составляющем не менее 1/3 радиуса резервуара. Форма отсеков и расположение перегородок способствуют перемещению изделий в отсеках. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„$U„„154249 (5l)5 D 06 В 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ГЗАТЕНТ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 4028023/30-12 (22) 25.07.86 (31) 8511442 (32) 26.07.85 (33) FR. (46) 07. 02. 90. Бюл. Ф 5 (71) Баррикан С.А, (FR) (72) Бернар Баррикан, франсуа Вийар и Грегуар Beper (FR) (53) 677.057.4 (088.8) (56) Патент Германии Ф 283103, кл. 8а, 7, 1915. (54) МАЩИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ТКАНЕЙ И ГОТОВЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к машине для жидкостной обработки типа крашения, отбеливания, промывки и отварки таких текстильных изделий, как ткани или готовые изделия,. и позволяет повысить удобство обслуживания, каИзобретение относится к машине для жидкостной обработки типа крашения, отбеливания, промывки и отварки

Ф таких текстильных изделий, как ткани или готовые изделия, в частности к машине для крашения уже подготовленных к окрашиванию изделий, т.е. изделий, уже подвергнувшихся различным предварительным обработкам, Целью изобретения является повышение удобства обслуживания, качест.ва обработки и уменьшение обрабатывающего раствора.

На фиг,1 изображена машина для жидкостной обработки тканей и гото2 чество обработки и уменьшить количество обрабатывающего раствора, Машина содержит цилиндрический резервуар для обрабатывающего раствора с окнами для загрузки и выгрузки изделий. В резервуаре установлена с возможностью вращения кольцевая емкость, разделенная по окружности перегородками на отсеки для изделий с окнами. Перегородки выполнены криволинейными или прямолинейными и расположены в точке пересечения с внутренней стенкой емкости под острым углом к радиусу. Внутренняя стенка емкости расположена от горизонтальной оси на расстоянии, составляющем не менее 1/3 радиуса резервуара. форма отсеков и расположение.перегородок способствуют перемещению изде-. лий в отсеках. 7 з,п, ф-лы, 5 ил. вых изделий; на фиг.2 — емкость, ва риант выполнения; на фиг.3 и 4 — перегородки, варианты выполнения; на фиг ° 5 — вариант конструктивного выполнения емкости и размещение в резервуаре, Машина для жидкостной обработки и .в частности крашения тканей или готовых изделий содержит неподвижный цилиндрический резервуар 1 для обрабатывающего раствора с горизонтальной осью 2, в котором установле- . на кольцевая емкость 3 с возможностью вращения относительно его горизонтальной оси 2. Емкость 3 имеет форму коль1542422 ца, ограниченного внутренней круглой стенкой 4, которая при необходимости может быть перфорированной, и наружной стенкой 5, которая также при необходимости может быть перфорированной. Емкость 3 разделена по окружности на несколько отсеков 6 с помощью боковых перегородок 7, которые при необходимости могут быть перфорированными. Внутренняя стенка 4 емкости расположена от горизонтальной оси 2 на расстоянии, составляющем не меньше 1/3 радиуса резервуара 1 или не превышающем половину радиуса резервуара 1.

Боковые перегородки могут быть радиальными и нерадиальными (фиг,14); прямолинейными 7-9 (фиг.1-3} и криволинейными 10 (фиг.4) или иметь любой иной подходящий профиль. Перегородки расположены в точке пересечения с внутренней стенкой 4 емкости под острым углом к радиусу резервуара. 25

В наружной стенке 5 каждого отсе1 ка 6 выполнено окно для загрузки 11 или выгрузки 12 или же сама наружная стенка может представлять такое окно.

Загрузка отсека осуществляется, когда он находится против загрузочного окна ll которым снабжен неподвижный резервуар 1, а выгрузка, когда отсек 6 находится против окна 12 выгрузки, которым также снабжен неподвижный ре35 зервуар 1.

На фиг.l, 3 и 4 у каждого из отсеков 6 предусмотрена наружная стенка

5, образующая или содержащая окно для доступа к каждому заданному отсеку, 40 на фиг.2 наружные стенки 5 исключены, и отсеки 6 закрывает сама внутренняя стенка неподвижного резервуара 1, Выполнение боковых перегородок

7-10 нерадиальными благоприятствует загрузке обрабатываемых изделий, а также их выгрузке из-за наклона перегородок, которые в ходе загрузки препятствуют соскальзыванию в резервуар загруженных изделий, а в ходе выгруз50 ки,наоборот, способствуют проскальзыванию изделий в транспортную тележку, помещаемую перед окном 12 выгрузки.

Ось 2 вращения емкости 3 опирается на балки 13, Емкость 3 приводится во вращение приводным двигателем

14, соединенным с осью 2 вращения, Резервуар 1 опирается на опоры 15, закрепленные на балках 13. Обрабаты— вающий раствор в резервуар l поступает из подготовительного резервуара 16 с помощью нагнетательногс устройства

17 и нагнетательной трубы 18.

Циркуляция обрабатывающего раствора осуществляется насосом 19 между выходом 20 раствора из резервуара 1 и возвратным трубопроводом 21 в резервуар 1. Поддержание заданной температуры обеспечивается теплообменником 22, помещенным в контур возвратного трубопровода 21 раствора в резервуар 1.

Дпя выявления и контроля уровня

23 раствора в резервуаре 1 используются регулировочные средства, образованные трубкой с поплавком 24. Об1 рабатывающий раствор располагается в нижней части неподвижного резервуара 1, В ходе вращения емкости 3 каждый отсек 6 погружается в раствор и в силу вращения емкости 3 выходит из него, I

Показанная на фиг.5 машина отличается от представленных на фиг.1-4 вариантов тем, что емкость 25 установлена в резервуаре 1 с возможностью вращения и состоит из сопряженных отсеков ?6, выполненных при необходимости из перфорированного листа и имеющих цилиндрическую или сферическую форму. Отсеки располагаются по кругу

27 и соединяются каждый с осью 2 вращения посредством рычага 28, при этом каждый отсек установлен вращательно при помощи оси 29 так, чтобы все образующие емкость 25 отсеки 26 вращались вокруг оси 2 вращения, емкости 25 и резервуара 1 и каждый отсек 26 вращался вокруг своей оси 29 вращения для обработки ткани нли изделий 30.

Каждый из рычагов 28 имеет такую длину, что расстояние между стенкой каждого из отсеков 26, обращенной к горизонтальной оси, и этой осью составляет не меньше .1/3 радиуса резервуара 1.

Машина имеет двигатель (не показан) для привода во вращение емкости

3 или 25, снабженный средствами реверсирования вращения ее, причем емкость 3 или 25 посредством двигателя установлена с возможностью частичного вращения с большей или меньшей амплитудой для ее колебательного движения.

422

5 1542

Загрузка и выгрузка содержимого цилиндрических или сферических отсеков 26 происходит в момент, когда заданный отсек находится против соот5 ветствующего окна ll или 12 неподвижного резервуара 1, после открывания упомянутого отсека, для чего может быть предусмотрена дверца на шарнирах, Машина может за один рабочий цикл 10 обрабатывать большое количество изделий, обеспечивает крашение более высокого качества благодаря вращающейся емкости на большое число отсеков и плавное перемещение обрабатыва- 15 емых изделий в каждом из отсеков, чему благоприятствует форма отсеков и в особенности то, что в их основании нет острых углов, а в случае вариантов реализации (фиг.1-4) нерадиаль- 20 ное расположение перегородок, разделяющих смежные отсеки, способствует . перемещению изделий в отсеках. Следовательно, емкость не должна вращаться с большой скоростью, в результате чего на обрабатываемые изделия действуют меньшие напряжения, и их состояние и текстура оказываются лучше, чем раньше, вместе с тем.исключаются не- достатки, связанные со скатыванием З0 и плохим перемещением обрабатываемых изделий.

На практике удовлетворительные результаты получают при вращении емкости из отсеков со скоростью от

1 об/мин и даже меньше до 4-5 об/мин.

Формула изобретения

1. Машина для жидкостной обработ- 40 ки тканей и готовых текстильных изделий, содержащая неподвижный цилиндрический резервуар для обрабатывающего раствора с горизонтальной осью . и окнами для загрузки и выгрузки изде-45 лий, установленную в резервуаре с возможностью вращения относительно его горизонтальной оси кольцевую емкость, разделенную по окружности боковыми перегородками на несколько отсеков и 50 имеющую в наружной стенке окна по числу отсеков для доступа в них, о т- . л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, повышения качества обработки и умень- 55 шения обрабатывающего раствора, она имеет насос для циркуляции раствора в резервуаре, боковые перегородки выполнены криволинейными или прямолинейными и расположены в точке пересечения с внутренней стенкой емкости под острым углом к радиусу резервуара, а внутренняя стенка емкости расположена от горизонтальной оси на расстоянии, составляющем не менее

1/3 радиуса резервуара.

2. Машина по п,l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она содержит теплообменник для поддержания заданной температуры в резервуаре.

3. Машина по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что наружная стенка емкости образована внутренней стенкой неподвижного резервуара.

4. Машина по пп.1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что внутренняя стенка емкости расположена на расстоянии от горизонтальной оси, не превышающем половину радиуса резервуара, 5. Машина по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что вращающаяся ем-, кость содержит отсеки цилиндрической или сферической формы,.размещенные смежно один относительно другого но окружности и соединенные посредством рычагов с горизонтальной осью резер" вуара, вокруг которой они могут поворачиваться, причем каждый из рычагов имеет такую длину, что расстояние между стенкой каждого из отсеков, обращенной к горизонтальной оси, и этой осью составляет не менее 1/3 ра- диуса резервуара.

6. Машина по п,5, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждый из цилиндрических или сферических отсеков установлен с возможностью поворота вок" руг своей собственной оси, посредством которой он установлен на рычаге, соединнном с горизонтальной осью вращения машины, 7, Машина по пп.l-б, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена средством регулирования уровня обрабатывающего раствора в неподвижном резервуаре, преимущественно состоящим из трубки с поплавком.

8. Машина по пп,l-7, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она имеет двигатель для привода во вращение емкости> снабженный средствами реверсирования вращения ее, причем емкость пос редством двигателя установлена с воз- можностью частичного вращения с большей или меньшей амплитудой для ее колебательного движения.

)542422

1542422

1542422

Ю 1У

Составитель А, Романова

Редактор А. 1Пандор Техред Л.Олийнык Корректор М. Самборская

Заказ 292 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

1t II