Способ наплавки алюминия
Изобретение относится к способам наплавки алюминия и может быть использовано при наплавке, ремонте и упрочнении алюминиевых изделий с применением присадочной проволоки. Цель изобретения - повышение износостойкости наплавленного слоя путем введения износостойких компонентов в сварочную ванну при сохранении эффекта катодной очистки проволоки. При наплавке алюминия с применением присадочной проволоки последнюю подают до соприкосновения с изделием, обеспечивая тем самым эффект катодной очистки. При этом для повышения износостойкости наплавленного металла диаметрально противоположные участки проволоки покрывают износостойким порошком. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 9 04
- I (" в. —.! a А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4263375/31-27 (22) 16.06.87 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (71) Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (72) Г. А. Храпков, А. Н. Шиповалов, В. И. Астахин, В. И. Коновалов и А. И. Сидоров (53) 621.791.92 (088.8) (56) Сварка в машиностроении Под ред.
Акулова А. И. Справочник. Том 2, М.:
Машиностроение, 1978, с. 232 — 233. (54) СПОСОБ НАПЛАВКИ АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к способам наплавки алюминия и может быть испольИзобретение относится к способам наплавки с применением присадочной проволоки и легирующего порошка и может быть использован при изготовлении, ремонте и упрочнении алюминиевых изделий
Цель изобретения — повышение износостойкости изделия.
Суть способа наплавки алюминия состоит в том, что наплавку изделия осуществляют с применением присадочной проволоки, которую подают в зону наплавки до касания к изделию, благодаря чему осуществляется ее катодная очистка. При этом перед подачей в сварочную ванну на диаметрально противоположные боковые участки поисадочной проволоки, не соприкасающиеся с наплавляемой деталью, наносят при помощи клеющего вещества износостойкий порошок.
На фиг. 1 показана схема наплавки с образованием на проволоке несплошноЛ го покрытия из легирующего порошка; на фиг. 2 — проволока с диаметрально противоположным расположением легирующего порошка, поперечное сечение.
„„SU„„1542723 А1 зовано при наплавке, ремонте и упрочнении алюминиевых изделий с применением присадочной проволоки. Цель изобретения— повышение износостойкости наплавленного слоя путем введения износостойких компонентов в сварочную ванну при сохранении эффекта катодной очистки проволоки. При наплавке алюминия с применением присадочной проволоки последнюю подают до соприкосновения с изделием, обеспечивая тем самым эффект катодной очистки.
При этом для повышения износостойкости наплавленного металла диаметрально противоположные участки проволоки покрывают износостойким порошком. 2 ил.
Способ заключается в следующем.
При наплавке детали 1, например канавки поршня автомобиля ЗИЛ вЂ” 130, плазменной горелкой 2 с помощью проволоки 3, близкой по химическому составу к детали, например АК вЂ” 5, в процессе движения к сварочной ванне на нее наносят клеющий раствор 4 с помощью питателя 5 клея, а затем с помощью порошкового питателя 6 — легирующий порошок 7
В поперечном сечении легированная проволока состоит из проволоки 3, слоя клеющего раствора 4, например клея КМЦ, и легирующего порошка 7, который на носят на диаметрально противоположные ее стороны, не соприкасающиеся при наплавке с деталью (фиг. 2). При наплавке проволокой, у которой покрыта порошком не вся поверхность, используют схему подачи проволоки, обеспечивающую струйный перенос, т. е. поверхность проволоки не покрытая порошком должна соприкасаться с обрабатываемой деталью. В этом случае возникают благоприятные условия для получения
1542723
Формула изобретения фЪГ2
COCTBB HT(. Ib F.. Сомова
Редактор М. Келемеш Техрсд И. Верес Корректор ььо
Заказ 367 Тираж 651 Подписно
ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям . KHT СС.Р
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10! эффекта катодной очистки проволоки и повышения качества наплавки.
При наплавке клеющий раствор выгорает, не оказывая влияния на химический состав сварочной ванны, а легирующий порошок вместе с проволокой переплавляется, обеспечивая легирование наплавляемой канавки.
Пример. Наплавка канавки алюминиевого поршня автомобиля ЗИХ! — 130 осу, ществлялась при следующих режимах: ток наплавки 60 в 100 А; скорость подачи проволоки 18 — 20 м/ч; скорость наплавки 20—
25 м/ч; диаметр присадочной проволоки
3,0 мм; легирующий порошок ПН 70 !О 30 (ТУ 14 — 1 — 3282 — 81). Отношение веса легирующего порошка к весу металла проволоки АК вЂ” 5 составила 0,15 — 0,20, полярность тока обратная. Наплавка производилась плазмотроном КАМА-1 MH с вольфрамомедным электродом, диаметр плазмообразующего канала 4,0 мм.
Способ позволяет повысить износостойкость изделия вследствие внесения в наплавляемый металл износостойкого порошка и высокое качество напл авки вследствие
5 уменьшения окислов в наплавленном металле, имеющем место при катодной очистке проволоки.
1О
Способ наплавки алюминия с использованием присадочной проволоки, которую подают в зону наплавки до касания к изделию, обеспечивая тем самым ее катодную очистку, отличающийся тем, что, с целью
15 увеличения износостойкости направленного слоя за счет введения в сварочную ванну износостойких компонентов путем нанесения их на присадочную проволоку при сохранении эффекта катодной очистки, износостойкие компоненты наносят на диаметрально противоположные участки проволоки, не соприкасающиеся при наплавке с деталью.
